服装挂装箱的制作方法

本实用新型涉及货物包装技术领域，具体来说，涉及一种服装挂装箱。

背景技术：

目前服装物流多采取较初级的运输方式，虽然一些大型的服装生产企业已开始使用挂装设备，但仅限于企业内部，且挂装箱多数为纸箱，防水防潮等达不到需求，只能采用厢式汽车运输。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种服装挂装箱，便于储存和搬运，可以多层堆放储存，并且可以循环使用。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种服装挂装箱，包括侧面支架及顶部挂架，所述侧面支架包括多个结构支架及设置于所述结构支架之间的折叠结构，所述折叠结构能够改变所述结构支架之间的距离；所述顶部挂架包括挂杆及设置于所述挂杆与所述结构支架之间的活动结构，在所述折叠结构改变所述结构支架之间的距离时，带动所述活动结构改变所述挂杆的高度。

优选地，所述折叠结构包括一对交叉设置的支撑杆，所述支撑杆之间通过在交叉处设置的转轴连接。

优选地，所述活动结构包括连接杆及连接槽，所述挂杆与所述连接槽的侧壁连接，所述连接杆的一端在所述连接槽内与所述挂杆连接，另一端与所述结构支架连接。

优选地，还包括铺设在所述侧面支架及顶部挂架上的箱面。

优选地，在所述侧面支架底部的指定高度范围内未铺设箱面。

优选地，所述箱面的顶部设有拉链。

优选地，所述箱面的顶部的边缘设有第一固定扣，用于使所述箱面与所述侧面支架可拆卸地连接。

优选地，所述箱面的顶部的边缘设有第二固定扣，用于使所述箱面与所述顶部挂架可拆卸地连接。

优选地，所述箱面的底部的边缘设有第三固定扣，用于使所述箱面与所述侧面支架可拆卸地连接。

优选地，所述挂杆上设有可供挂钩穿过的挂孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型所述的服装挂装箱，能够以挂装的方式运输服装，并且可以折叠，方便回收，节约空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例所述的服装挂装箱的立体图；

图2是本实用新型实施例所述的服装挂装箱在折叠状态下的立体图；

图3是服装挂装箱侧面支架的另一种实施方式的俯视图；

图4是本实用新型实施例所述的服装挂装箱铺设箱面后的立体图。

图中：1.服装挂装箱；

10.侧面支架；20.顶部挂架；30.箱面；

11.结构支架；12.折叠结构；21.挂杆；22.活动结构；

121.第一支撑杆；122.第二支撑杆；123.转轴；124.第一折叠杆；125.第二折叠杆；126.连接立杆；

221.第一连接杆；222.连接槽；223.第二连接杆；

31.顶部；32.侧部；

311.拉链；312.第一固定扣；313.第二固定扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1是本实用新型实施例所述的服装挂装箱的立体图。

图2是本实用新型实施例所述的服装挂装箱在折叠状态下的立体图。

如图1所示，根据本实用新型实施例所述的服装挂装箱1，包括侧面支架10及顶部挂架20，侧面支架10包括多个结构支架11及设置于结构支架11之间的折叠结构12，折叠结构12能够改变结构支架11之间的距离；顶部挂架20包括挂杆21及设置于挂杆21与结构支架11之间的活动结构22，在折叠结构12改变结构支架11之间的距离时，带动活动结构22改变挂杆21的高度。

作为具体的结构，结构支架11为由一对立杆和一对横杆组成的方框形状，两个相同的结构支架11彼此平行设置，顶部挂架20连接结构支架11，服装挂装箱1在展开状态下，形成大致长方体形状，其中，结构支架11的横杆及立杆形成该长方体的正面/背面，两个结构支架11同侧的立杆形成该长方体的左面/右面，两个结构支架11上侧的横杆形成该长方体的顶面。

在该长方体的左面和右面上各设置一个折叠结构12，折叠结构12连接两个结构支架11同侧的立杆。折叠结构12通过改变两个结构支架11同侧的立杆的距离来改变结构支架11之间的距离。

在该长方体的左面和右面上各设置一个活动结构22，活动结构22连接两个结构支架11同侧的立杆，挂杆21的两端分别连接两个活动结构22。在折叠结构12改变结构支架11之间的距离时，活动结构22随着结构支架11之间的距离的变化而改变，并带动与活动结构22连接的挂杆21的高度改变。挂杆21上设有可供挂钩穿过的挂孔，服装可以挂载衣架上，再将衣架的挂钩挂在挂孔上，这样有助于保持服装之间的相对距离，保证运输过程服装的整洁。

根据上述结构，本实用新型实施例所述的服装挂装箱1可以通过折叠结构12使结构支架11彼此靠近，使挂杆21高度改变(升高至高于活动结构22和结构支架11的连接处，或者降低至低于活动结构22和结构支架11的连接处)，从而成为折叠的状态，在不使用时可以节约空间，方便运输和回收。通过折叠结构12使结构支架11彼此远离，使挂杆21高度改变(至与活动结构22和结构支架11的连接处高度相同)，从而成为使用状态。在使用状态下，服装挂在挂杆21上，不会产生折痕、损坏和变形。

此外，在上述的说明中，是以通过折叠结构12改变结构支架11的距离的方式进行说明的，但也可以是，使结构支架11彼此靠近，从而带动折叠结构12和活动结构22变形，还可以是，使活动结构22变形，从而带动折叠结构12变形和结构支架11彼此靠近，还可以是，改变挂该挂杆21的高度，带动活动结构22、折叠结构12变形，带动结构支架11彼此靠近。也就是说，操作结构支架11、折叠结构12、活动结构22和挂杆21中任意一个部件发生改变均可以引起其它部件跟着发生改变，最终使服装挂装箱1的形状结构产生变化。尤其是在使服装挂装箱1折叠的情况下，通过改变挂该挂杆21的高度来使结构支架11彼此靠近的方式是最方便快捷的。

此外，在上述的说明中，是以两个结构支架11进行说明的，但也可以是2个以上的结构支架11平行设置，每两个相邻的结构支架11之间均设置一对折叠结构12、一个顶部挂架20的结构。

作为折叠结构12的一种具体的实施方式，折叠结构12包括一对交叉设置的支撑杆，即，第一支撑杆121和第二支撑杆122，第一支撑杆121和第二支撑杆122之间通过在它们的交叉处设置的转轴123连接。每个支撑杆的两端分别通过螺栓与结构支架11的立杆转动连接。螺栓拧紧时，支撑杆不可转动，服装挂装箱1的结构被固定住，螺栓松开时，第一支撑杆121与第二支撑杆122的夹角可以改变，从而结构支架11之间的距离改变。例如，在将服装挂装箱1从折叠状态变为使用状态时，先使螺栓松动，将结构支架11向两侧分开，直到挂杆21高度改变至与活动结构22和结构支架11的连接处P高度相同，然后拧紧螺栓即可。在将服装挂装箱1从使用状态变为折叠状态时，也先使螺栓松动，改变挂杆21高度，使挂杆21升高至高于活动结构22和结构支架11的连接处P，或者降低至低于活动结构22和结构支架11的连接处P，即可折叠服装挂装箱1。

图3是服装挂装箱侧面支架的另一种实施方式的俯视图。

作为另一种具体的结构，结构支架11和顶部挂架20与图1～2所示的实施方式相同，而折叠结构12与上述的实施方式不同。具体地，如图3所示(图3中省去了顶部挂架20)。

此时，折叠结构12包括第一折叠杆124、第二折叠杆125和连接立杆126，第一折叠杆124、第二折叠杆125一端套在连接立杆126上，另一端通过螺栓与结构支架11转动连接，螺栓拧紧时，服装挂装箱1的结构被固定住，螺栓松开时，第一折叠杆124与第二折叠杆125间的夹角可以改变，从而结构支架11之间的距离改变。例如，在将服装挂装箱1从折叠状态变为使用状态时，先使螺栓松动，将结构支架11向两侧分开，直到挂杆21高度改变至与活动结构22和结构支架11的连接处高度相同，然后拧紧螺栓即可。在将服装挂装箱1从使用状态变为折叠状态时，也先使螺栓松动，可以将连接立杆126如图3所示的那样向中间推动，也可以将连接立杆126向两侧分开，即可改变结构支架11之间的而距离，从而折叠服装挂装箱1。

如图1所示，活动结构22包括连接杆(即第一连接杆221和第二连接杆223)及连接槽222，连接槽222开口向下，挂杆21与连接槽222的侧壁连接，第一连接杆221和第二连接杆223的一端在连接槽222内与挂杆21连接，例如，在连接槽222的侧壁上开设通孔，挂杆21穿过通孔伸入连接槽222，在连接杆的一端上也开设贯通孔，而将连接杆的一端套设在挂杆21上，第一连接杆221和第二连接杆223的另一端分别与结构支架11转动连接。在使用状态下，第一连接杆221和第二连接杆223之间的夹角变为180°后，被连接槽222卡住，挂杆21与活动结构22和结构支架11的连接处P高度相同。如果将挂杆21向上提起，则第一连接杆221和第二连接杆223向上旋转，结构支架11彼此靠近，成为如图2所示的折叠状态。

连接槽222也可以向上开口，如果是向上开口的连接槽，则是将挂杆21向下按压，第一连接杆221和第二连接杆223向下旋转，这样也可以使结构支架11彼此靠近，成为折叠状态。连接槽222一方面可以方便连接挂杆21、第一连接杆221和第二连接杆223，另一方面起到对第一连接杆221和第二连接杆223的限位作用。

图4是本实用新型实施例所述的服装挂装箱铺设箱面后的立体图。

服装挂装箱1还包括铺设在侧面支架10及顶部挂架20上的箱面30。箱面30可以是耐磨防水柔性材料，用于保护挂装在服装挂装箱1内部的衣物。侧面支架10底部的指定高度h范围内未铺设箱面30，方便运输工具(例如叉车)搬运装卸。

其中，箱面30包括顶部31和侧部32，顶部31从上方保护衣物，侧部32从侧面保护衣物。箱面30的顶部31上设有拉链311。拉链311优选沿服装挂装箱1的长度方向设置，通过拉开拉链311可以将箱面30的顶部31打开，方便放入和取出服装。

此外，箱面30的顶部31的边缘设有第一固定扣312，用于使箱面30与侧面支架11(在图4中，是侧面支架11的横杆)可拆卸地连接。通过第一固定扣312，可以快速安装和拆卸箱面30，当箱面磨损时，可以迅速地更换箱面30。

此外，箱面30的顶部31的边缘还设有第二固定扣313，用于使箱面30与顶部挂架20(在图4中，是活动结构22)可拆卸地连接。

此外，箱面30的底部的边缘还可以设有第三固定扣(未图示)，用于使箱面30与侧面支架11可拆卸地连接。

第二固定扣313和第三固定扣用于进一步稳固箱面30，防止箱面30错位、掉落等。

综上所述，本实用新型所述的服装挂装箱至少如有如下优势：

1.通过箱面进行封闭，能够防潮防尘，有效保护衣物。

2.折叠方便，具有足够的强度，满足多层摞放的要求；

3.方便使用叉车等运输工具进行搬运；

4.骨架采用金属材料，箱面采用柔性材料，减轻了整体重量，同时保证箱子的强度和密闭性；

5.可循环使用，减少一次性包装材料的使用，节能环保；

6.一体式的结构，减少循环过程中零件的丢失损耗，便于管理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。