一种米酒生产用注料装置的制作方法

本实用新型涉及米酒生产用技术领域，具体为一种米酒生产用注料装置。

背景技术：

米酒俗称:甜酒，是以无色烈酒、白兰地、琴酒或其它蒸馏烈酒与水果、花卉、植物或这些原料所榨的纯净液汁及其他天然料混合之后再蒸馏而成。过滤、浸化是甜酒制造上最重要的手法，而蒸馏则是必要的过程。

一般在米酒生产过程在注料时，会出现因传统的注料方式是以单管注入的方式，这样会增加注料的工作时间的同时，在注料时会出现原料注入过多，而导致原料出现浪费现象，有些注料在注入原料时，会出现原料飞溅的现象，这样会导致原料出现不必要的浪费现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种米酒生产用注料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的米酒生产过程在注料时，会出现因传统的注料方式是以单管注入的方式，这样会增加注料的工作时间的同时，在注料时会出现原料注入过多，而导致原料出现浪费现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种米酒生产用注料装置，包括导料管，所述导料管底部连接有固定底圈，且固定底圈底端固定连接有固定块，所述固定块底部安装有主料腔，且主料腔左右两端安装有转动轴，所述转动轴顶部安装有活动把手，所述转动轴底端固定连接有内转动杆，且内转动杆内部安装有阻挡轴，所述主料腔底部安装有内料管，且内料管外部贴合有固定外圈，所述内料管外部安装有外保护圈，且外保护圈内部安装有出料头，所述外保护圈内部贴合有内垫。

优选的，所述导料管外部为“E”形结构，且固定底圈内径尺寸大于导料管外径尺寸，并且两者成包裹状。

优选的，所述外保护圈为通孔结构，且出料头中轴线与外保护圈中轴线处于一条水平面上。

优选的，所述阻挡轴为通孔结构，且内转动杆与阻挡轴构成固定一体结构。

优选的，所述内垫为橡胶材质，且其均匀贴合在外保护圈内部，并且两者构成一体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该米酒生产用注料装置内部安装有多组注料装置，这样可以使工人能够一次性对多个容器内部进行注料，这样可以有效的提高工人的工作效率的同时，固定在注料装置外部为圆环状的装置可以避免在注料时，出现的原料飞溅现象。该米酒生产用注料装置内部安装有三组出料头，这行可以在装置对容器内部进行注料时，三组出料头可以有效的把原料给注入进容器中。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型内转动杆与阻挡轴连接结构示意图；

图4为本实用新型外保护圈结构示意图。

图中：1、导料管，2、固定底圈，3、固定块，4、转动轴，5、内料管，6、固定外圈，7、外保护圈，8、出料头，9、主料腔，10、活动把手，11、内转动杆，12、阻挡轴，13、内垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种米酒生产用注料装置，包括导料管1，导料管1底部连接有固定底圈2，且固定底圈2底端固定连接有固定块3，导料管1外部为“E”形结构，且固定底圈2内径尺寸大于导料管1外径尺寸，并且两者成包裹状，此结构能够使固定底圈2可以起到固定内部导料管1作用的同时，外部为“E”形结构的导料管1能够起到输送大量原料的作用，固定块3底部安装有主料腔9，且主料腔9左右两端安装有转动轴4，转动轴4顶部安装有活动把手10，转动轴4底端固定连接有内转动杆11，且内转动杆11内部安装有阻挡轴12，阻挡轴12为通孔结构，且内转动杆11与阻挡轴12构成固定一体结构，此结构能够使为通孔结构的阻挡轴12可以起到方便原料通过作用的同时，内转动杆11能够起到固定阻挡轴12的作用，主料腔9底部安装有内料管5，且内料管5外部贴合有固定外圈6，内料管5外部安装有外保护圈7，且外保护圈7内部安装有出料头8，外保护圈7为通孔结构，且出料头8中轴线与外保护圈7中轴线处于一条水平面上，此结构能够使出料头8可以牢固的固定在外保护圈7中心处的同时，外保护圈7也能够起到包裹出料头8的作用，外保护圈7内部贴合有内垫13，内垫13为橡胶材质，且其均匀贴合在外保护圈7内部，并且两者构成一体结构，此结构能够使为橡胶材质的内垫13能够减少外保护圈7内壁的磨损，从而使为橡胶材质的内垫13能够起到保护外保护圈7内壁的作用。

工作原理：在使用该米酒生产用注料装置时，首先把事先准备好的容器依次摆放到出料头8底部，当容器摆放好后，就可以打开原料处，当原料处打开后，其内部的原料会导进外部为“E”形结构的导料管1中，然后在导料管1内部不断的被原料注满时，固定在固定块3顶部的固定底圈2可以牢固的把导料管1固定在固定块3中，这时导料管1内部的原料会向装置底部流去，当原料通过导料管1进入主料腔9中时，然后就可以拉动固定在转动轴4顶部的活动把手10，这时活动把手10在外力的作用下开始活动时，会带动安装在主料腔9内部的内转动杆11一起向下移动，然后在对容器内部注料前，需要先握住固定外圈6，然后再拉动内料管5，使其内料管5中轴线与容器的中轴线处在一条直线上，然后再把主料腔9向下压动，使其固定在底部的出料头8能够进入容器内部，当出料头8进入容器内部后，再转动包裹在出料头8外部的外保护圈7，使其内部能够与容器外部相贴合在一起，这样可以在出料头8把料注入容器中时，外部的外保护圈7能够起到防止出料头8在注料时速度过快，而导致原料出现飞溅的现象，然后在外保护圈7包裹住容器外部时，贴合在外保护圈7内部为橡胶材质的内垫13可以减少容器对外保护圈7内壁的磨损，当上述步骤操作完毕后，就可以把活动把手10拉动在装置最底部，这样可以使为通孔结构的阻挡轴12能够顺畅的把导料管1中的原料倒进底部的出料头8中，这就是该米酒生产用注料装置的工作过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。