造粒、制片设备的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其是涉及一种造粒、制片设备。

背景技术：

目前，氯化镁广泛应用于生活和工业生产，在氯化镁制造成颗粒或者是片状的时候，现有设备会使化镁在传送带上分布不均，容易导致产品的产量较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供造粒、制片设备，以缓解有技术中存在的物料在输送到传动带上时分布不均匀，导致产品的产量较低的技术问题。

本实用新型提供的一种造粒、制片设备，包括：出料装置、输送装置和包装装置；

所述出料装置设置在所述输送装置的第一端的上方，所述包装装置设置在所述输送装置第二端的一侧；

所述出料装置包括第一变频电机、第一传动件、物料输送管及辊子；所述物料输送管设置在所述辊子中，所述辊子上设置有多个出料孔，多个所述出料孔均匀分布在所述辊子上，所述第一传动件的一端与所述第一变频电机连接，所述第一传动件的另一端与所述辊子连接，以使物料均匀分布在所述输送装置上。

进一步地，所述出料装置上还包括保温管，所述保温管设置在所述物料输送管内，且所述保温管与所述物料输送管同轴设置。

进一步地，所述输送装置包括输送架、第二变频电机、传送带和防腐平板；

所述第二变频电机设置在所述输送架内，所述传送带设置在所述输送架上，所述第二变频电机驱动所述传送带相对输送架转动，所述防腐平板设置在所述传送带上。

进一步地，所述第二变频电机设置在所述输送架靠近所述出料装置的一端。

进一步地，还包括制冷装置，所述制冷装置包括集水槽、输液管和多个喷淋头；

所述集水槽设置在所述输送架内，所述输液管沿所述集水槽的延伸方向设置，多个所述喷淋头沿均匀设置在所述输液管上。

进一步地，所述集水槽靠近所述第二变频电机的一端低于远离第二变频电机的一端，所述输液管的进液口设置在远离所述第二变频电机的一端。

进一步地，所述包装装置包括分包机和破碎机；

所述破碎机设置在所述分包机上端，所述破碎机用于将所述输送装置输送物料粉碎。

进一步地，所述破碎机包括控制电机和破碎刀片；

所述控制电机控制所述破碎刀片的起升和下降，以实现制片状药品或颗粒状药品。

进一步地，还包括控制器，所述控制器与所述控制电机、第一变频电机和所述第二变频电机电连接。

本实用新型提供的一种造粒、制片设备，包括：出料装置、输送装置和包装装置；所述出料装置设置在所述输送装置的第一端的上方，所述包装装置设置在所述输送装置第二端的一侧；所述出料装置包括第一变频电机、第一传动件、物料输送管及辊子；所述物料输送管设置在所述辊子中，所述辊子上设置有多个出料孔，多个所述出料孔均匀分布在所述辊子上，所述第一传动件的一端与所述第一变频电机连接，所述第一传动件的另一端与所述辊子连接，以使物料均匀分布在所述输送装置上。采用上述的方案，在辊子随第一传动件进行转动，且在辊子均匀分布有出料孔，物料输送管内的物料进入到辊子中，通过辊子上出料孔将物料均匀分布在输送装置上，以缓解有技术中存在的物料在输送到传动带上时分布不均匀，导致产品的产量较低的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的造粒、制片设备的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的造粒、制片设备出料装置的主视图。

图标：100-出料装置；200-输送装置；300-包装装置；400-制冷装置；110-第一变频电机；120-第一传动件；130-物料输送管；140-辊子；150-保温管；210-第二变频电机；220-传送带；230-防腐平板；310-分包机；320-破碎机；410-集水槽；420-输液管；430-喷淋头；321-控制电机；322-破碎刀片；421-进液口。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的造粒、制片设备的主视图；图2为本实用新型实施例提供的造粒、制片设备出料装置的主视图。如图1和2所示，本实用新型提供的一种造粒、制片设备，包括：出料装置100、输送装置200和包装装置300；

所述出料装置100设置在所述输送装置200的第一端的上方，所述包装装置300设置在所述输送装置200第二端的一侧；

所述出料装置100包括第一变频电机110、第一传动件120、物料输送管130及辊子140；所述物料输送管130设置在所述辊子140中，所述辊子140上设置有多个出料孔，多个所述出料孔均匀分布在所述辊子140上，所述第一传动件120的一端与所述第一变频电机110连接，所述第一传动件120的另一端与所述辊子140连接，以使物料均匀分布在所述输送装置200上。

其中，第一传动件120包括才主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮连接在第一变频电机110的输出轴上，从动齿轮与辊子140连接，带动辊子140转动。

本实用新型提供的一种造粒、制片设备，包括：出料装置100、输送装置200和包装装置300；所述出料装置100设置在所述输送装置200的第一端的上方，所述包装装置300设置在所述输送装置200第二端的一侧；所述出料装置100包括第一变频电机110、第一传动件120、物料输送管130及辊子140；所述物料输送管130设置在所述辊子140中，所述辊子140上设置有多个出料孔，多个所述出料孔均匀分布在所述辊子140上，所述第一传动件120的一端与所述第一变频电机110连接，所述第一传动件120的另一端与所述辊子140连接，以使物料均匀分布在所述输送装置200上。采用上述的方案，在辊子140随第一传动件120进行转动，且在辊子140均匀分布有出料孔，物料输送管130内的物料进入到辊子140中，通过辊子140上出料孔将物料均匀分布在输送装置200上，以缓解有技术中存在的物料在输送到传动带上时分布不均匀，导致产品的产量较低的技术问题。在上述实施例的基础上，进一步地，所述出料装置100上还包括保温管150，所述保温管150设置在所述物料输送管130内，且所述保温管150与所述物料输送管130同轴设置。

本实施例中，在物料输送管130内设置有保温管150，保温管150和物料输送管130同轴设置，由于保温管150的设置，可以使物料在输送过程中温度能够一直保持，避免物料在输送过程中凝固，影响整体的工作效率。

在上述实施例的基础上，进一步地，所述输送装置200包括输送架、第二变频电机210、传送带220和防腐平板230；

所述第二变频电机210设置在所述输送架内，所述传送带220设置在所述输送架上，所述第二变频电机210驱动所述传送带220相对输送架转动，传送带220所述防腐平板230设置在所述传送带220上。

本实施例中，第二变频电机210带动传送带220转动，以使传送带220防腐平板230随着传送带220转动，防腐平板230的设置可使物料能够便捷的运输到包装装置300内进行包装，且第二变频电机210可以通过调节使防腐板产生震动，可以使在防腐板上的物料上形成均匀的、有一定厚度的物料层。

在上述实施例的基础上，进一步地，所述第二变频电机210设置在所述输送架靠近所述出料装置100的一端。

本实施例中，将第二变频电机210设置在输送架靠近出料装置100的一端，这样在需要制片状的药品时，第二变频电机210直接调节频率，可以快速地使物料均匀分布在防腐板上。

在上述实施例的基础上，进一步地，还包括制冷装置400，所述制冷装置400包括集水槽410、输液管420和多个喷淋头430；

所述集水槽410设置在所述输送架内，所述输液管420沿所述集水槽410的延伸方向设置，多个所述喷淋头430沿均匀设置在所述输液管420上。

进一步地，所述集水槽410靠近所述第二变频电机210的一端低于远离第二变频电机210的一端，所述输液管420的进液口421设置在远离所述第二变频电机210的一端。

本实施例中，集水槽410设置在输送架内，且集水槽410靠近第二变频电机210的一端较低，输液管420的进液口421设在了远离第二变频电机210的一端，这样使得物料冷却温度趋于平缓，不因温度骤降而造成物料凝结过于剧烈，而且集水槽410的设置可以提高液体的流出的速度。

在上述实施例的基础上，进一步地，所述包装装置300包括分包机310和破碎机320；

所述破碎机320设置在所述分包机310上端，所述破碎机320用于将所述输送装置200输送物料粉碎。

进一步地，所述破碎机320包括控制电机321和破碎刀片322；

所述控制电机321控制所述破碎刀片322的起升和下降，以实现制片状药品或颗粒状药品。

本实施例中，控制电机321控制破碎刀片322的升降，当物料抵达破碎刀片322处，破碎刀片322上升，将物料以均匀的方式破碎，形成运转平稳、高稳定性的效果，形成片状的药品。

在上述实施例的基础上，进一步地，还包括控制器，所述控制器与所述控制电机321、第一变频电机110和所述第二变频电机210电连接。

本实施例中，控制器控制控制电机321、第一变频电机110和第二变频电机210，根据具体要制药片和颗粒对控制电机321及第一变频电机110和第二变频电机210进行转速的调节。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。