一种无纺布加工用打包装置的制作方法

本实用新型属于打包装置技术领域，具体涉及一种无纺布加工用打包装置。

背景技术：

现有的打包装置，由于没有设置外管套和限位板，在收卷时，无纺布可能发生移位，需要工作人员定时查看，防止收卷的无纺布与中心轴出现偏差的问题，且现有的打包装置，由于没有设置固定座，在安装和拆卸辅助筒时，需要将多颗螺母旋紧或旋松，整个过程较为浪费时间的问题，为此我们提出一种无纺布加工用打包装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无纺布加工用打包装置，以解决上述背景技术中提出现有的打包装置，由于没有设置外管套和限位板，在收卷时，无纺布可能发生移位，需要工作人员定时查看，防止收卷的无纺布与中心轴出现偏差的问题，且现有的打包装置，由于没有设置固定座，在安装和拆卸辅助筒时，需要将多颗螺母旋紧或旋松，整个过程较为浪费时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布加工用打包装置，包括主体，还包括限位装置和固定装置，所述主体包括顶杆和辅助筒，所述限位装置包括外管套，所述外管套位于顶杆的外侧，所述外管套的内侧固定连接有开孔二，所述开孔二的内侧连接有第一滑轮，所述外管套的一侧连接有限位板，所述限位板的一侧设置有第二滑轮，所述外管套的另一侧固定连接有固定环套，所述固定环套的外侧连接有旋合环套。

优选的，所述固定装置包括固定座，所述固定座位于辅助筒的两侧，所述固定座的顶部通过转轴转动连接有固定半环套，所述固定半环套与固定座的内侧均开设有开孔一,所述开孔一的内侧通过转轴转动连接有第三滑轮，所述固定半环套的一侧连接有固定螺栓。

优选的，所述主体还包括连接框架和收纳筒以及固定筒，所述连接框架的一端通过轴承转动连接有收纳筒，所述收纳筒的下方通过轴承转动连接有固定筒，所述收纳筒的上方连接有辅助筒，所述辅助筒的上方设置有顶杆。

优选的，所述固定环套的外表面和旋合环套的内表面均设置有螺纹，所述固定环套内侧开设有四条凹槽，且所述旋合环套一侧的内径大于另一侧的内径3mm。

优选的，所述固定螺栓的外表面设置有防滑纹，且所述固定半环套和固定座的一侧均开设有螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设计安装了位于顶杆外侧的外管套等，便于将无纺布限位，防止在收卷时无纺布移位，解决了现有的打包装置，由于没有设置外管套和限位板，在收卷时，无纺布可能发生移位，需要工作人员定时查看，防止收卷的无纺布与中心轴出现偏差的问题；通过设计安装了位于辅助筒两侧的固定座，便于将辅助筒的安装与维护拆卸，解决了现有的打包装置，由于没有设置固定座，在安装和拆卸辅助筒时，需要将多颗螺母旋紧或旋松，整个过程较为浪费时间的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型外管套的剖视图；

图3为本实用新型固定环套的俯视图；

图4为本实用新型限位板的结构示意图；

图5为本实用新型固定座的侧视图；

图6为本实用新型固定座的剖视图；

图7为本实用新型实施例二中的外管套的剖视图；

图中：1、限位板；2、顶杆；3、外管套；4、连接框架；5、收纳筒；6、固定筒；7、第一滑轮；8、固定环套；9、旋合环套；10、第二滑轮；11、辅助筒；12、固定半环套；13、固定螺栓；14、开孔一；15、第三滑轮；16、开孔二；17、弹簧；18、金属球；19、固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布加工用打包装置，包括主体，还包括限位装置和固定装置，主体包括顶杆2和辅助筒 11，限位装置包括外管套3，外管套3位于顶杆2的外侧，外管套3的内侧固定开设有开孔二16，开孔二16的内侧通过轴承转动连接有第一滑轮7，外管套3的一侧连接有限位板1，限位板1的一侧通过轴承转动连接有第二滑轮 10，外管套3的另一侧固定连接有固定环套8，固定环套8的外侧通过螺纹连接有旋合环套9，收卷无纺布时，根据无纺布的规格，将外管套3滑动至无纺布的两侧，并将无纺布穿过限位板1一侧的三个第二滑轮10，然后旋紧固定环套8，旋紧固定环套8时，固定环套8会向外管套3一侧位移，同时挤压固定管套，直至固定管套将顶杆2夹紧，即可将外管套3限位，便于将无纺布限位，防止在收卷时无纺布移位，解决了现有的打包装置，由于没有设置外管套3和限位板1，在收卷时，无纺布可能发生移位，需要工作人员定时查看，防止收卷的无纺布与中心轴出现偏差的问题。

为了便于保证固定装置的正常使用，本实施例中，优选的，固定装置包括固定座19，固定座19位于辅助筒11的两侧，固定座19的顶部通过转轴转动连接有固定半环套12，固定半环套12与固定座19的内侧均开设有开孔一 14,开孔一14的内侧通过转轴转动连接有第三滑轮15，固定半环套12的一侧连接有固定螺栓13，安装辅助筒11时，将辅助筒11的两侧放置在两侧的固定座19内，然后翻转固定半环套12直至与固定座19卡合，即可旋紧固定螺栓13将固定半环套12与固定座19固定，辅助筒11转动时，固定半环套12 与固定座19内侧的第三滑轮15可替代轴承，为辅助筒11减小滑动摩擦力，便于将辅助筒11的安装与维护拆卸，解决了现有的打包装置，由于没有设置固定座19，在安装和拆卸辅助筒11时，需要将多颗螺母旋紧或旋松，整个过程较为浪费时间的问题。

为了便于保证主体的正常使用，本实施例中，优选的，主体还包括连接框架4和收纳筒5以及固定筒6，连接框架4的一端通过轴承转动连接有收纳筒5，收纳筒5的下方通过轴承转动连接有固定筒6，收纳筒5的上方连接有辅助筒11，辅助筒11的上方设置有顶杆2。

为了便于保证旋合环套9可将外管套3限位，本实施例中，优选的，固定环套8的外表面和旋合环套9的内表面均设置有螺纹，固定环套8内侧开设有四条凹槽，且旋合环套9一侧的内径大于另一侧的内径3mm。

为了便于更好的使用固定螺栓13，本实施例中，优选的，固定螺栓13的外表面设置有防滑纹，且固定半环套12和固定座19的一侧均开设有螺纹孔。

实施例2

请参阅图1、图3、图4、图5、图6、图7，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布加工用打包装置，包括主体，还包括限位装置和固定装置，主体包括顶杆2和辅助筒11，限位装置包括外管套3，外管套3位于顶杆2 的外侧，外管套3的内侧固定开设有开孔二16，开孔二16的内侧通过轴承转动连接有第一滑轮7，外管套3的一侧连接有限位板1，限位板1的一侧通过轴承转动连接有第二滑轮10，外管套3的另一侧固定连接有固定环套8，固定环套8的外侧通过螺纹连接有旋合环套9，收卷无纺布时，根据无纺布的规格，将外管套3滑动至无纺布的两侧，并将无纺布穿过限位板1一侧的三个第二滑轮10，然后旋紧固定环套8，旋紧固定环套8时，固定环套8会向外管套3一侧位移，同时挤压固定管套，直至固定管套将顶杆2夹紧，即可将外管套3限位，便于将无纺布限位，防止在收卷时无纺布移位，解决了现有的打包装置，由于没有设置外管套3和限位板1，在收卷时，无纺布可能发生移位，需要工作人员定时查看，防止收卷的无纺布与中心轴出现偏差的问题。

为了便于保证固定装置的正常使用，本实施例中，优选的，固定装置包括固定座19，固定座19位于辅助筒11的两侧，固定座19的顶部通过转轴转动连接有固定半环套12，固定半环套12与固定座19的内侧均开设有开孔一 14，开孔一14的内侧卡合连接有金属球18，金属球18的顶部连接有弹簧17，固定半环套12的一侧连接有固定螺栓13，安装辅助筒11时，将辅助筒11的两侧放置在两侧的固定座19内，然后翻转固定半环套12直至与固定座19卡合，即可旋紧固定螺栓13将固定半环套12与固定座19固定，辅助筒11转动时，固定半环套12与固定座19内侧的金属球18可替代轴承，为辅助筒11 减小滑动摩擦力，便于将辅助筒11的安装与维护拆卸，解决了现有的打包装置，由于没有设置固定座19，在安装和拆卸辅助筒11时，需要将多颗螺母旋紧或旋松，整个过程较为浪费时间的问题。

为了便于保证主体的正常使用，本实施例中，优选的，主体还包括连接框架4和收纳筒5以及固定筒6，连接框架4的一端通过轴承转动连接有收纳筒5，收纳筒5的下方通过轴承转动连接有固定筒6，收纳筒5的上方连接有辅助筒11，辅助筒11的上方设置有顶杆2。

为了便于保证旋合环套9可将外管套3限位，本实施例中，优选的，固定环套8的外表面和旋合环套9的内表面均设置有螺纹，固定环套8内侧开设有四条凹槽，且旋合环套9一侧的内径大于另一侧的内径3mm。

为了便于更好的使用固定螺栓13，本实施例中，优选的，固定螺栓13的外表面设置有防滑纹，且固定半环套12和固定座19的一侧均开设有螺纹孔。

本实用新型的工作原理及使用流程：安装辅助筒11时，将辅助筒11的两侧放置在两侧的固定座19内，然后翻转固定半环套12直至与固定座19卡合，即可旋紧固定螺栓13将固定半环套12与固定座19固定，辅助筒11转动时，固定半环套12与固定座19内侧的第三滑轮15可替代轴承，为辅助筒 11减小滑动摩擦力，收卷无纺布时，根据无纺布的规格，将外管套3滑动至无纺布的两侧，并将无纺布穿过限位板1一侧的三个第二滑轮10，然后旋紧固定环套8，旋紧固定环套8时，固定环套8会向外管套3一侧位移，同时挤压固定管套，直至固定管套将顶杆2夹紧，即可将外管套3限位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。