一种纺织后整理设备多轴同步张力控制装置的制作方法

本实用新型涉及纺织u设备技术领域，特别涉及一种纺织后整理设备多轴同步张力控制装置。

背景技术：

随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

纺织品张力调节装置是一种调节纺织品表面张力，使其表面张力达到平衡状态，以提高纺织品质量的装置，其在纺织品生产及化纤处理领域均得到广泛的使用，但现有的纺织品张力调节装置由工作人员手动移动拉伸部分纺织品布匹，以调节纺织品的张力；然而，这种纺织品张力调节在使用中发现，其消耗人工成本较高，调节张力时会产生较大误差，工作效率较低；并且其不具备检测纺织品张力大小的能力，易对纺织品造成损伤，致使其使用可靠性不高，不但浪费了原材料，增加了生产成本，易发生面料断裂的现象，为此，我们提出了一种纺织后整理设备多轴同步张力控制装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种纺织后整理设备多轴同步张力控制装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种纺织后整理设备多轴同步张力控制装置，包括箱体和进料口，所述箱体一侧底端设有进料口，所述箱体内部一侧固定安装有卷丝箱，所述卷丝箱与进料口间固定安装有张力控制装置，所述张力控制装置由转动辊、固定板、一号电动推杆和连接板组成，所述转动辊两端转动连接箱体内壁，且所述转动辊外壁固定连接有固定套筒，所述转动辊外壁四周焊接有一号电动推杆，所述一号电动推杆输出端通过连接板焊接有固定板，且所述固定板贯穿固定套筒。

进一步地，所述卷丝箱输入端一侧设有导向装置，且所述导向装置包括支架、一号辊筒、二号辊筒和弹簧，所述箱体底端通过螺栓固定安装有弹簧，且所述弹簧两端通过一号连接杆转动安装有一号辊筒，且所述一号辊筒顶端设有二号辊筒，且所述二号辊筒通过支架与箱体底端表面固定连接。

进一步地，所述转动辊顶端设有张力检测器，且所述张力检测器通过二号电动推杆与箱体内壁顶端固定连接。

进一步地，所述转动辊外壁和固定套筒外壁间焊接有支撑杆，所述固定板横截面为梯形结构，且所述固定板顶端表面固定安装有限位板，所述限位板为弧形结构，且表面粘连有棉布层。

进一步地，所述固定板、一号电动推杆和连接板数量均为四组，且位于转动辊外壁呈环形阵列，且所述连接板为弧形结构，且所述固定套筒对应固定板位置设有通孔。

进一步地，所述箱体另一侧铰链连接有箱门，所述箱门顶端设有控制面板，所述控制面板固定安装于箱体一侧外壁，且所述一号电动推杆、二号电动推杆和张力检测器均与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该一种纺织后整理设备多轴同步张力控制装置，通过面料从进料口进入箱体内部通过张力控制装置提升张力后由卷丝箱进行收卷工作，张力控制装置通过转动辊带动整体进行转动，保证面料的转动运输，且转动辊外壁固定连接有固定套筒，固定套筒与面料接触时装置张力最小，转动辊外壁四周焊接有一号电动推杆，通过一号电动推杆输出端通过连接板焊接有固定板，且所述固定板贯穿固定套筒与面料贴合，通过调节一号电动推杆控制面料张力，装置结构简单，便于操作，且方便管理，多轴同步作业，提升物料张力控制稳定性，降低人工操作误差，且减少劳动强度，提升防止生产效率；

2、转动辊外壁和固定套筒外壁间焊接有支撑杆，保证装置使用稳定，固定板横截面为梯形结构，提升装置结构稳定，且固定板顶端表面固定安装有限位板，所述限位板为弧形结构，且表面粘连有棉布层，装置结构简单，具有优良的防偏位、防刮伤、防撞击和防静电特性，有利于提高物料的质量；

3、转动辊顶端设有张力检测器，且张力检测器通过二号电动推杆与箱体内壁顶端固定连接，二号电动推杆方便调节张力检测器与面料间的距离，方便检测，提升测量效果，保证张力控制装置的精确度。

附图说明

图1为本实用新型一种纺织后整理设备多轴同步张力控制装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型用于一种纺织后整理设备多轴同步张力控制装置的张力控制装置结构示意图。

图中：1、箱体；2、进料口；3、卷丝箱；4、张力控制装置；5、转动辊；6、固定板；7、连接板；8、一号电动推杆；9、固定套筒；10、导向装置；11、支架；12、一号辊筒；13、二号辊筒；14、弹簧；15、一号连接杆；16、张力检测器；17、二号电动推杆；18、限位板；19、棉布层；20、箱门；21、控制面板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种纺织后整理设备多轴同步张力控制装置，包括箱体1和进料口2，所述箱体1一侧底端设有进料口2，所述箱体1内部一侧固定安装有卷丝箱3，所述卷丝箱3与进料口2间固定安装有张力控制装置4，所述张力控制装置4由转动辊5、固定板6、一号电动推杆8和连接板7组成，所述转动辊5两端转动连接箱体1内壁，且所述转动辊5外壁固定连接有固定套筒9，所述转动辊5外壁四周焊接有一号电动推杆8，所述一号电动推杆8输出端通过连接板7焊接有固定板6，且所述固定板6贯穿固定套筒9。

本实施例如图1-2所示，面料从进料口2进入箱体1内部通过张力控制装置4提升张力后由卷丝箱3进行收卷工作，张力控制装置4通过转动辊5带动整体进行转动，保证面料的转动运输，且转动辊5外壁固定连接有固定套筒9，固定套筒9与面料接触时装置张力最小，转动辊5外壁四周焊接有一号电动推杆8，通过一号电动推杆8输出端通过连接板7焊接有固定板6，且所述固定板6贯穿固定套筒9与面料贴合，通过调节一号电动推杆8控制面料张力，装置结构简单，便于操作，且方便管理，提升张力控制整体性，降低人工操作误差，且减少劳动强度，提升防止生产效率。

其中，所述卷丝箱3输入端一侧设有导向装置10，且所述导向装置10包括支架11、一号辊筒12、二号辊筒13和弹簧14，所述箱体1底端通过螺栓固定安装有弹簧14，且所述弹簧14两端通过一号连接杆15转动安装有一号辊筒12，且所述一号辊筒12顶端设有二号辊筒13，且所述二号辊筒13通过支架11与箱体1底端表面固定连接。

本实施例如图1-2所示，卷丝箱3输入端一侧设有导向装置10，面料在经过一号辊筒12和二号辊筒13的啮合运输后保证面料与卷丝箱3入料口水平，且箱体1底端通过螺栓固定安装有弹簧14与一号辊筒12连接，物料通过辊筒时，可能会因为收卷速度缓慢，物料沿着导向装置10滑动，此时，弹簧14收缩，减缓冲击力，对收卷过程中的物料有很好的防刮伤保护，提高物料的质量，获得更好的市场收益。

其中，所述转动辊5顶端设有张力检测器16，且所述张力检测器16通过二号电动推杆17与箱体1内壁顶端固定连接。

本实施例如图1所示，转动辊5顶端设有张力检测器16，且张力检测器16通过二号电动推杆17与箱体1内壁顶端固定连接，二号电动推杆17方便调节张力检测器16与面料间的距离，方便检测，提升测量效果，保证张力控制装置4的精确度。

其中，所述转动辊5外壁和固定套筒9外壁间焊接有支撑杆，所述固定板6横截面为梯形结构，且所述固定板6顶端表面固定安装有限位板18，所述限位板18为弧形结构，且表面粘连有棉布层19。

本实施例如图2所示，转动辊5外壁和固定套筒9外壁间焊接有支撑杆，保证装置使用稳定，固定板6横截面为梯形结构，提升装置结构稳定，且固定板6顶端表面固定安装有限位板18，所述限位板18为弧形结构，且表面粘连有棉布层19，装置结构简单，具有优良的防偏位、防刮伤、防撞击和防静电特性，有利于提高物料的质量。

其中，所述固定板6、一号电动推杆8和连接板7数量均为四组，且位于转动辊5外壁呈环形阵列，且所述连接板7为弧形结构，且所述固定套筒9对应固定板6位置设有通孔。

本实施例如图2所示，固定板6、一号电动推杆8和连接板7数量均为四组，且位于转动辊5外壁呈环形阵列，结构简单，多轴同步作业，提升物料张力控制稳定性。

其中，所述箱体1另一侧铰链连接有箱门20，所述箱门20顶端设有控制面板21，所述控制面板21固定安装于箱体1一侧外壁，且所述一号电动推杆8、二号电动推杆17和张力检测器16均与控制面板电性连接。

本实施例如图1所示，箱体1另一侧铰链连接有箱门20，所述箱门20顶端设有控制面板21，通过面料完成作业后控制面板21关闭机器，打开箱门20 将卷丝箱3取出，通过控制面板21操控电性件工作，方便实用，提升张力控制进取型，提升面料上产质量，且方便调节，便于日常维修检查，保证机器工作安全性、稳定性。

需要说明的是，本实用新型为一种纺织后整理设备多轴同步张力控制装置，包括箱体1、进料口2、卷丝箱3、张力控制装置4、转动辊5、固定板6、连接板7、一号电动推杆8、固定套筒9、导向装置10、支架11、一号辊筒12、二号辊筒13、弹簧14、一号连接杆15、张力检测器16、二号电动推杆17、限位板18、棉布层19、箱门20和控制面板21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，面料从进料口2进入箱体1内部通过张力控制装置4提升张力后由卷丝箱3进行收卷工作，张力控制装置4通过转动辊5带动整体进行转动，保证面料的转动运输，且转动辊5外壁固定连接有固定套筒9，固定套筒9与面料接触时装置张力最小，转动辊5外壁四周焊接有一号电动推杆8，通过一号电动推杆8输出端通过连接板7焊接有固定板6，且所述固定板6贯穿固定套筒9与面料贴合，固定板6、一号电动推杆8和连接板7数量均为四组，且位于转动辊5外壁呈环形阵列，结构简单，多轴同步作业，提升物料张力控制稳定性，通过调节一号电动推杆8控制面料张力，装置结构简单，便于操作，且方便管理，提升张力控制整体性，转动辊5顶端设有张力检测器16，且张力检测器16通过二号电动推杆17与箱体1内壁顶端固定连接，二号电动推杆17方便调节张力检测器16与面料间的距离，方便检测，提升测量效果，保证张力控制装置4的精确度，降低人工操作误差，且减少劳动强度，提升防止生产效率；转动辊5外壁和固定套筒9外壁间焊接有支撑杆，保证装置使用稳定，固定板6横截面为梯形结构，提升装置结构稳定，且固定板6顶端表面固定安装有限位板18，所述限位板18为弧形结构，且表面粘连有棉布层19，装置结构简单，具有优良的防偏位、防刮伤、防撞击和防静电特性，有利于提高物料的质量；卷丝箱3输入端一侧设有导向装置10，面料在经过一号辊筒12和二号辊筒13的啮合运输后保证面料与卷丝箱3入料口水平，且箱体1底端通过螺栓固定安装有弹簧14与一号辊筒12连接，物料通过辊筒时，可能会因为收卷速度缓慢，物料沿着导向装置10滑动，此时，弹簧14收缩，减缓冲击力，对收卷过程中的物料有很好的防刮伤保护，提高物料的质量，获得更好的市场收益；箱体1另一侧铰链连接有箱门20，所述箱门20顶端设有控制面板21，通过面料完成作业后控制面板21关闭机器，打开箱门20 将卷丝箱3取出，通过控制面板21操控电性件工作，方便实用，提升张力控制进取型，提升面料上产质量，且方便调节，便于日常维修检查，保证机器工作安全性、稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。