一种生产复合布用的防皱装置的制作方法

本实用新型涉及到复合布生产技术领域，具体为一种生产复合布用的防皱装置。

背景技术：

复合布是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料，适合做沙发，服装等纺织品，是人们居家生活不可缺少的材料之一，随着复合布初加工的工艺成熟，越来越多的企业将目光转向复合布的深加工，以尽可能使产品的附加值及企业的利润得以提升。

在复合布的生产过程中，复合布在进行收集打卷的时候，收集装置过松，或者复合布传送位置偏移，会导致复合布的外表面会出现很多褶皱，影响成品质量，在机器停机时复合布可能会出现回缩的现象，也会造成复合布表面起皱，市面上也有很多生产设备具有一定的防皱功能，但是大多功能不够完善，为此，本实用新型提出一种生产复合布用的防皱装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生产复合布用的防皱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产复合布用的防皱装置，包括底座、引入架、抚平架、拉伸机构、调节架和限制架，所述引入架固定连接在底座上端面的最左侧，所述引入架两侧设有支柱，在两组支柱内侧设有夹板，在所述引入架的右侧设有抚平架，所述抚平架两侧设有撑板，在撑板上设有滑槽，在所述滑槽内通过紧固螺栓连接转轴，转轴外侧设有挤压辊，在所述撑板上滑槽的下端传动连接另一根转轴，该转轴固定连接在两侧的撑板中，在该转轴外侧设有抚平辊，所述抚平架的右侧设有拉伸机构，拉伸机构包括两组支撑柱，所述支撑柱上端固定连接顶板，下端固定连接在底座上端面，在所述顶板下端面固定连接三组上固定柱，在顶板下端的底座上端面固定连接两组下固定柱，在每组上固定柱或下固定柱之间都固定连接传送辊，所述拉伸机构的右侧设有一组调节架，所述调节架中间设有一根转辊，在所述调节架的右侧设有限制架，所述限制架包括两侧的撑板，在撑板中间设有两根转轴，转轴外侧设有传送辊，所述转轴一侧穿过撑板并固定连接棘轮，在所述棘轮的侧边设有卡条，所述卡条的一侧门边固定连接有拉簧。

优选的，所述抚平辊的两侧设有倾斜的凸块，所述凸块的高度大于复合布的厚度，在所述抚平辊上端的挤压辊两侧设有对应的凹槽。

优选的，所述上固定柱和下固定柱固定连接在固定座上，并通过固定座固定连接顶板下端和底座上端面。

优选的，所述支撑柱上套设有套筒，所述套筒为可旋转结构，套筒设置在复合布的两侧。

优选的，所述棘轮共有两个，两个棘轮的旋转方向相反，棘轮的侧边设有卡条，卡条一端固定连接在撑板上，另一端卡接在棘轮的齿牙中，在所述卡条的一侧固定连接一根拉簧，拉簧另一端固定连接在固定块上，固定块固定连接在撑板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型可以更加方便将复合布的接头引至收集装置中，方便减少引接头的时间，提高工作速度，还具有抚平功能，可以将原本不平整的复合布抚平，防止起皱影响复合布质量，并且具有多重拉伸的效果，防止复合布在传送过程中出现松动或移位，造成复合布起皱，而且具有单向传送的特点，可以有效防止机器停机后复合布回缩，造成复合布起皱；

2.本实用新型设有限制架，通过限制架可以限制复合布的传送方向，可以防止复合布在机器停机后回缩，减少复合布起皱的几率；

3.本实用新型设有传送辊，传送辊分为上下两组，传送辊上下交错设置，通过上下交错的传送辊可以起到拉绳复合布的作用，可以将复合布拉平，防止复合布在传送过程中出现起皱现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1中A处的结构放大示意图。

图中：1底座、2引入架、3抚平架、4顶板、5调节架、6限制架、7支柱、 8夹板、9滑槽、10紧固螺栓、11挤压辊、12固定座、13上固定柱、14转轴、 15支撑柱、16传送辊、17套筒、18下固定柱、19抚平辊、20棘轮、21卡条、 22拉簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种生产复合布用的防皱装置，包括底座1、引入架2、抚平架3、拉伸机构、调节架5和限制架6，引入架2固定连接在底座1上端面的最左侧，引入架2两侧设有支柱7，在两组支柱7内侧设有夹板8，在引入架2的右侧设有抚平架3，抚平架3两侧设有撑板，在撑板上设有滑槽9，在滑槽9内通过紧固螺栓10连接转轴14，转轴14 外侧设有挤压辊11，在撑板上滑槽9的下端传动连接另一根转轴14，该转轴 14固定连接在两侧的撑板中，在该转轴14外侧设有抚平辊19，抚平架3的右侧设有拉伸机构，拉伸机构包括两组支撑柱15，支撑柱15上端固定连接顶板4，下端固定连接在底座1上端面，在顶板4下端面固定连接三组上固定柱13，在顶板4下端的底座1上端面固定连接两组下固定柱18，在每组上固定柱13或下固定柱18之间都固定连接传送辊16，拉伸机构的右侧设有一组调节架5，调节架5中间设有一根转辊，在调节架5的右侧设有限制架6，限制架6包括两侧的撑板，在撑板中间设有两根转轴14，转轴14外侧设有传送辊16，转轴14一侧穿过撑板并固定连接棘轮20，在棘轮20的侧边设有卡条21，卡条21的一侧门边固定连接有拉簧22。

进一步的，抚平辊19的两侧设有倾斜的凸块，凸块的高度大于复合布的厚度，在抚平辊19上端的挤压辊11两侧设有对应的凹槽，通过挤压辊11和抚平辊19配合，可以将复合布抚平，降低复合布起皱的几率。

进一步的，上固定柱13和下固定柱18固定连接在固定座12上，并通过固定座12固定连接顶板4下端和底座1上端面。

进一步的，支撑柱15上套设有套筒17，套筒17为可旋转结构，套筒17设置在复合布的两侧，通过套筒17可以限制复合布传送时的位置，防止复合布产生偏移，同时可以套筒可以旋转，使复合布可以更加顺利的通过。

进一步的，棘轮20共有两个，两个棘轮20的旋转方向相反，棘轮20的侧边设有卡条21，卡条21一端固定连接在撑板上，另一端卡接在棘轮20的齿牙中，在卡条21的一侧固定连接一根拉簧22，拉簧22另一端固定连接在固定块上，固定块固定连接在撑板上，棘轮20可以使限制架6单向传送复合布，通过限制架6可以限制复合布的传送方向，可以防止复合布在机器停机后回缩，防止复合布起皱。

工作原理：工作时，复合布的接头接入到引入架2中，通过引入架2上的夹板8夹持住复合布，限制复合布的位置，然后将复合布接入到抚平架3中，将复合布放置在抚平辊19上，然后将挤压辊11下压至合适的位置，使抚平架3 可以将接入的复合布抚平，然后复合布的接头接入到传送辊16上，从左至右依次穿过交错设置的五组传送辊16，通过传送辊16可以起到拉伸复合布的作用，可以将复合布拉平整，防止复合布在传送过程中出现松动起皱的现象，穿过传送辊16的复合布接头接入到调节架5下，通过调节架5调整复合布的输出角度，然后将接头接入到限制架6中，限制架6只能单向通行，可以限制复合布的传送方向，防止复合布在机器停机时出现回缩的现象，造成复合布起皱，通过调节架5可以使复合布输出更加顺利，防止复合布卡料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。