无甲醛环保玻璃棉毡存放室的制作方法

本实用新型属于建材技术领域，尤其涉及一种无甲醛环保玻璃棉毡存放室。

背景技术：

无甲醛环保玻璃棉毡是在传统的离心玻璃棉基础上，调整配方、改进生产工艺，使原棉适合与新型粘结剂结合、固化、成型。

无甲醛环保玻璃棉毡采用的粘结剂与传统玻璃棉完全不同，是一种丙烯酸类粘结剂。它彻底摒弃了苯酚、甲醛、尿素等有毒、有害物质，因而是对传统玻璃棉进行的一次革命。由于我们不仅解决了粘结剂问题，同时解决了生产过程中的固化问题及生产成本控制问题，目前无甲醛环保玻璃棉毡产品一般成卷堆放于仓库，长期堆放容易受环境影响而腐烂、发霉，影响使用性能，因此需要一种仓储装置。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种无甲醛环保玻璃棉毡存放室，通过进行抽真空处理，使无甲醛环保玻璃棉毡处于低压状态下，形成独立的存放空间，并能够保持干燥，与现有技术相比，能在无甲醛环保玻璃棉毡卷材存放过程中保证质量，不妨碍后期的使用。

本实用新型的一种无甲醛环保玻璃棉毡存放室，包括存放室、真空系统和挂架；所述存放室包括外壳和内箱体，外壳罩于内箱体外部并与内箱体之间形成封闭的夹层空间，所述挂架放置于内箱体内，所述真空系统包括安装于内箱体顶壁下表面的抽真空箱、安装于夹层空间内的真空泵以及安装于夹层空间内的用于驱动真空泵运转的第一电机，所述真空泵通过抽真空管与抽真空箱连通用于对内箱体进行抽真空处理；开启真空泵后，对内箱体的内腔进行抽真空处理，使挂架上的无甲醛环保玻璃棉毡处于低压状态下，保持干燥，能在无甲醛环保玻璃棉毡卷材存放过程中保证质量。

进一步，所述抽真空箱的底板上设有与内箱体内腔相通的抽气孔，抽气孔为多个并且呈矩阵排列，每个抽气孔处安装有一个单向阀，使内箱体内的气体在负压作用下单向流入抽真空箱内；开启真空泵时，单向阀打开，对内箱体进行抽真空处理，当内箱体内的压力达到一定值时，可关闭真空泵，此时单向阀关闭，保持内箱体内处于低压状态。

进一步，还包括运送装置，所述运送装置包括安装于内箱体内部的两个输送带和安装于夹层空间内的用于驱动两个输送带运转的驱动组件，其中一个输送带安装于内箱体的左侧壁上部，另一个输送带安装于内箱体的右侧壁上部，两个输送带高度一致且相互平行；两个输送带之间横跨放置有承载架，所述挂架悬挂在承载架下方，承载架为多个并且沿输送带的输送方向排列，无甲醛环保玻璃棉毡堆放于挂架的底板上；通过输送带将挂架输送至存放室内部，取放极为方便，能将无甲醛环保玻璃棉毡有序的推送至存放室深处，以便于大批量的存放。

进一步，所述输送带的滚筒通过滚轴转动连接在外壳和内箱体上，滚轴穿过内箱体的侧壁并与外壳的侧壁转动配合，两个输送带的滚轴之间通过传动机构传动连接，驱动装置包括与其中一个输送带的滚轴连接的蜗杆和用于驱动蜗杆转动的第二电机，所述蜗杆与相应滚轴连接形成蜗轮蜗杆机构；传动机构包括安装在内箱体顶壁上表面的转轴，转轴的两端以及两个输送带的滚轴上均安装有链轮，转轴两端的两个链轮与两个输送带的滚轴上的链轮通过链条连接，使两个输送带在传动机构的联动作用下能够同步运转，蜗杆的两端转动连接在外壳的内壁。

进一步，所述承载架包括横梁和两个纵梁，两个纵梁的中点固定在横梁的左右两端，形成工字形结构，纵梁底面设有多个辊轮；多个承载架放在输送带上之后，利用纵梁的支撑作用，使相邻两个承载架的横梁之间保持距离，内箱体内对应两个输送带的内端设有用于对承载架进行阻挡限位的挡块，当最内侧的承载架的纵梁顶在挡块上之后，被阻挡的承载架可通过辊轮在输送带上移动，避免与输送带之间发生摩擦损耗，内箱体的左右两侧壁还设有用于对承载架进行横向限位的限位条，保证多个承载架之间前后正对；所述横梁的顶面设有限位齿，所述限位齿为多个并且沿横梁的长向呈一字排列，限位齿之间相互贴合，限位齿沿竖直方向可滑动的插接在横梁内，横梁内对应每个限位齿设有一个弹性支撑件，横梁上设有用于插接各个限位齿的插槽，插槽内设有用于对限位齿进行滑动限位的限位挡块，避免限位齿脱落，弹性支撑件为放置于每个插槽内的簧片，用挂架将无甲醛环保玻璃棉毡卷材挂在横梁上时，挂架将钩挂处的一部分限位齿下压，能对挂架进行有效的定位，避免挂架侧滑，适应性强，使用方便。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的无甲醛环保玻璃棉毡存放室，通过进行抽真空处理，使无甲醛环保玻璃棉毡处于低压状态下，形成独立的存放空间，并能够保持干燥，与现有技术相比，能在无甲醛环保玻璃棉毡卷材存放过程中保证质量，不妨碍后期的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为承载架的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1、2所示：本实施例的本实用新型的无甲醛环保玻璃棉毡存放室，包括存放室、真空系统和挂架；所述存放室包括外壳3和内箱体1，外壳3罩于内箱体1外部并与内箱体1之间形成封闭的夹层空间2，所述挂架放置于内箱体1内，所述真空系统包括安装于内箱体1顶壁下表面的抽真空箱11、安装于夹层空间2内的真空泵13以及安装于夹层空间2内的用于驱动真空泵13运转的第一电机14，所述真空泵13通过抽真空管12与抽真空箱11连通用于对内箱体1进行抽真空处理；开启真空泵13后，对内箱体1的内腔进行抽真空处理，使挂架上的无甲醛环保玻璃棉毡处于低压状态下，保持干燥，能在无甲醛环保玻璃棉毡卷材存放过程中保证质量。

本实施例中，所述抽真空箱11的底板上设有与内箱体1内腔相通的抽气孔，抽气孔为多个并且呈矩阵排列，每个抽气孔处安装有一个单向阀，使内箱体1内的气体在负压作用下单向流入抽真空箱11内；开启真空泵13时，单向阀打开，对内箱体1进行抽真空处理，当内箱体1内的压力达到一定值时，可关闭真空泵13，此时单向阀关闭，保持内箱体1内处于低压状态。

本实施例中，还包括运送装置，所述运送装置包括安装于内箱体1内部的两个输送带8和安装于夹层空间2内的用于驱动两个输送带8运转的驱动组件，其中一个输送带8安装于内箱体1的左侧壁上部，另一个输送带8安装于内箱体1的右侧壁上部，两个输送带8高度一致且相互平行；两个输送带8之间横跨放置有承载架9，所述挂架悬挂在承载架9下方，承载架9为多个并且沿输送带8的输送方向排列，无甲醛环保玻璃棉毡堆放于挂架的底板上；通过输送带8将挂架输送至存放室内部，取放极为方便，能将无甲醛环保玻璃棉毡有序的推送至存放室深处，以便于大批量的存放。

本实施例中，所述输送带8的滚筒通过滚轴6转动连接在外壳3和内箱体1上，滚轴6穿过内箱体1的侧壁并与外壳3的侧壁转动配合，两个输送带8的滚轴6之间通过传动机构传动连接，驱动装置包括与其中一个输送带8的滚轴6连接的蜗杆5和用于驱动蜗杆5转动的第二电机4，所述蜗杆5与相应滚轴6连接形成蜗轮蜗杆机构；传动机构包括安装在内箱体1顶壁上表面的转轴10，转轴10的两端以及两个输送带8的滚轴6上均安装有链轮7，转轴10两端的两个链轮7与两个输送带8的滚轴6上的链轮7通过链条连接，使两个输送带8在传动机构的联动作用下能够同步运转，蜗杆5的两端转动连接在外壳3的内壁。

本实施例中，所述承载架9包括横梁16和两个纵梁18，两个纵梁18的中点固定在横梁16的左右两端，形成工字形结构，纵梁18底面设有多个辊轮17；多个承载架9放在输送带8上之后，利用纵梁18的支撑作用，使相邻两个承载架9的横梁16之间保持距离，内箱体1内对应两个输送带8的内端设有用于对承载架9进行阻挡限位的挡块，当最内侧的承载架9的纵梁18顶在挡块上之后，被阻挡的承载架9可通过辊轮17在输送带8上移动，避免与输送带8之间发生摩擦损耗，内箱体1的左右两侧壁还设有用于对承载架9进行横向限位的限位条，保证多个承载架9之间前后正对；所述横梁16的顶面设有限位齿15，所述限位齿15为多个并且沿横梁16的长向呈一字排列，限位齿15之间相互贴合，限位齿15沿竖直方向可滑动的插接在横梁16内，横梁16内对应每个限位齿15设有一个弹性支撑件，横梁16上设有用于插接各个限位齿15的插槽，插槽内设有用于对限位齿15进行滑动限位的限位挡块，避免限位齿15脱落，弹性支撑件为放置于每个插槽内的簧片，用挂架将无甲醛环保玻璃棉毡卷材挂在横梁16上时，挂架将钩挂处的一部分限位齿15下压，能对挂架进行有效的定位，避免挂架侧滑，适应性强，使用方便。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。