一、技术领域
本实用ch包装成型轮适用于ch包装设备不同尺寸材料的要求，属于包装机械领域。
二、
背景技术：
根据市场需要，目前我公司在产的卷烟产品多达十几种。而不同牌号产品之间由于所用包装材料规格(如商标纸厚度等)、材质等差异较大，包装成型后的烟包外形规格差异也较大。
每当换牌生产时，为解决包装材料差异性所带来的设备适应性问题，需要对ch透明纸包装机成型轮模盒进行相应调整或整体更换成型轮。如果采取整体更换方式，则需要每种牌号都要准备一套成型轮来应付，而ch包装成型轮成本较高，此方案所耗备件费用太大，不利于备件费用管控。如果采取相应调整方式，根据原来的设备结构，ch包装成型轮模盒为组合可调式，当换牌生产时，需要跟据生产牌号烟包外形尺寸相应地调整成型轮模盒的内腔尺寸。调整时需要把成型轮总成从设备上取下，再对成型轮上两边的模盒(共12个)进行单独调整。每个模盒的调整需要拧松4颗螺钉，才能调整模盒下底板和平衡两边的模盒底板，需要反复的调整，费时费力，工作量大(据统计，每次调整ch包装成型轮全部6组模盒需要耗费2小时左右)，调整精度也难以保证，容易造成“烟包挤坏”、透明纸包装“松泡”、“烂玻”等产品质量问题，造成设备运行效率低，产品质量难以保障，包装材料消耗过大等一系列问题。
三、
技术实现要素：
本实用ch包装成型轮是自行研制一套实用可靠的“新型ch包装成型轮”，来实现换牌生产时对其快速更换和免调整。本实用ch包装成型轮的实施，能够提高ch包装机设备对不同规格材料的适应性、匹配性，根本改变了ch包装机只能适应和满足生产一种规格卷烟产品的设计缺陷，使其能够满足多种规格牌号包装的生产需要。
为了达到上述目的，本实用ch包装成型轮提供的技术方案是：一种实用ch包装成型轮，包括成型轮轮体和内模盒，所述轮体和所述内模盒是可以分开的。
进一步地，所述内模盒与所述轮体由一颗螺钉进行连接，来实现快速更换和免调整。
进一步地，所述轮体上还设置有导向槽，可利用配合所述导向槽快速拔插所述内模盒，实现快速更换目的。
该实用ch包装成型轮可以实现换牌生产时ch包装成型轮模盒的快速更换和免调整，每次耗费时间可从改造前的2小时调整时间降为改造后的15分钟快换时间，提高了换牌生产效率，保证了产品质量。该实用ch包装成型轮在长期使用磨损后，不需要更换整个包装成型轮，只需快速更换轮体上的模盒即可，节省了备件费用。
四、附图说明
图1是本实用新型的示例图；
图中，1-轮体，2-内模盒，3-导向槽。
五、具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。
如图1所示，本实用新型将ch包装成型轮由“可调式组合模盒”改为“固定大模盒嵌套活动小模盒”的方式，来实现快速更换和免调整，该实用ch包装成型轮由成型轮轮体1和内模盒2组成。
该实用ch包装成型轮的内模盒2与轮体1是可以分开的，通过配合导向槽3和一颗螺钉进行连接，可利用配合导向槽3快速拔插内模盒2，实现快速更换目的。这样，每当换牌生产时，根据包装规格，只需拆下一颗螺钉，就可直接抽出内模盒，快速更换上外形尺寸相同内腔尺寸不同的另外内模盒即可，方便快捷，且免于调整，提高了设备对材料的适应性、匹配性，达到快速满足不同规格牌号卷烟正常生产的目的，最终提高了多规格换牌生产效率，保证了烟包质量。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。