一种卸料稳定的镀锌钢带卷卸料装置的制作方法

本实用新型属于镀锌钢带加工设备领域，涉及一种卸料装置，特别是一种卸料稳定的镀锌钢带卷卸料装置。

背景技术：

镀锌钢带因具有良好的防腐蚀性能被广泛应用。为了方便不同领域中产品加工时对镀锌钢带的使用，其一般会要求在镀锌钢带生产好后对其进行相应尺寸的裁切。镀锌钢带分切机是一种将宽幅镀锌钢带裁切成若干窄幅镀锌钢带的机械设备。裁切后的窄幅钢带会在相应的收卷轴处进行收集，收集后会采用吊装设备对成卷的料带进行卸料。

吊装设备在吊取的过程中，稳定性较差，来回晃动存在安全隐患。并且，对于收卷轴纵向布置的收卷设备来说，在调取时，上层的收卷轴会对下层的收卷轴产生干扰，不方便调取。

因此，设计一种卸料稳定的，尤其适用于纵向收卷设备的卸料装置是十分有必要的。

通过对公开专利文献的检索，并未发现与本专利申请相同的公开专利文献。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构设计科学合理、避免磨损镀锌层、料带收集稳定、避免料带脱落、降低劳动强度、提高收卷效率、易于实现的卸料稳定的镀锌钢带卷卸料装置。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种卸料稳定的镀锌钢带卷卸料装置，其特征在于：包括地坑、升降台、旋转底座、电机、液压缸、气缸及托架，在所述的地坑内设置有升降台，在升降台上安装有由电机链条驱动的旋转底座，在旋转底座内安装有竖直设置的液压缸，在液压缸的上部驱动安装有水平设置的气缸，该气缸缸杆的连接在托架的底部，并驱动托架进行伸缩运动。

而且，所述的托架由底板、背板、限位块及加强筋构成，在所述底板的后部设置有背板，在背板与底板之间倾斜设置有加强筋，在底板上前后两侧设置有限位块。

而且，在所述地坑的开口处一侧通过合页安装有地坑门，该地坑门关闭时，其上端面与底面相平齐。

本实用新型的优点和有益效果为：

1.本卸料稳定的镀锌钢带卷卸料装置，使用时，将地坑设计在纵向收卷设备的后侧，卸料时，打开地坑门，使升降台上升，然后液压缸驱动气缸上升至要卸料的位置，气缸工作，驱动托架向前伸出，并承托于料带卷的下部，由于收卷轴为气动涨紧轴，卸料的时候，料带卷在收卷轴上处于非涨紧的状态，此时，气缸缸杆回缩，将料带卷从收卷轴上卸下，随后启动电机，旋转底座旋转，升降台及液压缸同时工作，将料带卷置于与转运小车车板平齐的位置，方便卸料以及转运到下一个工序处。这个卸料过程，稳定性强，避免了对镀层的磕碰、降低了安全隐患，在方便操作的同时，大大提高了卸料效率。

2.本实用新型结构设计科学合理，具有避免磨损镀锌层、料带收集稳定、避免料带脱落、降低劳动强度、提高收卷效率、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的卸料稳定的镀锌钢带卷卸料装置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型托架、气缸、液压缸以及旋转底座装配的结构示意图；

图3为本实用新型托架的结构示意图

图4为本实用新型的使用状态示意图。

附图标记说明：

1-限位块、2-底板、3-背板、4-气缸、5-液压缸、6-旋转底座、7-链条、8-电机、 9-地坑门、10-升降台、11-地坑、12-托架。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种卸料稳定的镀锌钢带卷卸料装置，其创新之处在于：包括地坑11、升降台 10、旋转底座6、电机8、液压缸5、气缸4及托架12，在所述的地坑内设置有升降台，在升降台上安装有由电机链条7驱动的旋转底座，在旋转底座内安装有竖直设置的液压缸，在液压缸的上部驱动安装有水平设置的气缸，该气缸缸杆的连接在托架的底部，并驱动托架进行伸缩运动。

所述的托架由底板2、背板3、限位块1及加强筋构成，在所述底板的后部设置有背板，在背板与底板之间倾斜设置有加强筋，在底板上前后两侧设置有限位块。

在所述地坑的开口处一侧通过合页安装有地坑门9，该地坑门关闭时，其上端面与底面相平齐。

使用时，将地坑设计在纵向收卷设备的后侧，卸料时，打开地坑门，使升降台上升，然后液压缸驱动气缸上升至要卸料的位置，气缸工作，驱动托架向前伸出，并承托于料带卷的下部，由于收卷轴为气动涨紧轴，卸料的时候，料带卷在收卷轴上处于非涨紧的状态，此时，气缸缸杆回缩，将料带卷从收卷轴上卸下，随后启动电机，旋转底座旋转，升降台及液压缸同时工作，将料带卷置于与转运小车车板平齐的位置，方便卸料以及转运到下一个工序处。这个卸料过程，稳定性强，避免了对镀层的磕碰、降低了安全隐患，在方便操作的同时，大大提高了卸料效率。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。