一种皮带清扫器的制作方法

本实用新型涉及输送带配套维护设备技术领域，尤其涉及一种皮带清扫器。

背景技术：

输送带的皮带在回程时，会有一小部分物料粘附在输送带工作面上，物料积累过多后，会造成输送带跑偏、寿命减少等问题。现有技术一般是在输送带末端设置毛刷，对输送带上的物料进行清除，然而清除效果不好，特别是对粘性物料清除效果更加不明显。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，研制一种皮带清扫器，该既能清扫器能够有效的清除皮带上的残留物料，保障了输送带的安全，提高了输送带的使用寿命。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：一方面，本实用新型的实施例提供了一种皮带清扫器，设置在皮带机机架上，用于对皮带上的残留物进行清理，皮带缠绕在驱动滚筒上，驱动滚筒安装在皮带机机架上，所述皮带清扫器包括螺旋扣、拉簧、支架、刮板、回转支座，所述回转支座在皮带机机架的两侧各设置一个，支架在皮带机机架的两侧各设置一个，支架的下端通过转轴连接回转支座、上端依次连接拉簧、螺旋扣，螺旋扣一端连接拉簧、另一端连接皮带机机架，刮板设置在两支架之间，刮板的两端分别连接两支架，刮板设置在驱动滚筒的侧面，刮板与驱动滚筒上的皮带贴合。支架的下端可围绕回转支座旋转，刮板在拉簧的作用下与驱动滚筒上的皮带贴合，调节螺旋扣可控制刮板与皮带之间的压力，从而调节残留物清除力度。

作为优化，所述刮板为橡胶长方板。

作为优化，所述皮带清扫器还包括夹板，夹板包括固定夹板、活动夹板，固定夹板固定在支架上，活动夹板通过螺栓连接固定夹板，刮板设置在固定夹板与活动夹板之间。

作为优化，所述刮板的表面还设置有加强板。

作为优化，所述刮板设置有两块。

作为优化，所述的两块刮板不平行。

技术实现要素：
中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：

1.通过设置刮板，可有效减少回程余料的产生，从而大大减少输送带上的余料粘附，提高输送带的寿命。

2.通过设置刮板以夹合的方式固定，当刮板磨损严重时，可方便的调节刮板的位置，以进一步对刮板进行充分利用，节约了资源，保障了清理工作顺利进行。

3.通过在刮板的表面设置加强板，增加了刮板的强度，令刮板与皮带之间的压力可达到更大，防止刮板变形影响残留物清除效果。

4.通过设置两块刮板，可通过调节两刮板与皮带之间的压力、压角对不同的残留物料进行清理，增加了清理的彻底程度。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的总体结构图。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。

图1为本实用新型的一种实施例，如图所示，一种皮带清扫器，设置在皮带机机架9上，用于对皮带8上的残留物进行清理，皮带8缠绕在驱动滚筒7上，驱动滚筒7安装在皮带机机架9上，所述皮带清扫器包括螺旋扣1、拉簧2、支架3、刮板5、回转支座6，所述回转支座6在皮带机机架9的两侧各设置一个，支架3在皮带机机架9的两侧各设置一个，支架3的下端通过转轴连接回转支座6、上端依次连接拉簧2、螺旋扣1，螺旋扣1一端连接拉簧2、另一端连接皮带机机架9，刮板5设置在两支架3之间，刮板5的两端分别连接两支架3，刮板5设置在驱动滚筒7的侧面，刮板5与驱动滚筒7上的皮带8贴合。支架3的下端可围绕回转支座6旋转，刮板5在拉簧2的作用下与驱动滚筒7上的皮带8贴合，调节螺旋扣1可控制刮板5与皮带8之间的压力，从而调节残留物清除力度。通过设置刮板5，可有效减少回程余料的产生，从而大大减少输送带上的余料粘附，提高输送带的寿命。

所述刮板5为橡胶长方板。所述皮带清扫器还包括夹板4，夹板4包括固定夹板、活动夹板，固定夹板固定在支架3上，活动夹板通过螺栓连接固定夹板，刮板5设置在固定夹板与活动夹板之间。通过设置刮板5以夹合的方式固定，当刮板5磨损严重时，可方便的调节刮板5的位置，以进一步对刮板5进行充分利用，节约了资源，保障了清理工作顺利进行。

所述刮板5的表面还设置有加强板。通过在刮板5的表面设置加强板，增加了刮板5的强度，令刮板5与皮带8之间的压力可达到更大，防止刮板5变形影响残留物清除效果。

所述刮板5设置有两块。通过设置两块刮板5，可通过调节两刮板5与皮带8之间的压力、压角对不同的残留物料进行清理，增加了清理的彻底程度。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。