一种水渣皮带机清扫装置的制作方法

本实用新型涉及皮带机技术领域，具体是指一种水渣皮带机清扫装置。

背景技术：

皮带机是原料运输的主要设备之一。它在运输水渣过程中皮带上部粘料严重，返回时受托辊的影响洒落，对现场卫生的清理造成了很大的困难，同时由于粘料的存在加快了对托辊、改向滚筒等设备的磨损，严重影响着设备的寿命。为此，需要对皮带粘料进行清理，减少粘料，保证现场卫生及设备的完好正常运行。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种使用方便，清理彻底的水渣皮带机清扫装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种水渣皮带机清扫装置，包括安装座，所述的安装座上方设有两个辊轮，所述的辊轮之间设有皮带，所述的安装座一端设安装柱，所述的安装柱上方设有可拆卸的刮板，所述的刮板为圆弧结构，所述的刮板靠近安装柱的一端设有插板，所述的插板安装在安装柱内，所述的安装柱上设有用于固插板的限位柱，所述的限位柱包括两个连杆和支撑杆，所述的连杆铰接在支撑杆两端，所述的安装座上远离安装柱的一侧通过支撑架设有两根风管，所述的风管内设有多个吹气孔，所述的风管之间设有压缩空气管，所述的风管分别连通压缩空气管，所述的压缩空气管靠近风管的一端分别设有电磁阀，另一端连接气泵，所述的气泵装在安装座上，所述的安装座上四周设有防护栏，所述的防护栏远离刮板的一侧设有翻板。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本装置在刮板之后设有两根风管，在刮板对皮带进行初次清理之后，再利用风管对残留的物料进行清理，这样粘料即可被彻底清理，刮板通过限位柱固定在安装柱上，当刮板磨损严重，可以通过限位柱进行拆卸更换，风管通过电磁阀进行控制开合，使用更方便，安装座四周设有防护栏，防止物料散落到其他地方，方便集中处理。

作为改进，所述的吹气孔朝向刮板倾斜设置，且与皮带之间的夹角为45度，吹气孔倾斜设置，在清理物料时，效果更好。

作为改进，所述的风管与刮板之间的距离为100mm，所述的风管之间的距离为100mm，所述的吹气孔之间的距离为100mm，物料清理更加均匀。

附图说明

图1是本实用新型一种水渣皮带机清扫装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种水渣皮带机清扫装置的截面示意图。

图3是本实用新型一种水渣皮带机清扫装置的限位杆的结构示意图。

如图所示：1、安装座，1.1、支撑架，2、辊轮，2.1、皮带，3、安装柱，4、刮板，4.1、插板，5、限位柱，5.1、连杆，5.2、支撑杆，6、风管，6.1、吹气孔，7、压缩空气管，7.1、电磁阀，7.2、气泵，8、防护栏，8.1、翻板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

一种水渣皮带机清扫装置，包括安装座1，其特征在于：所述的安装座1上方设有两个辊轮2，所述的辊轮2之间设有皮带2.1，所述的安装座1一端设安装柱3，所述的安装柱3上方设有可拆卸的刮板4，所述的刮板4为圆弧结构，所述的刮板4靠近安装柱3的一端设有插板4.1，所述的插板4.1安装在安装柱3内，所述的安装柱3上设有用于固插板4.1的限位柱5，所述的限位柱5包括两个连杆5.1和支撑杆5.2，所述的连杆5.1铰接在支撑杆5.2两端，所述的安装座1上远离安装柱3的一侧通过支撑架1.1设有两根风管6，所述的风管6内设有多个吹气孔6.1，所述的风管6之间设有压缩空气管7，所述的风管6分别连通压缩空气管7，所述的压缩空气管7靠近风管6的一端分别设有电磁阀7.1，另一端连接气泵7.2，所述的气泵7.2装在安装座1上，所述的安装座1上四周设有防护栏8，所述的防护栏8远离刮板4的一侧设有翻板8.1。

所述的吹气孔6.1朝向刮板4倾斜设置，且与皮带2.1之间的夹角为45度。

所述的风管6与刮板4之间的距离为100mm，所述的风管6之间的距离为100mm，所述的吹气孔6.1之间的距离为100mm。

本实用新型的工作原理：将插板4.1安装到安装柱3上，用限位柱5进行固定，即将两端的连杆5.1弯折，卡在安装柱3的两侧即可，在刮板4后方设置两个风管6，刮板4与风管6之间，两根风管6之间的距离均为100mm，风管6上每隔100mm倾斜开设吹气孔6.1，这样清扫均匀彻底，皮带2.1经刮板4进行第一次清理，再经两根风管6进行二次清理，风管6上连接电磁阀7.1，开关方便，清理的物料落在防护栏8之内，从一侧的翻板8.1处集中清理。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。