一种砼枕吊具的制作方法

本实用新型涉及一种吊具，特别涉及一种砼枕吊具，属于铁路工程技术领域。

背景技术：

一直以来，铁路行业吊运锚固前的砼枕都是采用钢丝绳兜挂的办法，这种吊运方法只适用于吊运成垛的码放整齐的砼枕，因为钢丝绳的柔性特性，两边的砼枕会被钢丝绳向中间挤压引起翻滚，不利于吊运安全，在吊运单层多根砼枕时，且落地后要重新码放；尤其直接在铁路线路上进行人工散铺的作业环境下进行卸枕及布枕时，非常不便利更不利于安全。采用钢丝绳兜挂法吊运时，落地后钢丝绳被砼枕压死，必须经过支垫才能取出钢丝绳，降低了吊运效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种砼枕吊具，以解决上述背景技术中提出的目前砼枕都是采用钢丝绳兜挂，不利于吊运安全且吊运效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砼枕吊具，包括吊装块和膨胀瓦，所述吊装块的顶部设有吊孔，所述吊装块的底端设有楔杆，所述楔杆的中部设有挡块，所述挡块与吊装块之间设有膨胀弹簧，所述挡块的底端设有膨胀瓦，所述膨胀瓦的一侧螺纹连接有下手柄，所述吊装块的一侧螺纹连接有上手柄。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述膨胀瓦包括两个半圆形柱面厚壁钢件，两个所述半圆形柱面厚壁钢件通过销轴连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述半圆形柱面厚壁钢件的下端外表面均设有多段楔形结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述楔杆的顶端设有外螺纹，所述楔杆与吊装块底端设有的盲孔螺纹连接，所述楔杆的一侧和吊装块的一侧均设有通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述楔杆的下端为锥形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种砼枕吊具，将膨胀瓦插入到砼枕锚固孔中，通过楔杆与膨胀瓦的配合便于对砼枕进行吊运，代替了钢丝绳兜挂的吊运方式，吊起后的单层多根砼枕整齐划一，可以直接用于码放；与钢丝绳兜挂相比，落地后无须支垫取绳；在人工铺轨时，放枕可以一次到位，无须后期放枕，提高了砼枕码放的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图。

图中：1、吊装块；2、膨胀弹簧；3、挡块；4、楔杆；5、膨胀瓦；6、上手柄；7、销轴；8、下手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种砼枕吊具，包括吊装块1和膨胀瓦5，吊装块1的顶部设有吊孔，吊装块1的底端设有楔杆4，楔杆4的中部设有挡块3，挡块3与吊装块1之间设有膨胀弹簧2，挡块3的底端设有膨胀瓦5，膨胀瓦5的一侧螺纹连接有下手柄8，吊装块1的一侧螺纹连接有上手柄6。

优选的，膨胀瓦5包括两个半圆形柱面厚壁钢件，两个半圆形柱面厚壁钢件通过销轴7连接，通过楔杆4向下运动便于将两个半圆形柱面厚壁钢件撑开，销轴7为膨胀瓦5开合的杠杆力支点，膨胀瓦5的两个半圆形柱面厚壁钢件通过销轴7连接联动整体。

优选的，两个半圆形柱面厚壁钢件的下端外表面均设有多段楔形结构，用以加强对砼枕锚固孔内壁的摩擦力。

优选的，楔杆4的顶端设有外螺纹，楔杆4与吊装块1底端设有的盲孔螺纹连接，楔杆4的一侧和吊装块1的一侧均设有通孔，便于对吊装块1进行拆卸，通过通孔插入锁定销便于对楔杆4进行锁定。

优选的，楔杆4的下端为锥形，使楔杆4向上移动，便于将膨胀瓦5的两个半圆形柱面厚壁钢件撑开，使膨胀瓦5与锚固孔内壁紧密接触，对锚固孔内壁产生压力并受力平衡。

具体使用时，本实用新型一种砼枕吊具，首先将楔杆4顶端设有的外螺纹与吊装块1上的盲孔进行螺纹连接，旋入楔杆4至通孔与吊装块1的通孔同心后，插入锁定销，通过压紧上手柄6和下手柄8使楔杆4不作用于膨胀瓦5，将膨胀瓦5插入砼枕的锚固孔中，松开上手柄6和下手柄8使膨胀弹簧2弹开，膨胀瓦5与楔杆4之间发生相对运动，膨胀瓦5被撑开并与锚固孔内壁紧密接触(膨胀瓦5的下端外表面有多段楔形结构，用以加强对砼枕锚固孔内壁的摩擦力)，对锚固孔内壁产生压力，将吊绳穿入到吊装块1的吊孔中，通过起重设备进行起吊，使楔杆4上移(楔杆4的下端为锥形)，使膨胀瓦5与楔杆4之间发生相对运动，膨胀瓦5被撑开并与锚固孔内壁紧密接触并受力平衡，将砼枕安全吊移至指定位置；最后在起重设备松钩后，压紧上手柄6和下手柄8使楔杆4不作用于膨胀瓦5，将该吊具顺利取出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。