本实用新型属于货物运输技术领域,具体涉及一种新型减震托盘。
背景技术:
托盘是现代物流运输中经常使用到的设备,根据制作材料的不同主要分为木托盘、钢制托盘、塑料托盘等,主要用于货物打包以及仓储物资整理。现有的托盘均为钢性机构,不具备减震功能,在玻璃制品以及电子产品等物品的运输过程中,由于振动所造成的物品损坏时有发生。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种新型减震托盘,本实用新型具有减震功能,可以有效的避免运输过程中振动对物品造成损坏,同时带有遮雨罩以及滚轮。
本使用实用新型解决其存在的问题所采用的技术方案是:
一种新型减震托盘,包括托板、支撑板以及底板。所述的支撑板位于托板下方,所述的支撑板下方设有立柱,所述的立柱下端面内凹有减震腔。所述的底板上方设有减震柱,所述的减震柱设于减震腔内部,所述的减震柱末端向外延伸有防脱沿,所述的防脱沿可以避免减震柱在减震腔内部上下移动时脱离减震腔。所述的减震柱顶面与减震腔内部底面之间设有减震弹簧。
优选的,所述的托板下方均布有2~5根支撑板。
优选的,所述的支撑板下方设有2~5根立柱。
优选的,所述的托板包括左侧托板、中间托板以及右侧托板,所述的左侧托板上端面左侧内凹有左侧插槽,所述的左侧托板上端面前后两端内凹有前后插槽Ⅰ,所述的前后插槽Ⅰ与左侧插槽贯通连接。所述的中间托板上端面前后两端内凹有前后插槽Ⅱ。所述的右侧托板上端面右侧内凹有右侧插槽,所述的右侧托板上端面前后两端内凹有前后插槽Ⅲ,所述的前后插槽Ⅲ与右侧插槽贯通连接。所述的前后插槽Ⅰ、前后插槽Ⅱ以及前后插槽Ⅲ一一对应。
优选的,该一种新型减震托盘还包括遮雨罩,所述的遮雨罩由四个端面以及一个顶面固定连接组成,所述的遮雨罩四个端面底部插设入到由左侧插槽、前后插槽Ⅰ、前后插槽Ⅱ、右侧插槽以及前后插槽Ⅲ所组成的环形插槽中。
优选的,所述的底板底面镶设有可自由滚动的球形滚轮。
优选的,为了减轻重量,所述的托板、支撑板、底板均采用镁合金制成。
与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果:
(1)带有减震功能,可以有效的避免运输过程中振动对物品造成损坏。
(2)带有遮雨罩,雨天运输可以有效的避免淋雨。
(3)带有球形滚轮,方便拖动以及摆放,同时滚轮可以实现360°旋转,可以向任意方向移动。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型一种新型减震托盘俯视图,
图2为本实用新型后视图;
图3为本实用新型左视图,
图4为本实用新型A-A面剖视图,
图5为本实用新型安装滚轮后示意图,
图6为本实用新型安装遮雨罩后俯视图,
图7为本实用新型安装遮雨罩后后视图。
图中:1-托板、11-左侧托板、11a-左侧插槽、11b-前后插槽Ⅰ、12-中间托板、12a-前后插槽Ⅱ、13-右侧托板、13a-右侧插槽、13b-前后插槽Ⅲ;
2-支撑板、2a-立柱、2a1-减震腔;
3-底板、3a-减震柱、3a1-防脱沿;
4-减震弹簧;
5-遮雨罩;
6-滚轮。
具体实施方式
附图为该一种新型减震托盘的最佳实施例,下面结合附图对本实用新型进一步详细的说明。
由附图1所示,一种新型减震托盘,包括托板1、支撑板2、底板3以及遮雨罩5。托板1下方均布有2~5根支撑板2,每两个相邻支撑板2之间的空隙可以确保叉车前叉通过。所述的支撑板2下方均布2~5根立柱2a。两根相邻立柱2a之间的空隙可以确保叉车前叉通过。所述的立柱2a下端面内凹有减震腔2a1。
底板3的数量与支撑板2的数量相同,所述的底板3上方设有减震柱3a,减震柱3a数量与支撑板2下方立柱2a数量相同。
所述的减震柱3a设于减震腔2a1内部,所述的减震柱3a末端向外延伸有防脱沿3a1,所述的防脱沿3a1可以避免减震柱3a在减震腔2a1内部上下移动时脱离减震腔2a1。所述的减震柱3a顶面与减震腔2a1内部底面之间设有减震弹簧4。减震弹簧4可以缓冲运输过程中产生的振动,避免振动传导到减震托盘上的货物,提高运输的安全性。
所述的托板1包括左侧托板11、中间托板12以及右侧托板13,左侧托板11布置在左侧,中间托板12布置在中间,右侧托板13布置在右侧。为了提高托板1的防滑效果,可在托板1上粘贴防滑胶垫或冲压处防滑沟槽。
所述的左侧托板11上端面左侧内凹有左侧插槽11a,所述的左侧托板11上端面前后两端内凹有前后插槽Ⅰ11b,所述的前后插槽Ⅰ11b与左侧插槽11a贯通连接。
所述的中间托板12上端面前后两端内凹有前后插槽Ⅱ12a。
所述的右侧托板13上端面右侧内凹有右侧插槽13a,所述的右侧托板13上端面前后两端内凹有前后插槽Ⅲ13b,所述的前后插槽Ⅲ13b与右侧插槽13a贯通连接。
所述的前后插槽Ⅰ11b、前后插槽Ⅱ12a以及前后插槽Ⅲ13b一一对应。
遮雨罩5是由四个端面以及一个顶面固定连接组成,具有挡雨功能的。所述的遮雨罩5四个端面底部插设入到由左侧插槽11a、前后插槽Ⅰ11b、前后插槽Ⅱ12a、右侧插槽13a以及前后插槽Ⅲ13b所组成的环形插槽中。
为了方便拖动摆放,底板3底面镶设有可自由滚动的球形滚轮6,滚轮6位于底板3内部的体积大于滚轮6总体积的二分之一,因此滚轮6卡在底板3内部,无法脱落。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。