一种新型数纸机的制作方法

本实用新型涉及对印刷领域的纸张进行点数计数设备，具体涉及一种新型数纸机。

背景技术：

纸张数目的清点在印刷行业以及文具加工等行业中非常重要，目前的纸张清点工作通常为传统的人工计数进行点数。传统人工计数方式劳动强度大，为了提高效率，所需要聘用的工人人数多，而印刷行业和文具加工行业的竞争非常激烈，产品价格压价厉害，而上述人工劳动成本高，难以降低生产成本；此外，清点纸张工作强度大，在工作期间，容易出错，点数不够精确；而且人工点数之后，需要手工截断纸签将纸签插入纸张与纸张之间做标识作用，费力耗时不方便。

有鉴于此，本申请人曾申请了专利号为：CN204022047U的数纸机，该数纸机包括机架，机架上设有工作台机构，还包括点数装置、纸签输送装置和切刀机构，但该种结构较为复杂且数纸效率低下。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，

提供一种新型数纸机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型数纸机，包括机架，机架上设有工作台机构、点数装置、纸签输送装置和切断机构，其特征在于：所述点数装置包括有相对设立的第一安装座及第二安装座、设置于第一安装座上的吸纸组件、设置于第二安装座上的压纸组件及设置于第一、第二安装座之间的动力组件，吸纸组件包括吸纸联动轴，吸纸联动轴上设有吸纸板，吸纸板上设有吸气孔，压纸组件包括压纸旋转轴，压纸旋转轴与吸纸联动轴平行且同向同步旋转，所述吸纸联动轴上设有计数传感器，所述吸纸联动轴和压纸旋转轴分别通过第一、第二传动组件与动力组件连接，所述动力组件包括有传动轴，所述第一传动组件包括有第一连杆，第一连杆一端开设有切槽，切槽内壁设有铰接轴，铰接轴与第二连杆连接，第二连杆端部与吸纸联动轴铰接，切槽内壁还设有定位铰接轴，定位铰接轴通过定位柱与第一安装座侧壁连接，第一安装座侧壁延伸有轴端，定位柱端部具有与轴端适配的轴孔，所述第二传动组件包括有第三连杆，所述压纸旋转轴连接于第三连杆，所述第二安装座上设有摆杆，所述摆杆一端与第三连杆铰接，所述传动轴两端分别通过第一稳定机构与第一连杆及第三连杆连接。

上述的一种新型数纸机可进一步设置为：所述第一稳定机构包括有套设于传动轴两端部的偏心块，所述偏心块上设有偏心设置的连接柱，所述第一连杆及第三连杆均套设于连接柱，所述偏心块相对设置连接柱的另一侧设有偏心设置的平衡块，所述第一安装座侧壁设有衔接柱，所述衔接柱一端设有开口切槽，所述第二连杆一端位于开口切槽中，所述衔接柱远离第二连杆的一端设有与衔接柱一体成型且相对设立的第二平衡块，所述定位柱相对连接定位铰接轴的另一端向外延伸且位于开口切槽中，所述定位柱在开口切槽中设有第三平衡块

采用上述技术方案，由于传统数纸机的第一传动机构及第二传动机构结构较为复杂且无法在传动轴高速传动进行数纸时保证数纸的精准度，因此，本实用新型的技术方案中采用一体式的第一连杆及第二取代传统分体式第一传动机构及第二传动机构，且在传动轴两端设置了第一稳定机构，通过第一稳定机构与第一连杆及第三连杆连接，在第一连杆上设置的平衡块起到对第一连杆带动吸纸机构及第三连杆带动压纸机构时保证吸纸机构及压纸机构的稳定性，使数纸机可以进行高速数纸，提高效率，在衔接柱上设置的第二平衡块、定位柱上设置的第三平衡块则进一步增加了数纸时的稳定性。

上述的一种新型数纸机可进一步设置为：所述纸签输送装置包括有主输送带及卷筒罩，所述卷筒罩内部设有卷筒，卷筒上卷绕有纸签，所述卷筒罩一端开设有纸签输出口，所述纸签输出口处设有纸签输送电机，纸签输送电机的电机轴处连接有导引辊，导引辊远离卷筒罩的另一端设有导向罩，纸签输出口处的纸签通过导引辊进入导向罩中并通过导向罩进入主输送带中，所述卷筒罩设有可方便更换纸签的开合机构。

采用上述技术方案，传统的数纸机的纸签输送机构都是设置在机器内部位于主输送带后方，由于输送带位于机器内部正中心位置，因此当需要进行更换纸签时就需要将机器外部的钣金拆除后在输送带后方进行更换，由于主输送带是固定设置的，因此进行更换纸签时必然受到主输送带的影响从而造成纸签难以更换，而本实用新型采用在机器内设置导向罩，将卷筒罩设置在机器内部远离主输送带及其他主要部件的一端，从而避免与内部机构发生干涉，造成难以更换纸签的现象，且本实用新型在卷筒罩上设置可方便更换纸签的开合机构，进一步提升纸签更换效率。

上述的一种新型数纸机可进一步设置为：所述卷筒罩包括有卷筒底板，所述卷筒底板上设置有卷筒盖板，所述卷筒底板与卷筒盖板之间形成纸签容置腔，所述卷筒设置于卷筒底板，纸签套设于卷筒，所述纸签输出口为设置于卷筒盖板靠近纸签输送电机一侧的缺口，所述卷筒底板在缺口相对应位置设置有纸签导向柱，所述卷筒底板靠近导向罩的一端连接有电机安装板，所述纸签输送电机安装于电机安装板，所述开合机构为设置于卷筒盖板开设缺口一端端部且相对设立的连接块，所述卷筒盖板及卷筒底板一端通过连接块铰接，所述连接块包括有两相对设立的活动板及穿设于两活动板之间的连接轴，所述活动板可沿连接轴轴向转动，所述导向罩与电机安装板之间设有第一限位机构，所述主输送带朝向导向罩的一端设有第二限位机构，所述第一限位机构包括有电机安装板上相对设立的第一压板，所述导向罩靠近第一压板的一端设有第一导向板，所述第二限位机构包括有限位板，所述限位板一端设有向斜上方延伸的第二导向板，限位板中部设置有呈L字形设置的第二压板，所述限位板相对设置第二导向板的另一端设有第三导向板。

采用上述技术方案，将卷筒罩设置成卷筒底板及卷筒盖板，卷筒底板与卷筒盖板之间开通过连接块可开合连接，方便打开卷筒盖板将纸签安装在纸签安装轴上，在卷筒盖板与纸签安装轴相对应位置开设一观察窗，方便观察纸签使用情况，当需要更换纸签时可提前进行更换，连接块类似合页，活动板上设有通孔，使用连接螺栓穿过通孔将卷筒底板及卷筒盖板的一端连接，在需要进行更换纸签时只需要拆除一侧的螺栓就可以打开卷筒盖板从而进行更换，通过在导向罩与电机安装板之间设置第一限位机构，在主输送带朝向导向罩的一端设置第二限位机构，提高纸签输送时的精准性，避免纸签在输出卷筒罩时及输送进主输送带时发生弯折，且由于导向罩内部并没有对纸签进行强制限位，因此，纸签在导向罩内并不是一直处于被拉伸状态，从而避免拉断纸签，在电机安装板上设置相对设立的第一压板及导向罩靠近第一压板一端设置的第一导向板对经过纸签输出口的纸签进行第一次限位导向，由于有第一压板的存在，纸签在经过纸签导向柱上表面后位于第一压板下方并经过第一导向板进入导向罩中，从导向罩中输出时由于第二导向板及呈L字形设置的第二压板的存在，纸签不会脱离限位板，限位板相对设置第二导向板的另一端设置斜向上延伸的第三导向板则方便将纸签输送进入主输送带中。

上述的一种新型数纸机可进一步设置为：所述切断机构包括设置于主输送带下方的底座，主输送带一端为输入端，另一端为输出端，所述主输送带输出端处设置有与输出端形成锐角夹角的切断刀片，底座一侧设有可驱动切断刀片往复切断输出端输出纸签的切断驱动机构

采用上述技术方案，在主输送带输出端处设置与输出端呈锐角夹角的直板切断刀片，通过在底座一侧设置驱动切断刀片往复切断输出端输出纸签的切断驱动机构来驱动直角切断刀片往复切断，不仅结构紧凑，且直板切断刀片切断效果好易于维修。

上述的一种新型数纸机可进一步设置为：所述切断驱动机构包括有底座远离输出端设置的随动块，随动块一端连接于底座且可沿连接处轴向转动，所述随动块相对连接底座另一端为安装端，所述切断刀片安装于安装端，所述底座相对安装主输送带的另一端连接有安装板，所述安装板上设有驱动源，所述随动块中部连接于驱动源，所述驱动源包括有电磁铁，所述电磁铁朝向底座的一端设有一端开口的容置腔，所述容置腔中设有可活动设置的驱动杆，所述驱动杆远离电磁铁的一端设有切槽，所述切槽中通过连接轴连接有联动杆，所述联动杆相对连接驱动杆的另一端与随动块相连，所述安装端垂直设置于随动块且向远离主输送带输出端的一端延伸，所述安装端设有一安装孔，所述切断刀片通过连接螺栓连接于安装孔且一端向输出端延伸设置。

采用上述技术方案，切断驱动机构包括有设置在底座远离主输送带输出端的随动块，随动块一端通过螺栓连接在底座上且可沿螺栓轴向转动设置，切断刀片安装在随动块相对连接底座另一端的安装端处，在底座相对安装主输送带的另一端设置有安装板，安装板上设置有驱动源，随动块中部与驱动源连接通过驱动源带动随动块往复运动从而带动切断刀片往复切断输出端输出的纸签，驱动机构有很多中方式例如气缸驱动，电机驱动，而本使用新型采用电磁吸合式的电磁驱动，在安装板上设置一具有朝向底座一端开口容置腔的电磁铁，在容置腔中设置驱动杆，驱动杆可相对容置腔轴向滑移，驱动杆远离电磁铁的一端开设切槽在切槽中连接有联动杆，联动杆相对连接驱动杆的另一端与随动块相连，当电磁铁通电时将将金属材质的驱动杆往电磁铁容置腔相对设置开口的另一端吸合，从而通过联动杆带动随动块往复，随动块上的切断刀片就对主输送带上输出端的纸签进行切断，切断刀片平行安装于安装端且一端向输出端延伸，切断刀片安装于安装端后与随动块形成T字形。

上述的一种新型数纸机可进一步设置为：所述吸纸联动轴一端设有联动杆另一端为吸纸头连接端，所述联动杆与吸纸头连接端之间设有一端开口的锁紧部，所述吸纸头连接端设有连接柱，吸纸头通过连接柱插接于吸纸头联动轴且一端穿过开口穿设于锁紧部内，所述锁紧部设有锁紧装置。

采用上述技术方案，传统的数纸头都是采用顶丝固定在吸纸联动轴内部，在需要拆卸维修或者更换数纸头的时候需要通过专用工具将顶丝柠出后再进行更换，而本实用新型通过在锁紧部设置锁紧装置将吸纸头固定在吸纸联动轴内，方便拆卸维修。

上述的一种新型数纸机可进一步设置为：所述锁紧装置包括有第一固定块及与第一固定块相对设置的第二固定块，所述锁紧部开设有相对设立的第一连接孔及第二连接孔，所述第一固定块穿设于第一连接孔中，所述第二固定块穿设于第二连接孔中，所述第二固定块处设有可联动第二固定块的调节机构，所述调节机构包括有调节块，所述调节块一端设有与调节块垂直设立的调节部，所述第二固定块在调节块两端设有相对设立的锁紧块，所述第一固定块及第二固定块均为调节螺栓，所述第一连接孔及第二连接孔中均设有连接螺纹。

采用上述技术方案，在锁紧部开设相对设立的第一连接孔及第二连接孔，锁紧部为圆环状，第一连接孔及第二连接孔分别连通锁紧部的内部，因此当数纸头穿设在锁紧部后，通过连接在第一连接孔处的第一固定块及连接在第二连接孔处的第二固定块将数纸头竖直方向上进行限位，防止其在竖直方向发生摆动偏移，在第二固定块上设置可联动第二固定块的调节机构则方便对第二固定块进行调节以固定数纸头或取出数纸头进行更换维修，通过在第二固定块上设置调节块，在调节块一端设置垂直设立的调节部，通过调节部带动调节块进行调节，本实用新型采用调节块带动第二固定块进行松紧调节，无需采用专用工具即可松紧第二固定块对数纸头进行更换。

本实用新型的有益效果为：1.点数装置通过设置第一稳定机构及第二平衡块、第三平衡块保证点数装置在高速数纸时的稳定性，提高工作效率；2.纸签输送不会与内部其他零部件发生干涉，且纸签更换方便；3. 通过设置直板切断刀片使得切断刀片在磨损后更易于打磨维修，无需通过专业人员进行精加工，且采用磁吸式驱动机构使驱动机构的使用寿命更长；4. 易于更换数纸头且方便实用。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体示意图。

图2为本实用新型实施例去掉机架及工作台机构后的内部结构示意图。

图3为本实用新型实施例的点数装置立体结构示意图。

图4为本实用新型实施例的第一传动组件一侧结构示意图。

图5为本实用新型实施例的第二传动组件一侧结构示意图

图6为本实用新型实施例的偏心块结构示意图。

图7为本实用新型实施例的纸签输送装置结构示意图。

图8为本实用新型实施例的连接块结构示意图。

图9为本实用新型实施例的限位板结构示意图。

图10为本实用新型实施例切断机构结构示意图。

图11为本实用新型实施例的电磁铁结构示意图。

图12为实用新型实施例的驱动杆结构示意图。

图13为实用新型实施例的数纸头固定装置结构示意图。

图14为本实用新型实施的吸纸联动轴结构示意图。

具体实施方式

参见图1-图14所示：一种新型数纸机，包括机架1，机架1上设有工作台机构2、点数装置3、纸签输送装置4和切断机构5，点数装置3包括有相对设立的第一安装座31及第二安装座32、设置于第一安装座31上的吸纸组件、设置于第二安装座32上的压纸组件及设置于第一安装座及31第二安装座32之间的动力组件，吸纸组件包括吸纸联动轴331，吸纸联动轴331上设有吸纸板332，吸纸板332上设有吸气孔，压纸组件包括压纸旋转轴333，压纸旋转轴333与吸纸联动轴331平行且同向同步旋转，吸纸联动轴331上设有计数传感器，吸纸联动轴331和压纸旋转轴333分别通过第一、第二传动组件与动力组件连接，动力组件包括有传动轴34，第一传动组件包括有第一连杆35，第一连杆35一端开设有切槽351，切槽351内壁设有铰接轴352，铰接轴352与第二连杆36连接，第二连杆36端部与吸纸联动轴331铰接，切槽351内壁还设有定位铰接轴353，定位铰接轴353通过定位柱37与第一安装座31侧壁连接，第一安装座31侧壁延伸有轴端，定位柱37端部具有与轴端适配的轴孔，第二传动组件包括有第三连杆38，压纸旋转轴333连接于第三连杆38，第二安装座32上设有摆杆321，摆杆321一端与第三连杆38铰接，传动轴34两端分别通过第一稳定机构与第一连杆35及第三连杆38连接，第一稳定机构包括有套设于传动轴34两端部的偏心块341，偏心块341上设有偏心设置的连接柱3411，第一连杆35及第三连杆38均套设于连接柱3411，偏心块341相对设置连接柱3411的另一侧设有偏心设置的平衡块3412，第一安装座31侧壁设有衔接柱311，衔接柱311一端设有开口切槽3111，第二连杆36一端位于开口切槽3111中，衔接柱311远离第二连杆36的一端设有与衔接柱311一体成型且相对设立的第二平衡块312，定位柱37相对连接定位铰接轴353的另一端向外延伸且位于开口切槽3111中，定位柱37在开口切槽3111中设有第三平衡块371，纸签输送装置4包括有主输送带41及卷筒罩42，卷筒罩42内部设有卷筒421，卷筒421上卷绕有纸签48，卷筒罩42一端开设有纸签输出口422，纸签输出口422处设有纸签输送电机43，纸签输送电机43的电机轴处连接有导引辊431，导引辊431远离卷筒罩42的另一端设有导向罩44，纸签输出口422处的纸签8通过导引辊431进入导向罩44中并通过导向罩44进入主输送带41中，卷筒罩42设有可方便更换纸签的开合机构，卷筒罩42包括有卷筒底板423，卷筒底板423上设置有卷筒盖板424，卷筒底板423与卷筒盖板424之间形成纸签容置腔，卷筒421设置于卷筒底板423，纸签48套设于卷筒421，纸签输出口422为设置于卷筒盖板424靠近纸签输送电机43一侧的缺口，卷筒底板424在缺口相对应位置设置有纸签导向柱4212，卷筒底板423靠近导向罩44的一端连接有电机安装板425，纸签输送电机43安装于电机安装板425，开合机构为设置于卷筒盖板424开设缺口一端端部且相对设立的连接块45，卷筒盖板424及卷筒底板423一端通过连接块45铰接，连接块45包括有两相对设立的活动板451及穿设于两活动板451之间的连接轴452，活动板451可沿连接轴452轴向转动，导向罩44与电机安装板425之间设有第一限位机构，主输送带41朝向导向罩44的一端设有第二限位机构，第一限位机构包括有电机安装板425上相对设立的第一压板4251，导向罩44靠近第一压板4251的一端设有第一导向板4252，第二限位机构包括有限位板46，限位板46一端设有向斜上方延伸的第二导向板461，限位板46中部设置有呈L字形设置的第二压板462，限位板46相对设置第二导向板461的另一端设有第三导向板463，切断机构5包括设置于主输送带41下方的底座51，主输送带41一端为输入端411，另一端为输出端412，主输送带输出端412处设置有与输出端412形成锐角夹角的切断刀片53，底座51一侧设有可驱动切断刀片53往复切断输出端412输出纸签48的切断驱动机构，切断驱动机构包括有底座51远离输出端412设置的随动块54，随动块54一端连接于底座51且可沿连接处轴向转动，随动块54相对连接底座51另一端为安装端541，切断刀片53安装于安装端541，底座51相对安装主输送带41的另一端连接有安装板55，安装板55上设有驱动源56，随动块54中部连接于驱动源56，驱动源56包括有电磁铁561，电磁铁561朝向底座51的一端设有一端开口的容置腔562，容置腔562中设有可活动设置的驱动杆563，驱动杆563远离电磁铁561的一端设有切槽5631，切槽5631中通过连接轴连接有联动杆564，联动杆564相对连接驱动杆563的另一端与随动块54相连，安装端561垂直设置于随动块54且向远离主输送带输出端412的一端延伸，安装端541设有一安装孔，切断刀片53通过连接螺栓57连接于安装孔且一端向输出端412延伸设置，吸纸联动轴331一端设有联动杆3311另一端为吸纸头连接端3312，联动杆3311与吸纸头连接端3312之间设有一端开口的锁紧部3313，吸纸头连接端3312设有连接柱33121，吸纸板332通过连接柱33121插接于吸纸头联动轴331且一端穿过开口穿设于锁紧部3313内，锁紧部3313设有锁紧装置，锁紧装置包括有第一固定块6及与第一固定块6相对设置的第二固定块7，锁紧部3313开设有相对设立的第一连接孔及第二连接孔33131，第一固定块6穿设于第一连接孔中，第二固定块7穿设于第二连接孔33131中，第二固定块7处设有可联动第二固定块7的调节机构，调节机构包括有调节块8，调节块8一端设有与调节块8垂直设立的调节部81，第二固定块7在调节块8两端设有相对设立的锁紧块9，第一固定块6及第二固定块7均为调节螺栓，第一连接孔及第二连接孔33131中均设有连接螺纹。