滴灌带回收打卷机的制作方法

本实用新型涉及一种滴灌带回收打卷机。

背景技术：

目前，现有的滴灌带回收机由动力装置和滴灌带打卷回收装置构成，滴灌带打卷回收装置上设有打卷轴和驱动轴套，所述的打卷轴设在驱动轴套内，所述的打卷轴上的一端设有固定铰接件，所述的固定铰接件上铰接设有弯曲形铰接杆，所述的驱动轴套上设有固定杆，所述的弯曲形铰接杆与固定杆之间设有与之铰接的卷带横杆，所述的驱动轴套上设有驱动件。而打卷轴与弯曲形铰接杆在卷带时常会出现松紧度无法调节的问题；再就是因为现有的滴灌带打卷回收装置是挂在拖拉机上作业，拖拉机需要一个人驾驶，滴灌带回收机需要两个人一前一后操作，并且在灌带回收作业中，若条田较长，滴灌带回收卷就要卸下，放在田地中，然后再由其它人员将回收卸下的滴灌带卷运出田间，在整个的滴灌带回收过程中都较为麻烦，且费时、费力，尤其是灌带回收机的操作中，需经两次工作将滴灌带卷动出田间，影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种滴灌带打卷回收装置上的卷带装置能调节松紧度及可节省人力的一种灌带回收打卷机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型包括机架、动力装置和滴灌带打卷装置，所述的滴灌带打卷装置上设有打卷轴和转动轴套，所述的打卷轴设在转动轴套内，所述的打卷轴上的一端设有固定铰接件，所述的固定铰接件上铰接设有弯曲形铰接杆，所述的转动轴套上设有固定杆，所述的弯曲形铰接杆与固定杆之间设有与之铰接的卷带横杆；其特点在于：所述的固定铰接件内设有轴套，所述的轴套内设有限位装置，所述的限位装置由螺丝杆、弹簧、限位帽和松紧螺帽构成，并且依次由内向外设置，所述的螺丝杆设在驱动轴套内的打卷轴的端部，所述的弹簧设在螺丝杆上，所述的限位帽设在螺丝杆上，并设在弹簧外端，可将弹簧压住，所述的松紧螺帽设在限位帽外侧，可通过旋转来调节卷带装置的松紧度。

上述的机架上设有滴灌带卷盛放装置。

上述的滴灌带卷盛放装置为滴灌带卷盛放架框、箱体或穿带卷杆的任意一种。

上述的滴灌带卷盛放装置至少对称设置为两个。

本实用新型可在回收滴灌带时更好的调节滴灌带打卷回收装置的卷带松紧度问题，而且驾驶人员操作行走时，就可同时操作滴灌带回收打卷回收装置，节省了人力，解决了现有的目前现有的滴灌带卷带回收机没有带卷盛放装置，回收卸下的卷带不能装载带出田间的问题。可将回收卸下的滴灌带卷放置在滴灌带卷盛放装置上，带出田间卸放在田间地头，在整个的滴灌带回收过程中，省工、省时，不但降低了人工成本，还方便了滴灌带的打卷回收操作，回收效率高；尤其是回收卸带快捷、方便，整个卸带过程顺带就可完成。与现有技术相比，不但降低了人工成本，还方便了滴灌带的打卷回收操作，回收效率大大提高，相对于现有滴灌带回收机，本实用新型是一种方便、快捷、高效的滴灌带回收打卷机。

附图说明

图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为图1中滴灌带打卷装置及限位装置部分的放大示意图。

图示中：1为限位装置，2为滴灌带打卷装置，3为机架，4为动力装置，5为行走轮，6为滴灌带卷盛放装置，101为螺丝杆，102为松紧螺帽，103为限位帽，104为弹簧，201为弯曲形铰接杆，202为卷带横杆，203为打卷轴，204为转动轴套，205为固定铰接件，206为固定杆，207为轴套。

具体实施方式

实施例1：参照附图1～3，本实用新型包括机架3、动力装置4和滴灌带打卷装置2，所述的滴灌带打卷装置2上设有打卷轴202和转动轴套204，所述的打卷轴203设在转动轴套204内，所述的打卷轴203上的一端设有固定铰接件205，所述的固定铰接件205上设有弯曲形铰接杆201，所述的转动轴套204上设有固定杆206，所述的弯曲形铰接杆201与固定杆之206间设有与之铰接的卷带横杆202；所述的固定铰接件205内设有轴套207，所述的轴套207内设有限位装置1，所述的限位装置1由螺丝杆101、弹簧104、限位帽103和松紧螺帽102构成，并且依次由内向外设置，所述的螺丝杆101设在轴套207内的打卷轴203的端部，所述的弹簧104设在螺丝杆101上，所述的限位帽103设在螺丝杆101上，并设在弹簧104外端，可将弹簧104压住，所述的松紧螺帽102设在限位帽103外侧，可通过旋转来调节卷带装置的松紧度。所述的机架3上设有滴灌带卷盛放装置6，所述的滴灌带卷盛放装置为滴灌带卷盛放架框，所述的滴灌带卷盛架框对称设置为两个。

实施例2：与实施例1的不同之处在于：所述的滴灌带卷盛放装置6为滴灌带卷盛放架箱体，所述的滴灌带卷盛箱体对称设置为两个。

实施例3：与实施例1的不同之处在于：所述的滴灌带卷盛放装置6为穿带卷杆，所述的穿带卷杆在机架上前、后、左、右设置为四个，可将回收的滴灌带卷穿放在穿带卷杆上。