用于闭口钢桶的密封圈及闭口钢桶的制作方法

文档序号:17958137发布日期:2019-06-19 01:04阅读:891来源:国知局
用于闭口钢桶的密封圈及闭口钢桶的制作方法

本实用新型属于密封装置领域,更具体地,涉及一种用于闭口钢桶的密封圈及闭口钢桶。



背景技术:

近几年来,随着经济的高速增长,密封圈制造业一直保持蓬勃的发展趋势。密封圈虽小,但它的作用使它成为国防、化工、石油、煤炭、交通运输和机械制造等国民经济主要行业中的基础部件和配件,在国民经济发展中占有相当重要的地位,其在工作压力和一定的温度范围内,具有良好的密封性能,其密封性能随着压力的增加自动提高,密封圈都具有良好的抗腐蚀能力,不易老化,工作寿命长,耐磨性好,磨损后在一定程度上能自动补偿,具有寿命长,结构简单,使用、维护方便的特点。密封圈的种类繁多,按照形状可分为V型密封圈、U型圈、O型密封圈、矩型密封圈、Y型密封圈、孔用YX型密封圈、YX型孔用挡圈、轴用YX型密封圈、轴用YX型挡圈、O型橡胶密封圈、O形密封圈用挡圈、J型无骨架防尘圈等,这些密封圈都有着不同的用途,但是在实际应用中,在闭口钢桶与桶盖的结合处单独使用一种密封圈,往往会达不到预期效果,需要设置多层密封装置,使密封处的结构变复杂,清理及更换密封圈的难度上升,同时增加了密封圈的使用成本,造成了资源浪费。

因此,有必要研发一种用于闭口钢桶的密封圈,使闭口钢桶与桶盖的结合处密封结构简单,密封效果好,在使用过程中能够有效的防止外物的侵入和内部物料的泄漏,便于清洁和更换。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种用于闭口钢桶的密封圈及闭口钢桶,使密封圈的唇型外缘与闭口钢桶的桶盖、桶口边缘的弧形倒角相吻合,提升密封效果,简化密封结构,并且具有结构简单,易于成型的特点,在生产制造过程中易充满模具。

为了实现上述目的,本实用新型提供一种用于闭口钢桶的密封圈,包括:

O型密封圈主体和J型密封圈外缘,所述J型密封圈外缘沿所述O型密封圈主体顶部的切线方向向外延伸,所述J型密封圈外缘的顶面和底面具有弧度。

优选地,所述O型密封圈主体与所述J型密封圈外缘为一体结构。

优选地,所述O型密封圈主体与所述J型密封圈外缘的材质为橡胶。

本实用新型还提供一种闭口钢桶,该闭口钢桶包括桶体、桶盖和设置于所述桶体与所述桶盖之间的密封圈,所述密封圈为上述用于闭口钢桶的密封圈。

优选地,所述桶盖包括圆形盖板和突出部,所述圆形盖板的边缘向下弯曲形成唇面,所述突出部为圆柱体,设置于所述圆形盖板的底面,与所述圆形盖板同轴,所述突出部的侧面设有螺纹。

优选地,所述桶体的桶口与所述突出部的大小配合,所述桶口的内壁上设有螺纹,与所述突出部侧面的螺纹啮合,所述桶口的边沿设有向外展开的弧形过渡面。

优选地,所述密封圈设置于所述圆形盖板与所述突出部的交汇处,所述密封圈顶面的弧度与所述圆形盖板的唇面契合。

优选地,所述密封圈底面的弧度与所述桶口的边沿的弧形过渡面契合。

本实用新型的有益效果在于:将O型密封圈主体和J型密封圈外缘两种结构复合在一起形成一个整体,当闭口钢桶的桶体与桶盖凭借螺纹完全啮合时,O型密封圈主体受到挤压,会充分填充桶体与桶盖之间的间隙,J型密封圈外缘与桶口、桶盖边缘的唇面相吻合,桶体与桶盖完全啮合时,J型密封圈外缘受到压力的作用将会完全填充桶口与桶盖之间的间隙。如此将桶体与桶盖、及桶口与桶盖之间的缝隙全部填满,提高了闭口钢桶的密封效果,能够有效的防止外物的侵入和内部物料的泄漏。

本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述,本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显,其中,在本实用新型示例性实施方式中,相同的参考标号通常代表相同部件。

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的用于闭口钢桶的密封圈的结构示意图。

图2示出了根据本实用新型的一个实施例的闭口钢桶的结构示意图。

附图标记说明

1、密封圈;1-1、O型密封圈主体;1-2、J型密封圈外缘;2、桶盖;3、突出部;4、桶体;

具体实施方式

下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整,并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。

根据本实用新型的用于闭口钢桶的密封圈,包括:

O型密封圈主体和J型密封圈外缘,J型密封圈外缘沿O型密封圈主体顶部的切线方向向外延伸,J型密封圈外缘的顶面和底面具有弧度。

具体地,O型密封圈主体受到挤压,会充分填充桶体与桶盖之间的间隙,J型密封圈外缘顶面和底面的弧度与桶口、桶盖边缘的唇面相吻合,会完全填充桶口与桶盖之间的间隙。

作为优选方案,O型密封圈主体与J型密封圈外缘为一体结构。

具体地,将O型密封圈主体和J型密封圈外缘两种结构复合在一起形成一个整体,能够将桶体与桶盖、及桶口与桶盖之间的缝隙全部填满,提高了闭口钢桶的密封效果,能够有效的防止外物的侵入和内部物料的泄漏。

作为优选方案,O型密封圈主体与J型密封圈外缘的材质为橡胶。

具体地,橡胶在常温下具有较高的弹性,稍带塑性,具有非常好的机械强度,滞后损失小,在多次变形时生热低,因此其耐屈挠性也很好,所以十分适合做为密封圈的材料。

本实用新型还提供一种闭口钢桶,该闭口钢桶包括桶体、桶盖和设置于桶体与桶盖之间的密封圈,密封圈为用于闭口钢桶的密封圈。

作为优选方案,桶盖包括圆形盖板和突出部,圆形盖板的边缘向下弯曲形成唇面,突出部为圆柱体,设置于圆形盖板的底面,与圆形盖板同轴,突出部的侧面设有螺纹。

作为优选方案,桶体的桶口与突出部的大小配合,桶口的内壁上设有螺纹,与突出部侧面的螺纹啮合,桶口的边沿设有向外展开的弧形过渡面。

作为优选方案,密封圈设置于圆形盖板与突出部的交汇处,密封圈顶面的弧度与圆形盖板的唇面契合。

作为优选方案,密封圈底面的弧度与桶口的边沿的弧形过渡面契合。

实施例

图1示出了根据本实施例的用于闭口钢桶的密封圈的结构示意图;图2示出了根据本实施例的闭口钢桶的结构示意图。

如图1至图2所示,密封圈1的O型密封圈主体1-1与J型密封圈外缘1-2为一体结构,为橡胶材质,J型密封圈外缘1-2沿O型密封圈主体1-1顶部的切线方向向外延伸,J型密封圈外缘1-2的顶面和底面具有弧度,闭口钢桶的桶盖2包括圆形盖板和突出部3,突出部3为圆柱体,设置于圆形盖板的底面,与圆形盖板同轴,圆形盖板的边缘向下弯曲形成唇面,桶体4的桶口与突出部3的大小配合,桶口的内壁上设有螺纹,突出部3的侧面设有螺纹,二者的螺纹相互啮合,桶口的边沿设有向外展开的弧形过渡面,密封圈1设置于圆形盖板与突出部3的交汇处,密封圈1顶面的弧度与圆形盖板的唇面契合,密封圈1底面的弧度与桶口的边沿的弧形过渡面契合。

以上已经描述了本实用新型的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

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