一种用于分离式的存储装置的制作方法

本实用新型涉及食品、药品及化工领域,具体涉及一种用于分离式的存储装置。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，社会的不断进步，人们对食品和药品的品质要求也越来越高，目前市场上销售的蜂蜜、茶叶、药品、化工产品等均为单独包装，人们在食用和使用过程中，需要将上述用品与液体混合后再食用和使用，存在携带不方便，定量不准确的问题。如果能够将上述用品定量存放在具有存储功能的瓶盖内，在食用和使用时释放到瓶体内与液体混合，既能够给用户带来便利，又能够控制好单次用量，将更加受人们的喜爱和欢迎。现有的分离式存储装置采用旋拧罐盖的方式带动顶心柱转动，使得开关划扣在顶心柱的带动下将划破划片，被存储物在重力的作用下下落与液体融合。然而，现有的分离式存储装置采用旋转连接方式，为了增加密封性摩擦阻力增大，且存储装置内的存储物易受到气温、空气湿度等物理因素的影响而产生改变(如粉末结块，蜂蜜结晶等)，增大顶心柱的运动阻力，导致被存储物难以下落的问题。

综上所述，现有的分离式存储装置存在摩擦阻力大，存储物出现结块、结晶等现象后难以下落的问题。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有的分离式存储装置存在摩擦阻力大，存储物出现结块、结晶等现象后难以下落的问题，进而提供一种用于分离式的存储装置。

本实用新型的技术方案是：

一种用于分离式的存储装置，它包括瓶体、瓶盖和带有容腔的存储腔体外盖，瓶体的瓶口外侧壁上加工有第一外螺纹；瓶盖的内侧壁上加工有与瓶体的第一外螺纹配合的第一内螺纹，瓶盖的上部沿其纵向轴线向下形成一个圆柱形存储凹腔，所述圆柱形存储凹腔的底部为易压开结构，圆柱形存储凹腔的内侧壁加工有第二内螺纹，瓶盖的上端面以环形阵列的方式设有多个第一凸台；存储腔体外盖的下部沿其纵向轴线向下延伸有一个与存储腔体外盖的容腔贯通的筒状结构，筒状结构的外侧壁上加工有与圆柱形存储凹腔的第二内螺纹配合的第二外螺纹，存储腔体外盖的下端面以环形阵列的方式设有多个与第一凸台配合的第二凸台。

进一步地，圆柱形存储凹腔包括存储腔体、存储腔体底盖和存储腔体连接部，存储腔体底盖位于存储腔体的底部，存储腔体和存储腔体底盖为一体式密封结构，存储腔体连接部的一端与存储腔体连接，存储腔体连接部的另一端与存储腔体底盖连接。

进一步地，存储腔体底盖与存储腔体内侧壁连接处加工有环形凹槽。

进一步地，存储腔体底盖的下端面为斜面，且远离存储腔体连接部一端的厚度小于靠近存储腔体连接部一端的厚度。

进一步地，瓶盖的多个第一凸台与存储腔体外盖的多个第二凸台一一对应设置。

进一步地，每个第一凸台的上部均加工有第一斜面，每个第二凸台的上部均加工有第二斜面，第一凸台和第二凸台中心对称设置。

进一步地，瓶盖和存储腔体外盖之间通过螺纹连接的方式形成封闭式存储单元。

进一步地，存储腔体外盖的筒状结构的底部截面为倒梯形。

进一步地，存储腔体外盖的筒状结构的底面与存储腔体底盖之间为面接触。

进一步地，存储腔体的高度小于筒状结构的高度。

本实用新型与现有技术相比具有以下效果：

1、本实用新型在瓶盖的基本功能以外还有具有存储功能。瓶盖和存储腔体外盖之间形成的封闭式存储单元具有存储功能，适用于存储固体、粉末和液体，当顺时针旋拧存储腔体外盖时，存储腔体底盖被顶开，被存储物在重力的作用下从存储腔体的底部开口处下落，与瓶体中的液体混合。

2、本实用新型与传统的采用接触式连接方式的存储装置相比较，本实用新型的瓶盖与存储腔体外盖之间、瓶盖与瓶体之间均采用螺纹连接方式，具有密封性好，摩擦阻力小、易打开且不受物质形状影响的优点。

3、本实用新型把两种物质分离并一体化包装，以方便使用时按常规方式旋转存储腔体外盖，带动瓶盖打开，把瓶盖和存储腔体外盖之间形成的封闭式存储单元内部存储的物质释放到瓶体内，与瓶体内的物质混合摇匀即可。

4、本实用新型具有防脱功能，存储腔体连接部实现存储腔体与存储腔体底盖的连接，保证存储腔体与存储腔体底盖分离后悬挂在存储腔体的落料口处，存储腔体连接部能够避免存储腔体底盖在与存储腔体分离后脱落。

附图说明

图1是本实用新型密封状态下的结构示意图；

图2是本实用新型开启状态下的结构示意图；

图3是本实用新型的主视图；

图4是瓶体的结构示意图；

图5是瓶盖密封状态下的结构示意图；

图6是瓶盖开启状态下的结构示意图；

图7是图6的俯视图；

图8是存储腔体外盖的结构示意图；

图9是图8在A处的局部放大图；

图10图8的仰视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图10说明本实施方式，本实施方式的一种用于分离式的存储装置，它包括瓶体1、瓶盖2和带有容腔的存储腔体外盖3，瓶体1的瓶口外侧壁上加工有第一外螺纹1-1；瓶盖2的内侧壁上加工有与瓶体1的第一外螺纹1-1配合的第一内螺纹2-1，瓶盖2的上部沿其纵向轴线向下形成一个圆柱形存储凹腔2-2，所述圆柱形存储凹腔2-2的底部为易压开结构，圆柱形存储凹腔2-2的内侧壁加工有第二内螺纹2-3，瓶盖2的上端面以环形阵列的方式设有多个第一凸台2-4；存储腔体外盖3的下部沿其纵向轴线向下延伸有一个与存储腔体外盖3的容腔贯通的筒状结构3-1，筒状结构3-1的外侧壁上加工有与圆柱形存储凹腔2-2的第二内螺纹2-3配合的第二外螺纹3-2，存储腔体外盖3的下端面以环形阵列的方式设有多个与第一凸台2-4配合的第二凸台3-3。

具体实施方式二：结合图5和图6说明本实施方式，本实施方式的圆柱形存储凹腔2-2包括存储腔体2-2-1、存储腔体底盖2-2-2和存储腔体连接部2-2-3，存储腔体底盖2-2-2位于存储腔体2-2-1的底部，存储腔体2-2-1和存储腔体底盖2-2-2为一体式密封结构，存储腔体连接部2-2-3的一端与存储腔体2-2-1连接，存储腔体连接部2-2-3的另一端与存储腔体底盖2-2-2连接。如此设置，具有防脱功能，存储腔体连接部2-2-3实现存储腔体2-2-1与存储腔体底盖2-2-2的连接，保证存储腔体2-2-1与存储腔体底盖2-2-2分离后悬挂在存储腔体2-2-1的落料口处，存储腔体连接部2-2-3能够避免存储腔体底盖2-2-2在与存储腔体2-2-1分离后脱落。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图5和图6说明本实施方式，本实施方式的存储腔体底盖2-2-2与存储腔体2-2-1内侧壁连接处加工有环形凹槽2-2-4。如此设置，使用者在顺时针旋拧存储腔体外盖3时，便于存储腔体底盖2-2-2脱离存储腔体2-2-1，更加省力。其它组成和连接关系与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：结合图5和图6说明本实施方式，本实施方式的存储腔体底盖2-2-2的下端面为斜面，且远离存储腔体连接部2-2-3一端的厚度小于靠近存储腔体连接部2-2-3一端的厚度。如此设置，在向下旋拧存储腔体外盖3时，存储腔体2-2-1现将存储腔体底盖2-2-2较薄的一端开启，更加省力。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二或三相同。

具体实施方式五：结合图3、图7和图10说明本实施方式，本实施方式的瓶盖2的多个第一凸台2-4与存储腔体外盖3的多个第二凸台3-3一一对应设置。如此设置，在将瓶盖2脱离瓶体1时，第一凸台2-4和第二凸台3-3用于增加瓶盖2上端面与存储腔体外盖3下端面之间的摩擦力，使用者在逆时针旋拧存储腔体外盖3时，存储腔体外盖3带动瓶盖2旋转，进而使瓶盖2与瓶体1分离。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。

具体实施方式六：结合图3说明本实施方式，本实施方式的每个第一凸台2-4的上部均加工有第一斜面2-4-1，每个第二凸台3-3的上部均加工有第二斜面3-3-1，第一凸台2-4和第二凸台3-3中心对称设置。如此设置，在顺时针旋拧存储腔体外盖3时，第一凸台2-4的第一斜面2-4-1与第二凸台3-3的第二斜面3-3-1相贴合，第一凸台2-4和第二凸台3-3之间避免发生干涉。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四或五相同。

具体实施方式七：结合图1说明本实施方式，本实施方式的瓶盖2和存储腔体外盖3之间通过螺纹连接的方式形成封闭式存储单元。如此设置，具有较好的密封性，避免被存储物受到气温、空气湿度等物理因素的影响而产生改变(如粉末结块，蜂蜜结晶等)。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五或六相同。

具体实施方式八：结合图1说明本实施方式，本实施方式的存储腔体外盖3的筒状结构3-1的底部截面为倒梯形。如此设置，使用者在顺时针旋拧存储腔体外盖3时，便于存储腔体底盖2-2-2脱离存储腔体2-2-1，更加省力。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五、六或七相同。

具体实施方式九：结合图9说明本实施方式，本实施方式的存储腔体外盖3的筒状结构3-1的底面与存储腔体底盖2-2-2之间为面接触。如此设置，保证筒状结构3-1与存储腔体底盖2-2-2之间的密封性。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五、六、七或八相同。

具体实施方式十：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的存储腔体2-2-1的高度小于筒状结构3-1的高度。如此设置，筒状结构3-1的高度大于存储腔体2-2-1的高度，保证在顺时针旋拧存储腔体外盖3时，存储腔体2-2-1可以将存储腔体底盖2-2-2顶开。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五、六、七、八或九相同。

工作原理

结合图1至图3说明本实用新型的工作原理：

首先，顺时针旋转存储腔体外盖，存储腔体外盖的第二外螺纹与瓶盖的第二内螺纹配合并向下旋进，直至存储腔体外盖将存储腔体底盖顶开，(存储腔体底盖在存储腔体连接部的作用下不会脱离存储腔体)，当存储在瓶盖与存储腔体外盖所形成的封闭式存储单元内的被存储物落入瓶体内。

然后，逆时针旋转瓶盖，此时瓶盖上端面的第一凸台的直角边与存储腔体外盖下端面的直角边相贴合，保证瓶盖的上端面与存储腔体外盖的下端面之间具有足够的摩擦力，针旋转瓶盖的第一内螺纹与瓶体的第一外螺纹配合并向上旋进，直至将瓶盖脱离瓶体。