一种过油机收纸装置的制作方法

本实用新型涉及过油机技术领域，具体涉及一种过油机收纸装置。

背景技术：

过油机是纸箱、纸盒等包装产品表面整饰加工生产的重要设备，它在改善印品的表面性能、提高印品的耐磨、耐污和耐水性能等方面，发挥着十分重要的作用。目前的过油机在处理印刷纸张时，先逐一拾取进纸平台上堆放的纸张，经过油机过油上光处理之后，纸张从过油机的另一侧滑出，最后逐张叠放到收纸平台上，收纸平台会随着叠放纸张的增加而逐步下降，使平台上纸张的高度始终低于过油机的出纸位置，收纸平台会设置挡纸板等结构，以保证纸张滑出后位置的统一，确保纸张叠放的整齐性。只是，现有过油机收纸平台外侧的挡纸结构，一般都是针对固定规格或者相近系类规格的印刷纸张设计的，其挡纸板的位置固定，或调节量较小，导致设备的适用范围较窄，使用不便。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型旨在提出一种能够调节过油机收纸规格的装置，使收纸平台能够适应不同规格的纸张进行收纸，提高过油机的适用范围。

为达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是：

一种过油机收纸装置，设置在过油机的设有收纸平台的一侧，包括：

导杆，设置在收纸平台最高位置上方的过油机上并水平向外延伸，所述导杆在收纸平台的两侧相互平行的各设置一根；

限位杆，与所述导杆垂直的连接在两导杆上，并能沿导杆滑动；

锁定机构，设置在所述导杆和限位杆的连接部，以锁定或解锁限位杆与导杆之间的滑动连接；及

挡块，设置在限位杆上，所述挡块的面向过油机的一面为竖直平面。

上述结构的过油机收纸装置，纸张完成过油上光后滑入收纸平台，纸张的外端被限位杆上的挡块阻拦，使依次滑入收纸平台的纸张外端对齐，随着收纸平台上纸张的厚度增加，收纸平台顺势下移，保证纸张的顶面高度始终与过油机的出纸位置匹配，进而实现纸张的整齐堆叠，完成过油后的收纸操作。限位杆在导杆上的位置，可依据纸张的长度调节，保证位杆上的挡块能够有效阻挡纸张进行对齐码放，适应不同规格纸张过油后的收纸需要，提高了过油机的适用性。

进一步地，所述导杆上设置有滑套，所述滑套沿导杆长度方向的延伸尺寸不小于导杆径向最大尺寸的两倍；所述限位杆的两个端部分别与一个导杆上的滑套连接；所述锁定机构设置在滑套上。

通过设置滑套实现限位杆与导杆的滑动连接，且滑套的轴向尺寸较长，保证限位杆移动时，两个滑套能够同步移动，避免滑套错位导致限位杆移动的不顺畅，且始终保持限位杆与导杆之间的垂直位置关系，保证收纸的整齐性。

进一步地，所述锁定机构包括：锁紧螺杆和手柄；所述滑套的一侧设置有粗牙螺纹孔，所述锁紧螺杆旋设在所述粗牙螺纹孔内，使锁紧螺杆的内端能够与导杆接触，锁紧螺杆的外端设置所述手柄。

通过在滑套上设置粗牙螺纹孔，并与之适配的设置锁紧螺杆，通过手柄小角度的旋转锁紧螺杆，就能实现锁紧螺杆对导杆的抵触固定或松开活动，简单快捷的完成限位杆在导杆上的锁定或解锁。

进一步地，所述锁紧螺杆的内端设置有橡胶垫。

锁紧螺杆的内端通过橡胶垫与导杆接触，避免锁紧螺杆划伤光滑的导杆表面，保证滑套在导杆上滑动运行的顺畅。

进一步地，所述挡块在限位杆上设置有多个，且挡块能沿限位杆滑动。

设置多个挡块，且导杆的位置可调，可以根据不同宽度的纸张调节挡块的位置和间距，对不同规格纸张均能起到阻挡对齐的效果。

进一步地，前述的过油机收纸装置还包括：立柱，所述立柱与导杆的外端固定连接。

设置立柱对导杆的外端进行支持，保证导杆的稳固性，确保收纸装置能够长时间稳定运行。

综上所述，本实用新型提供的过油机收纸装置，能够调节过油机的收纸规格，使收纸平台能够适应不同规格的纸张进行收纸，提高过油机的适用范围。

附图说明

图1为本实施例的立体结构示意图；

图2为本实施例的侧视结构示意图；

图3为本实施例的前视结构示意图；

图4为本实施例锁定机构的结构示意图；

附图标记：100-收纸装置，

110-导杆，

120-限位杆，

130-锁定机构，131-锁紧螺杆，132-手柄，133-橡胶垫，

140-挡块，

150-滑套，151-粗牙螺纹孔，

160-立柱，

200-过油机，201-收纸平台。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。在本实用新型申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的部件或结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，本实施例提供的一种过油机收纸装置100，设置在过油机的设有收纸平台201的一侧，主要包括：导杆110、限位杆120、锁定机构130和挡块140。

参见图1，导杆110设置在收纸平台201最高位置上方的过油机200上，并水平向外延伸，以保证收纸平台201在任何高度时，收纸装置100都能有效的进行收纸过程中的对齐收纸；且导杆110在收纸平台201的两侧相互平行的各设置一根，以对限位杆120进行两点支撑，保证限位杆120的稳定性。同时在导杆110的外端固定连接有立柱160，以对导杆110的外端进行支持，进一步保证导杆110的稳固性，确保收纸装置100能够长时间稳定运行。

限位杆120与导杆110垂直的连接在两导杆110上，并能沿导杆110滑动，以便调整限位杆120在相对过油机200的位置，适应不同规格纸张的收纸要求。具体的，导杆110上设置有滑套150，且滑套150沿导杆110长度方向的延伸尺寸不小于导杆110径向最大尺寸的两倍，保证限位杆120移动时，两个滑套150能够同步移动，避免滑套150错位导致限位杆120移动的不顺畅，且始终保持限位杆120与导杆110之间的垂直位置关系；限位杆120的两个端部分别与一个导杆110上的滑套150连接，从而通过滑套150实现限位杆120与导杆110之间顺畅的移动调节。

限位杆120调节到位后，需要锁定其在导杆110上的位置，进而在在导杆110和限位杆120的连接部还设置有锁定机构130，以锁定或解锁限位杆120与导杆110之间的滑动连接。本实施例中，锁定机构130设置在滑套150上。

参见图4，锁定机构130包括：锁紧螺杆131和手柄132；滑套150的一侧设置有粗牙螺纹孔151，锁紧螺杆131与之适配的旋设在粗牙螺纹孔151内，使锁紧螺杆131的内端能够与导杆110接触，锁紧螺杆131的外端设置手柄132；依靠粗牙螺纹配合，通过手柄132小角度的旋转锁紧螺杆131，就能实现锁紧螺杆131对导杆110的抵触固定或松开活动，简单快捷的完成限位杆120在导杆110上的锁定或解锁。且本实施例中的锁紧螺杆131的内端设置有橡胶垫133，以使锁紧螺杆131的内端通过橡胶垫133与导杆110接触，避免锁紧螺杆131划伤光滑的导杆110表面，保证滑套150在导杆110上滑动运行的顺畅。

挡块140设置在限位杆120上，挡块140向下延伸以有效阻挡收纸平台201上的纸张，且挡块140的面向过油机的一面为竖直平面，保证纸张被阻挡码放后的整齐性。本实施例中，挡块140在限位杆120上设置有多个，且挡块140能沿限位杆120滑动，进而可以根据不同宽度的纸张调节挡块140的位置和间距，对不同规格纸张均能起到阻挡对齐的效果。

上述结构的过油机收纸装置100，纸张在过油机200上完成过油上光后，滑入收纸平台201，在收纸平台201上的出行向外滑动过程中，纸张的外端被限位杆120上的挡块140阻拦，使依次滑入收纸平台201的纸张外端对齐，随着收纸平台201上纸张的厚度增加，收纸平台201顺势下移，保证纸张的顶面高度始终与过油机200的出纸位置匹配，进而每张纸都在相同的位置被拦下，实现纸张的整齐堆叠，完成过油后的收纸操作。限位杆120在导杆110上的位置，可依据纸张的长度调节，保证位杆上的挡块140能够有效阻挡纸张进行对齐码放，适应不同规格纸张过油后的收纸需要，提高了过油机200的适用性。

需要说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。