一种接料辅助设备的制作方法

本实用新型涉及一种定香剂接料辅助设备领域，特别涉及一种接料辅助设备。

背景技术：

水杨酸苄酯是化妆品、香皂和香精生产过程中常用的一种定香剂，水杨酸苄酯主要由水杨酸与苯甲醇以硫酸作为催化剂精进行酯化反应制得。

在不同浓度的水杨酸苄酯制造过程通常在各自的反应釜中进行，制造完成后通过管道统一引导至装料区处，在装料区处通过接料桶进行接料。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在实际的生产过程中，由于接料桶在使用时，主要依靠工人进行搬运，从而增了工人的劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种接料辅助设备，达到降低工人劳动强度的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种接料辅助设备，包括装料区，装料区设置有若干个管道，所述管道下方设置有支撑框，支撑框顶面设置有若干个传动辊，传动辊的轴线互相平行；传动辊固定连接有转动轴，支撑框开设有连接孔，转动轴与连接孔转动连接；管道的管口的轴线垂直于传动辊的轴线。

通过采用上述技术方案，支撑框与连接孔的配合使用为若干个传动辊提供支撑力，保证传动辊在使用过程中的稳定性。工人将需要进行装料的接料桶放置到传动辊上，若接料桶的数量很多，则将多个接料排成一排放置到传动辊上，然后，推动接料桶向管口所在的方向运动，通过传动辊的滚动减少了接料桶在运动的过程中受到摩擦力，从而减少了工人在移动的接料桶时使用的力，减少了工人的劳动强度，达到了减少工人劳动强度的效果；其次，支撑框与若干个传动辊的配合能够实现同时对多个接料桶运输的功能，减少了工人在移动多个接料桶时需要使用的步骤，从而进一步的达到降低工人劳动强度的效果。

本实用新型进一步设置为，所述支撑框设置有两组，两组支撑框并列设置，两组支撑框均设置有传动辊。

通过采用上述技术方案，设置的两组支撑框能够进一步的提高对于接料桶的承载能力，从而能够更加适应生产的需求，进一步的减少了工人的劳动强度。

本实用新型进一步设置为，所述传动辊的周向侧面设置有若干个横移槽，每个横移槽中均转动连接有横移轮，横移轮的轴线与传动辊的轴线垂直。

通过采用上述技术方案，设置的横移槽与横移轮的配合使用，能够在接料桶需要进行换行时，通过横移轮在横移槽中的转动，减少接料桶在运动的过程中的摩擦力，从而提高了设备使用时的便捷性。

本实用新型进一步设置为，所述连接孔为敞口状的连接孔。

通过采用上述技术方案，设置的敞口状的连接孔能够在传动辊需要进行拆卸和更换时，直接能够将传动辊取出，从而减化了设备维修时的操作难度，减少了工人在进行设备维修时的劳动强度。

本实用新型进一步设置为，所述支撑框的边缘处固定连接有助力斜坡，助力斜坡的高度向着远离支撑框的方向逐渐降低。

通过采用上述技术方案，工人在将接料桶放置到传动辊上时，需要将接料桶抬起后放置到传动辊上，设置的助力斜坡能够使工人省去抬起的步骤，直接将接料桶通过助力斜坡推动至传动辊上，减少了工人的劳动强度，提高了设备使用时的便捷性。

本实用新型进一步设置为，所述助力斜坡开设有若干个减摩槽，每个减摩槽中均连接有减摩辊。

通过采用上述技术方案，减摩槽与减摩辊的配合使用，能够减少接料桶在助力斜坡上滑动时的摩擦力，从而进一步的提高了助力斜坡使用的便捷性，减少了工人的劳动强度。

本实用新型进一步设置为，所述减摩辊设置有增摩垫，增摩垫套设在减摩辊的外围上。

通过采用上述技术方案，设置的增摩垫能够增加接料桶与减摩辊之间的摩擦力，减少了发生打滑的现象，提高了减摩辊使用时的稳定性，保证了放置接料桶时的安全性。

本实用新型进一步设置为，所述增摩垫选用橡胶材质制成的增摩垫。

通过采用上述技术方案，橡胶材质具有较好的耐磨性，从而能够长时间的使用，提高了增摩垫的使用寿命，从而能够提高增摩垫的实用性；其次，由于橡胶材质具有较为稳定的化学性质，从而能够进一步的延长增摩垫的使用寿命，提高了增摩垫的性价比。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、支撑框和传动辊的配合使用使设备达到降低工人劳动强度的效果；

2、横移槽和横移轮的配合使用提高了设备的使用便捷性。

附图说明

图1是接料辅助设备的结构示意图；

图2是图1中A处结构的放大图。

图中，1、装料区；11、管道；12、管口；2、支撑框；23、连接孔；3、传动辊；31、转动轴；32、横移槽；33、横移轮；5、助力斜坡；51、减摩槽；52、减摩辊；521、增摩垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种接料辅助设备，如图1所示，包括装料区1，装料区1设置有若干个圆管状的管道11，管道11下方设置有长方形的支撑框2，支撑框2的端头管道11下方，支撑框2顶面设置有若干个圆辊状的传动辊3，传动辊3的轴线互相平行，管道11的管口12的轴线垂直于传动辊3的轴线。

结合图2，每个传动辊3的两端均固定连接有转动轴31，支撑框2开设有敞口状的连接孔23，转动轴31放置在连接孔23中，支撑框2的数量设置有两组，两组支撑框2互相平行且并列设置，两组支撑框2以长度方向的侧面为连接面连为一体，两组支撑框2均设置有传动辊3，传动辊3的周向侧面设置有若干个方形的横移槽32，每个横移槽32中均转动连接有横移轮33，横移轮33的轴线与传动辊3的轴线垂直。

结合图2，连为一体的两组支撑框2的边缘处固定连接有助力斜坡5，助力斜坡5的高度向着远离支撑框2的方向逐渐降低，助力斜坡5开设有若干个长条状的减摩槽51，每个减摩槽51中均连接有减摩辊52，减摩辊52的轴线与传动辊3的轴线平行，减摩辊52设置有橡胶材质制成的增摩垫521，增摩垫521套设在减摩辊52的外围上。

本实用新型的实施原理为：在使用时，工人先将若干个传动辊3安装在支撑架上，将传动辊3的转动轴31放入到连接孔23中。

安装完成后，工人将多个接料桶通过助力斜坡5放置到传动辊3上方，助力斜坡5中的减摩辊52通过滚动，为接料桶的运动提供便捷性，同时增摩垫521减少了发生打滑的现象，接料桶放置到传动辊3上后，工人推动接料桶向前滑动，滑动的过程中，传动辊3的滚动为接料桶的运动过程减少了摩擦阻力，减轻工人劳动强度。

若接料桶需要进行横移时，横移槽32与横移轮33配合使用，减少了接料桶与传动辊3之间的摩擦力，进一步的提高装置使用时的稳定性。综上，通过上述步骤，达到降低工人劳动强度的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。