一种新型棉条桶输送系统的制作方法

本实用新型涉及棉条桶输送装置的技术领域，是一种新型棉条桶输送系统。

背景技术：

现有技术中的并条机自动换桶装置，只包括位于各个条桶中部的条桶滑行轨道，而在实际应用中，由于空桶重量较小，在沿轨道滑行的过程中，极容易出现空桶下端部滑出轨道而发生倾斜，同时由于拨爪的作用，就使得该空桶卡死在工作位置的前方，轻则影响工作效率、损坏条桶，重则损坏整个自动换桶装置，甚至造成安全事故。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种新型棉条桶输送系统，其克服了上有技术之不足，有效解决了现有并条机自动换桶装置存在的在沿轨道滑行的过程中，极容易出现空桶下端部滑出轨道而发生倾斜，同时由于拨爪的作用，就使得该空桶卡死在工作位置的前方，轻则影响工作效率、损坏条桶，重则损坏整个自动换桶装置，甚至造成安全事故的问题。

本实用新型是通过以下技术措施来实现的：

一种新型棉条桶输送系统，包括第一传输轨道、第二传输轨道、工作台、挡板、第一输送装置、第二输送装置、至少一个棉条桶、万向轮、拨桶装置、固定电磁铁、铁块、控制面板；所述第一传输轨道左端通过工作台连接第二传输轨道的右端，所述第一传输轨道、工作台、第二传输轨道内侧与外侧均设有挡板，所述第一输送装置包括两个第一输送辊、第一输送皮带、第一输送电机，所述第一输送辊设置在第一传输轨道左右两端并与挡板可转动的连接，所述第一输送皮带套装在两个第一输送辊上，所述第一输送电机设置在第一输送辊一侧并通过连接皮带与第一输送辊相连接，所述第二输送装置包括两个第二输送辊、第二输送皮带、第二输送电机，所述第二输送辊设置在第二传输导轨左右两端并与挡板可转动的连接，所述第二输送皮带套装在两个第二输送辊上，所述第二输送电机设置在第二输送辊一侧并通过连接皮带与第二输送辊相连接，所述第一输送皮带与第二输送皮带上表面与工作台在同一水平线上，所述棉条桶防置在第一输送皮带上，所述万向轮固定安装在棉条桶下端，所述拨桶装置包括安装板、拨桶转轴、至少两个拨桶爪、固定轮、拨桶电机，所述安装板固定安装在工作台内侧，所述拨桶转轴下端可转动的安装在安装板上并延伸至安装板外部，所述拨桶爪固定安装在拨桶转轴上端，所述固定轮固定安装在拨桶转轴的下端，所述拨桶电机设置在拨桶转轴右侧并通过连接皮带与固定轮相连接，固定电磁铁固定安装在工作台上侧中部，所述铁块固定安装在棉条桶底面中部，所述控制面板设置在工作台一侧，固定电磁铁、第一输送电机、第二输送电机、拨桶电机均与控制面板电连接。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步的优化和/或改进：

在其中一个实施例中，所述拨桶爪呈圆弧状并与棉条桶的外径尺寸一致。

在其中一个实施例中，所述拨桶爪内侧还设有橡胶垫。

本实用新型结构合理而紧凑，使用时通过将棉条桶放置在第一输送装置上端，通过控制面板开启第一输送电机将棉条桶输送至第一输送皮带的左端，在通过控制面板开启拨桶电机将棉条桶拨至工作台中部，通过固定电磁铁与铁块将棉条桶固定在工作台的中部并关闭拨桶电机，进行收集并条机的棉条，当棉条桶装满时控制面板开启拨桶电机将装满的棉条桶拨至第二输送装置的左端，控制面板开启第二输送电机将装满的棉条桶输送至第二输送装置的右端，依次循环，避免了棉条桶在工作台上收集棉条存在不稳定的问题，本实用新型有效解决了现有并条机自动换桶装置存在的在沿轨道滑行的过程中，极容易出现空桶下端部滑出轨道而发生倾斜，同时由于拨爪的作用，就使得该空桶卡死在工作位置的前方，轻则影响工作效率、损坏条桶，重则损坏整个自动换桶装置，甚至造成安全事故的问题。

附图说明

附图1为本实用新型的第一俯视结构示意图。

附图2为附图1中控制面板与固定电磁铁连接结构示意图。

附图3为附图1中控制面板与第一输送电机、第二输送电机的连接示意图。

附图4为附图1中第一传输装置结构示意图。

附图5为附图1中第二传输装置结构示意图。

附图6为附图1中拨通装置结构示意图。

附图7为附图1中棉条桶装置结构示意图。

附图中的编码分别为：1为第一传输轨道，2为第二传输轨道，3为工作台，4为挡板，5为棉条桶，6为万向轮，7为固定电磁铁，8为铁块，9为控制面板，10为第一输送辊，11为第一输送皮带，12为第一输送电机，13为连接皮带，14为第二输送辊，15为第二输送皮带，16为第二输送电机，17为安装板，18为拨桶转轴，19为拨桶爪，20为固定轮，21为拨桶电机，22为橡胶垫。

具体实施方式

本实用新型不受下列实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式行描进述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是根据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型做进一步的描述：

如图1、2、3、4、5、6、7所示，一种新型棉条桶输送系统，包括第一传输轨道1、第二传输轨道2、工作台3、挡板4、第一输送装置、第二输送装置、至少一个棉条桶5、万向轮6、拨桶装置、固定电磁铁7、铁块8、控制面板9；

所述第一传输轨道1左端通过工作台3连接第二传输轨道2的右端，所述第一传输轨道1、工作台3、第二传输轨道4内侧与外侧均设有挡板4，

所述第一输送装置包括两个第一输送辊10、第一输送皮带11、第一输送电机12，所述第一输送辊10设置在第一传输轨道1左右两端并与挡板4可转动的连接，所述第一输送皮带11套装在两个第一输送辊10上，所述第一输送电机12设置在第一输送辊10一侧并通过连接皮带13与第一输送辊10相连接，

所述第二输送装置包括两个第二输送辊14、第二输送皮带15、第二输送电机16，所述第二输送辊14设置在第二传输导轨2左右两端并与挡板4可转动的连接，所述第二输送皮带15套装在两个第二输送辊14上，所述第二输送电机16设置在第二输送辊14一侧并通过连接皮带13与第二输送辊14相连接，

所述第一输送皮带11与第二输送皮带15上表面与工作台3在同一水平线上，

所述棉条桶5防置在第一输送皮带11上，所述万向轮6固定安装在棉条桶5下端，

所述拨桶装置包括安装板17、拨桶转轴18、至少两个拨桶爪19、固定轮20、拨桶电机21，所述安装板17固定安装在工作台3内侧，所述拨桶转轴18下端可转动的安装在安装板17上并延伸至安装板17外部，所述拨桶爪19固定安装在拨桶转轴18上端，所述固定轮20固定安装在拨桶转轴18的下端，所述拨桶电机21设置在拨桶转轴18右侧并通过连接皮带13与固定轮20相连接，

固定电磁铁7固定安装在工作台3上侧中部，所述铁块8固定安装在棉条桶5底面中部，所述控制面板9设置在工作台3一侧，固定电磁铁7、第一输送电机12、第二输送电机16、拨桶电机21均与控制面板9电连接。

本实用新型结构合理而紧凑，使用时通过将棉条桶5放置在第一输送装置上端，通过控制面板9开启第一输送电机12将棉条桶5输送至第一输送皮带11的左端，再通过控制面板9开启拨桶电机21将棉条桶5拨至工作台3中部，通过固定电磁铁7与铁块8将棉条桶5固定在工作台3的中部并关闭拨桶电机21，将棉条桶5固定住，进行收集并条机的棉条，当棉条桶5装满时控制面板9开启拨桶电机21将装满的棉条桶5拨至第二输送装置的左端，控制面板9开启第二输送电机16将装满的棉条桶5输送至第二输送装置的右端，依次循环，避免了棉条桶5在工作台上收集棉条存在不稳定的问题，本实用新型有效解决了现有并条机自动换桶装置存在的在沿轨道滑行的过程中，极容易出现空桶下端部滑出轨道而发生倾斜，同时由于拨爪的作用，就使得该空桶卡死在工作位置的前方，轻则影响工作效率、损坏条桶，重则损坏整个自动换桶装置，甚至造成安全事故的问题。

可根据实际需要对上述一种新型棉条桶输送系统进行进一步的优化或/和改进：

如图1所示，所述拨桶爪19呈圆弧状并与棉条桶5的外径尺寸一致。根据实际需要，这里将拨桶爪19设为圆弧状是为了更好地卡合棉条桶5。

如图1所示，所述拨桶爪19内侧还设有橡胶垫22。

以上技术特征构成了本实用新型最佳的实施例，其具有较强的适应性和最佳的实施效果，可根据实际需要增加或减少非必要的技术特征，来满足不同的需求。