一种新型废烟剔除装置的制作方法

本实用新型涉及烟草机械技术领域，具体是一种新型废烟剔除装置。

背景技术：

现有技术中，在卷烟包装机生产中，需要对不合格品进行检测和剔除，停机较长时间后也要剔除。原GD包装机的CH烟包剔除器是采用电磁铁作为剔除杆的拉动力，剔除杆复位是利用一根拉簧拉紧。在正常生产过程中，由于该部位的剔除器使用频率高，又因其结构上的缺陷—采用电磁铁和拉簧作为动力和复位，因此在长期的使用过程中，拉簧会因经常使用失效，而造成剔除杆复位时不到位，或因为电压不稳定使得电磁反应速度慢或动作有误，造成该部位烟包堵塞或误剔，从而影响设备的有效作业率和产品质量。

技术实现要素：

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型提供一种新型废烟剔除装置，采用双动气缸作为剔除板翻转的动力，只要很小的气压就可使剔除板实现开合，因此确保了剔除板开合的可靠性，从而彻底解决了原装置的缺陷，提高了设备的有效作业率。

一种新型废烟剔除装置，包括气缸、关节轴承、摆臂、剔除板、销轴、转轴，所述气缸固定在机座上，气缸的活塞杆上安装有关节轴承，关节轴承通过销轴与摆臂连接在一起，形成转动副，摆臂与销轴垂直设置，摆臂的另一端固定在转轴上，转轴的另一端固定有剔除板，剔除板用于承接检测出的坏烟包，气缸的活塞杆向上伸出时，通过关节轴承推动摆臂向上摆动，固定在摆臂另一端的剔除板则翻转，使得处于剔除板处的堆叠的坏烟包失去支撑落入剔除板下方的废烟回收盒中。

进一步的，所述剔除板包括竖直设置的支架及设于支架顶端的呈水平状态的承载板，支架的下端与转轴连接，支架与转轴垂直设置。

进一步的，所述气缸为双动气缸，通过电磁阀换向。

本实用新型通过气缸作为剔除板翻转的动力，只要很小的气压就可使剔除板实现翻转开合，因此确保了剔除板开合的可靠性，从而彻底解决了原装置的缺陷，提高了设备的有效作业率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型应用在设备上时的结构示意图。

图中：1—气缸，2—关节轴承，3—摆臂，4—剔除板，5—销轴，6—转轴，41—支架，42—承载板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，一种新型废烟剔除装置，包括气缸1、关节轴承2、摆臂3、剔除板4、销轴5、转轴6。

请结合参阅图2，所述气缸1固定在机座上，气缸1的活塞杆上安装有关节轴承2，关节轴承2通过销轴5与摆臂3连接在一起，形成转动副，摆臂3与销轴5垂直设置。摆臂3的另一端固定在转轴6上，转轴6的另一端固定有剔除板4，所述剔除板4包括竖直设置的支架41及设于支架41顶端的呈水平状态的承载板42，支架41的下端与转轴6连接，支架41与转轴6垂直设置。

剔除板4的承载板42用于承接检测出的坏烟包，剔除板4下方设有废烟回收盒。当接收到剔除信号时，气缸1动作，气缸1的活塞杆向上伸出，通过关节轴承2推动摆臂3向上摆动，固定在摆臂3另一端的剔除板4则翻转，正好处于该位置的堆叠的坏烟包失去支撑，在重力作用下落入废烟回收盒中，随后电磁阀换向，气缸1复位，活塞杆缩回，带动剔除板4摆动到正常位置，成为烟包输送支撑板。

本实用新型通过气缸1作为剔除板4翻转的动力，只要很小的气压就可使剔除板4实现翻转开合，因此确保了剔除板4开合的可靠性，从而彻底解决了原装置的缺陷，提高了设备的有效作业率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。