一种悬臂式存货架的制作方法

本实用新型涉及存货架技术领域，更具体地说，它涉及一种悬臂式存货架。

背景技术：

木材历来被广泛用于建筑室内装修与装饰，它给人以自然美的享受，还能使室内空间产生温暖与亲切感。在古建筑中，木材更是用作细木装修的重要材料，这是一种工艺要求极高的艺术装饰。

木材一般加工成板方材或其他制品使用。为减小木材使用中发生变形和开裂，通常板方材须经自然干燥或人工干燥。自然干燥是将木材堆垛进行气干。人工干燥主要用干燥窑法，亦可用简易的烘、烤方法。干燥窑是一种装有循环空气设备的干燥室，能调节和控制空气的温度和湿度。经干燥窑干燥的木材质量好，含水率可达10％以下。使用中易于腐朽的木材应事先进行防腐处理。用胶合的方法能将板材胶合成为大构件，用于木结构、木桩等。木材还可加工成胶合板、碎木板、纤维板等。

木材完成加工后一般直接堆垛在悬臂式存货架上，现有技术的悬臂式存货架包括立柱、悬臂以及固定设置在悬臂上的挡臂，挡臂与悬臂垂直设置，挡臂用于将放置在悬臂上的木材挡住，避免木材从悬臂上滚落，当需要将木材进行卸料时，工作人员需要将木材抬高，使木材的最底端高于挡臂的最顶端，实现将木材从悬臂式存货架中取出，这种卸料方式耗时耗力，在一定程度上影响卸料效率。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种悬臂式存货架，卸料时可根据实际需要调节挡臂的高度，使挡臂不再对待取出的木材起到阻挡作用，便于工作人员卸料。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种悬臂式存货架，包括立柱架，所述立柱架上固定设置有多个水平设置的承载臂以及多个竖直设置的挡臂，所述挡臂贯穿所述承载臂并与所述承载臂滑移连接，所述挡臂、所述承载臂以及所述立柱架可形成存放空间；承载臂的下表面设置有竖直设置的固定块以及竖直设置的抵接块，所述固定块以及所述抵接块分别位于所述挡臂相对的两侧，所述固定块与所述挡臂的一侧抵接；所述抵接块的顶部与所述挡臂滑移连接，且所述抵接块与所述承载臂之间设置有用于驱动所述抵接块抵接在所述挡臂上的驱动组件。

通过采用上述技术方案，固定块与抵接块配合作用并对挡臂起到夹持作用，且挡臂与承载臂滑移连接；当木材放置在承载臂上时，在驱动组件的作用下抵接块抵接在挡臂上，使得抵接块与固定块配合并对挡臂起到夹持作用，此时挡臂不容易继续沿竖直方向移动，挡臂可挡住承载臂的木材，防止木材从承载臂上掉落；当需要卸料时，工作人员可调节挡臂的高度，使挡臂的高度低于待取出木材高度，使挡臂不再对需要取出的木材起到阻挡作用，便于工作人员卸料。

优选的，所述驱动组件包括第一螺纹杆以及竖直设置的第一承载块，且所述抵接块的顶部与所述承载臂的下表面滑移连接；所述第一承载块的顶部固定设置于所述承载臂的下表面；所述第一螺纹杆呈水平设置，所述第一螺纹杆位于所述抵接块与所述第一承载块之间，且所述第一螺纹杆的两端贯穿所述第一承载块并与所述第一承载块转动连接，所述第一螺纹杆的两端延伸至所述第一承载块外，所述第一螺纹杆的一端与所述抵接块螺纹连接，且所述第一螺纹杆与所述抵接块形成螺纹传动。

通过采用上述技术方案，第一螺纹杆与抵接块螺纹连接并形成螺纹传动，且第一螺纹杆与承载块转动连接，当挡臂被调节至所需高度后，工作人员可驱动第一螺纹杆转动时，抵接块在滑移槽以及滑移块的配合作用下沿第一螺纹杆的方向水平移动，进而使得抵接块抵紧在挡臂的侧壁，当挡臂需要调节高度时，工作人员可驱动第一螺纹杆转动使抵接块远离挡臂，当挡臂被调节至所需要的高度后，工作人员驱动转动杆转动，此时抵接块朝向挡臂的方向移动直至抵接块抵紧在挡臂上，此时第一螺纹杆实现自锁作用，使抵接块保持抵紧在挡臂的侧壁上，使得固定块与抵接块配合对挡臂起到夹持作用，使挡臂保持在该高度上。

优选的，所述抵接块的顶部设置有滑移块，所述承载臂的下表面对应开设有滑移槽，所述滑移块与所述滑移槽滑移连接。

通过采用上述技术方案，滑移槽与滑移块配合设置，对抵接块移动起到导向作用，使抵接块滑移更加平稳。

优选的，所述滑移槽呈燕尾槽设置，且所述滑移槽的槽底宽度大于槽口的宽度，所述滑移槽的一端呈开口设置，所述滑移块与所述滑移槽相适配滑移。

通过采用上述技术方案，滑移槽呈燕尾槽设置，使滑移块不容易脱离滑移槽，增强滑移块与滑移槽之间的连接强度。

优选的，所述驱动组件包括竖直设置第二承载块、卡接块、水平设置的第二螺纹杆、设于所述抵接块侧面上的通孔，以及，与所述通孔相连通的卡接腔；所述第二承载块的顶部与所述承载臂的下表面固定连接，所述第二螺纹杆设置在所述抵接块与所述第二承载块之间，所述第二螺纹杆的两端贯穿所述第二承载块并延伸至所述第二承载块外，所述第二螺纹杆与所述第二承载块螺纹连接，且所述第二螺纹杆与所述第二承载块形成螺纹传动；所述通孔设于所述抵接块背离所述挡臂的侧面上，且所述通孔与所述卡接腔相连通；所述卡接块卡在所述卡接腔中并可与所述卡接腔转动连接，所述第二螺纹杆背离所述第二承载块的一端穿过所述通孔并与所述卡接块固定连接。

通过采用上述技术方案，第二螺纹杆的一端固定连接在卡接块上，且第二螺纹杆与第二承载块形成螺纹传动，当第二螺纹杆转动时，第二螺纹杆水平移动，并带动抵接块朝向挡臂的方向移动并抵接在挡臂上，由此使抵接块与固定块配合并对挡臂起到夹持作用，当挡臂被调节至所需要的高度时，工作人员驱动第二螺纹杆转动时抵接块抵接在挡臂上，在固定块与抵接块的配合作用下，挡臂不容易沿竖直方向移动，由此将挡臂固定在该高度上。

优选的，所述第二螺纹杆背离所述抵接块的一端固定设置有转动块。

通过采用上述技术方案，转动块设置便于工作人员驱动第二螺纹杆转动。

优选的，所述抵接块与所述挡臂之间以及所述固定块与所述挡臂之间均设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫设置增加抵接块、固定块以及挡臂之间的摩擦力，在一定程度上增强抵接块与挡臂之间的抵接强度。

优选的，所述挡臂的顶部设置有水平设置的外沿。

通过采用上述技术方案，外沿设置避免挡臂沿竖直方向滑移时，整个挡臂脱离承载臂。

优选的，所述挡臂的顶部固定设置有竖直设置的拉环。

通过采用上述技术方案，拉环设置便于工作人员移动挡臂。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、挡臂与承载臂滑移连接，工作人员可根据实际卸料需要进而调节挡臂的高度，固定块与抵接块的配合将挡臂夹持住，使挡臂保持在调节后的高度上，此时挡臂不再对待取出的木材起到阻挡作用，便于工作人员卸料；

2、驱动组件可驱动抵接块滑移，当挡臂被调节至所需高度时，驱动组件驱动抵接块朝向挡臂移动，实现抵接块抵紧在挡臂的侧壁，进而在固定块与抵接块的配合使挡臂保持在该高度上；

3、滑移槽与滑移块配合设置，对抵接块移动时起到一定的导向作用，使抵接块在滑移时更加平稳。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中悬臂式存货架的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中承载臂、挡臂以及滑移块的局部结构剖视图；

图3是本实用新型实施例二中抵接块、卡接块以及第二螺纹杆的局部结构剖视图。

附图标记：1、立柱架；2、承载臂；3、挡臂；4、固定块；5、抵接块；61、第一螺纹杆；62、第二螺纹杆；7、第一承载块；8、滑移槽；9、滑移块；10、第二承载块；11、通孔；12、卡接块；13、卡接腔；141、驱动块；142、转动块；15、外沿；16、拉环；171、通口；172、容置腔；18、橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：一种悬臂式存货架，参见图1和图2，包括立柱架1，立柱架1上固定设置有多个水平设置的承载臂2以及多个竖直设置的挡臂3，承载臂2上沿竖直方向开设有通口171，挡臂3穿过通口171并与可沿通口171相适配滑移，且挡臂3、承载臂2以及立柱架1可形成存放空间。挡臂3呈长方体状且挡臂3由铝合金材料制成。挡臂3的顶部环绕设置有水平设置的外沿15，且挡臂3的顶部固定设置有竖直设置的拉环16，拉环16设置便于工作人员驱动挡臂3沿竖直方向滑移。承载臂2上表面位于通口171的开口处开设有用于容置拉环16的容置腔172，容置腔172的横截面呈方形，工作人员可将驱动挡臂3沿通口171滑移，进而使拉环16容置在容置腔172中，当外沿15抵接在容置腔172的底壁时，拉环16的最顶端与承载臂2的上表面位于同一水平面上。

承载臂2的下表面设置有竖直设置的固定块4以及竖直设置的抵接块5，抵接块5与固定块4呈长方体状，抵接块5与固定块4分别位于挡臂3相对的两侧。固定块4设有与挡臂3相适配抵接的夹持面，抵接块5上设置有可与挡臂3抵接的抵接面，固定块4与抵接块5配合形成夹持作用，使挡臂3固定在所需要的高度上。固定块4上的夹持面以及抵接块5上的抵接面均设置有橡胶垫18，橡胶垫18设置进一步增大固定块4、挡臂3以及抵接块5之间的摩擦力。

如图2所示，承载臂2与抵接块5之间设置有用于驱动抵接块5滑移的驱动组件，在本实施例中，驱动组件包括第一螺纹杆61以及第一承载块7。第一承载块7呈竖直设置，第一承载块7的顶部固定设置在承载臂2的下表面。第一螺纹杆61呈水平设置，且第一螺纹杆61设置在第一承载块7与抵接块5之间。第一承载块7呈长方体状。第一螺纹杆61的两端分别贯穿第一承载块7以及抵接块5，第一螺纹杆61的一端延伸至抵接块5外，第一螺纹杆61的另一端延伸至第一承载块7外，且该端固定设置有驱动块141，驱动块141设置便于工作人员驱动第一螺纹杆61转动。第一螺纹杆61与抵接块5螺纹连接，第一螺纹杆61与第一承载块7转动连接。

具体的，抵接块5的顶部设置有滑移块9，承载臂2的下表面对应开设有滑移槽8，滑移槽8呈燕尾槽设置，且滑移槽8的槽底宽度大于槽口的宽度，滑移槽8的一端呈开口设置且该端与通口171相连通，滑移块9与滑移槽8相适配滑移。滑移槽8与滑移块9配合设置，一方面对抵接块5移动起到导向作用，避免第一螺纹杆61转动使得抵接块5转动；另一方面，滑移槽8呈燕尾槽设置，使抵接块5在滑移时更加平稳。

具体工作过程：

当木材放置在承载臂2上时，挡臂3处于一定的高度上并对木材起到阻挡作用，此时固定块4与抵接块5分别抵紧挡臂3相对的两侧。

当工作人员需要从承载臂2上取出木材时，可先驱动驱动块141转动进而带动第一螺纹杆61转动，由于第一螺纹杆61与抵接块5螺纹连接，此时抵接块5在滑移槽8以及滑移块9的配合作用下背离挡臂3的方向移动,进而使得抵接块5脱离挡臂3的侧面，此时工作人员可拉动拉环16并带动挡臂3沿竖直方向移动，使挡臂3的高度低于待取出木材的高度，使得挡臂3不再对待取出木材起到阻挡作用，此时工作人员可转动驱动块141转动使得抵接块5朝向挡臂3的方向移动，当抵接块5抵紧挡臂3的侧面时，抵接块5与固定块4配合并对挡臂3起到夹紧的作用，使挡臂3固定在该高度上，此时工作人员可将木材直接取出。

实施例二：

一种悬臂式存货架，参见图3，本实施例与实施例一的区别在于：驱动组件的不同。在本实施例中，驱动组件包括设于抵接块5侧面上的通孔11、与通孔11相连通的卡接腔13、卡接块12、第二螺纹杆62以及第二承载块10。第二螺纹杆62呈水平设置，第二承载块10呈竖直设置，且第二承载块10的顶部与承载臂2的下表面固定连接。第二螺纹杆62的两端贯穿第二承载块10并与第二承载块10螺纹连接，第二螺纹杆62的一端延伸至第二承载块10外，且该端固定连接有转动块142。通孔11呈水平设置且位于抵接块5背离挡臂3的一侧。卡接腔13为圆形腔，卡接腔13腔底的宽度大于卡接腔13腔口的宽度。卡接块12呈圆盘状，卡接块12卡在卡接腔13中并可与卡接腔13转动连接，第二螺纹杆62背离转动块142的一端穿过通孔11并与卡接腔13中的卡接块12固定连接。由于第二螺纹杆62与第二承载块10形成螺纹传动，卡接块12与第二螺纹杆62固定连接，由此当工作人员驱动第二螺纹杆62转动时，第二螺纹杆62可沿第二承载块10水平移动，并带动卡接块12在卡接腔13中转动，同时，在卡接块12与卡接腔13的作用下，第二螺纹杆62可驱动抵接块5水平移动。

具体工作过程：

当木材放置在承载臂2上时，挡臂3处于一定的高度上并对木材起到阻挡作用，此时固定块4与抵接块5分别抵紧挡臂3相对的两侧。

当工作人员需要从承载臂2上取木材时，工作人员先驱动第二螺纹杆62转动，第二螺纹杆62与第二承载块10形成螺纹传动，使得第二螺纹杆62沿远离挡臂3的方向移动，同时在卡接块12与卡接腔13的配合作用下，第二螺纹杆62带动抵接块5脱离挡臂3，此时工作人员可拉动拉环16带动挡臂3沿竖直方向移动，将挡臂3调节至所需要的高度上，此时再转动转动块142，转动块142带动第二螺纹杆62朝向挡臂3的方向移动，并推动抵接块5朝向挡臂3的方向移动直至抵接块5抵紧在挡臂3的侧面上，使得固定块4与抵接块5对挡臂3起到夹持作用，使挡臂3固定在该高度上，此时工作人员可待取木材直接取出。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。