一种燃气表内的燃气防倒流结构的制作方法

本申请涉及燃气表，尤其涉及一种燃气表内的燃气防倒流结构。

背景技术：

目前在传统燃气表中装有一种止逆的装置，当表内的燃气逆向流动时，止逆装置会卡死传动机构，能够防止计数器字轮倒走。但是无法阻止气体逆流通过燃气表，逆向流量几乎与正向流量相同，存在逆向能正常通气而计数器字轮不计数的缺点，存在一定的盗气隐患。所以，需要一种燃气表内的燃气防倒流结构，来解决上述问题。

技术实现要素：

本申请提供了一种燃气表内的燃气防倒流结构，的问题解决了燃气倒流造成的盗气问题。

本申请提供了一种燃气表内的燃气防倒流结构，包括燃气表，其特征在于，所述燃气表包括水平设置的出气管，所述出气管内设置有与出气管尺寸匹配的圆形挡板，所述挡板顶端与出气管相连，底端能够开启、闭合，所述挡板底部的左侧设置有凸起，所述出气管的管壁上设置有密封挡、安装座，所述密封挡上开有与凸起匹配的凹槽，所述安装座连接有复位装置，所述复位装置连接挡板，所述挡板左侧设置有多个与出气管方向相同的防倒流筒，所述防倒流筒靠近挡板的底面为空，另一个底面处设置有活动片，所述各个防倒流筒之间密封。

进一步的，一种燃气表内的燃气防倒流结构，复位装置为弹簧。

进一步的，一种燃气表内的燃气防倒流结构，所述安装座、弹簧、密封挡同侧。

进一步的，一种燃气表内的燃气防倒流结构，所述活动片底部可以开合。

由以上技术方案可知，本申请提供了一种燃气表内的燃气防倒流结构，通过在水平设置的出气管内设置与出气管尺寸匹配的圆形挡板，挡板顶端与出气管相连，底端能够开启、闭合，在燃气流经挡板时，压力将挡板开启，在燃气不足时，挡板连接的复位装置能够将挡板复位，燃气通过挡板后，由于防倒流筒之间密封，所以只能从防倒流筒内通过，活动片底部可以开合，在燃气经过时的压力将活动片开启，燃气不足以开启活动片时，重力作用下活动片闭合，本申请通过在燃气不足时挡板闭合，活动片闭合两种方式同时作用，有效的避免燃气倒流，另外通过挡板上的凸起，与密封挡上的凹槽相配的方式有效的对挡板处进行密封，增强防倒流效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请结构示意图。

图示说明：

其中，1-出气管，2-挡板，3-密封挡，4-安装座，5-防倒流筒，6-活动片，7-弹簧。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见图1

由以上技术方案可知，一种燃气表内的燃气防倒流结构，包括燃气表，所述燃气表包括水平设置的出气管1，所述出气管1内设置有与出气管1尺寸匹配的圆形挡板2，所述挡板2顶端与出气管1相连，底端能够开启、闭合，所述挡板2底部的左侧设置有凸起，所述出气管1的管壁上设置有密封挡3、安装座4，所述密封挡3上开有与凸起匹配的凹槽，所述安装座4连接有复位装置，所述复位装置连接挡板2，所述挡板2左侧设置有多个与出气管1方向相同的防倒流筒5，所述防倒流筒5靠近挡板2的底面为空，另一个底面处设置有活动片6，所述各个防倒流筒5之间密封，复位装置为弹簧7，所述安装座4、弹簧7、密封挡3同侧，所述活动片6底部可以开合。在实际使用的过程中，通过在水平设置的出气管1内设置与出气管1尺寸匹配的圆形挡板2，挡板2顶端与出气管1相连，底端能够开启、闭合，在燃气流经挡板2时，压力将挡板2开启，在燃气不足时，挡板2连接的复位装置能够将挡板2复位，燃气通过挡板2后，由于防倒流筒5之间密封，所以只能从防倒流筒5内通过，活动片6底部可以开合，在燃气经过时的压力将活动片6开启，燃气不足以开启活动片6时，重力作用下活动片6闭合，本申请通过在燃气不足时挡板2闭合，活动片6闭合两种方式同时作用，有效的避免燃气倒流，另外通过挡板2上的凸起，与密封挡3上的凹槽相配的方式有效的对挡板2处进行密封，增强防倒流效果。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。