一种膜切机的裁剪切割机构的制作方法

本实用新型属于切割机构技术领域，具体涉及一种膜切机的裁剪切割机构。

背景技术：

保护膜在使用完成后通过需要进行封口和切割，这个时候就需要用到切割机构，使得保护膜封口和处理切割更加方便，为了增加了工作效率，减少安全隐患，研发出一种膜切机的裁剪切割机构。

现有的切割机构在使用时存在着一定的问题，在使用切割机构时存在着一定的安全隐患，由于切割机构在在使用时没有保护措施，所以工作人员一旦将手放置于裁剪底座的位置处，很容易就会被烫伤和割伤，不仅带来了严重的伤害，同时增加了工作难度，耽搁了工作的正常进展，降低了工作效率，同时切割机构固定保护膜的效果不够好，带来了一定的经济损失的问题，为此我们提出一种膜切机的裁剪切割机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种膜切机的裁剪切割机构，以解决上述背景技术中提出的现有的切割机构在使用时存在着一定的问题，在使用切割机构时存在着一定的安全隐患，由于切割机构在在使用时没有保护措施，所以工作人员一旦将手放置于裁剪底座的位置处，很容易就会被烫伤和割伤，不仅带来了严重的伤害，同时增加了工作难度，耽搁了工作的正常进展，降低了工作效率，同时切割机构固定保护膜的效果不够好，带来了一定的经济损失等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膜切机的裁剪切割机构，包括主体、主体中间的保护机构和主体两侧的限位机构，所述保护机构包括保护座，所述主体的中间设置有桌板，所述桌板的顶端中间设置有固定柱，所述保护座位于固定柱的一侧中间，所述保护座的底端中间设置有橡胶垫，所述保护座与橡胶垫的中间位置处设置有挤压弹簧，所述保护座的一侧对应于固定柱的内部设置有安装滑柱，所述固定柱的一侧对应于安装滑柱的位置处开设有安装滑槽，且安装滑槽贯穿固定柱的一侧表面。

优选的，所述限位机构包括限位板，所述桌板的底端两侧设置有支撑柱，所述限位板位于支撑柱的两侧中间，所述限位板的一侧对应于支撑柱的内部设置有转轴，所述转轴的内部中间设置有扭簧，所述转轴的一侧开设有限位孔a，所述支撑柱的内部中间对应于限位孔a的位置处设置有限位螺栓，所述转轴的一侧设置有限位孔b。

优选的，所述主体包括操作柜，所述操作柜位于桌板的顶端一侧，所述操作柜的表面中间设置有操作旋钮，所述固定柱的底端中间设置有压板。

优选的，所述桌板的一侧顶端设置有裁剪底座，所述桌板的顶端对应于固定柱的位置处设置有连接座，所述固定柱的一侧底端对应于裁剪底座的位置处设置有裁剪座，所述固定柱的底端中间设置有限位绳。

优选的，所述限位螺栓的两侧设置有限位块，且支撑柱的内部对应于限位螺栓的位置处开始有滑槽。

优选的，所述限位孔a的横截面为圆形，且限位孔a的形状大小与限位螺栓的形状大小一致。

优选的，所述安装滑柱的横截面为T字型，且安装滑柱的形状大小与安装滑槽的形状大小一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.保护座与橡胶垫的设置，有效的降低了切割机构的安全隐患，保护座在保证机器正常使用的情况下，增加了安全性，减少了工作人员将手烫伤割伤的情况，同时橡胶垫可对保护膜进行一定的限位固定，增加了切割机构的准确性，同时橡胶垫可进行收缩，不仅降低了工作难度，保证了工作的正常进展，减少了经济损失。

2.限位板的设置，有效的增加了切割机构的稳定性，只需通过转轴与扭簧将限位板固定于切割机构的两侧，减少了切割机构倒落的情况，增加了稳定性，同时打开关闭较为方便，且在关闭时不会耽搁机器的正常使用，降低了工作难度，增加了工作效率和经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的保护座剖视图；

图3为本实用新型的橡胶垫主视图；

图4为本实用新型的限位板侧视图；

图5为本实用新型的限位孔a放大示意图；

图中：1、固定柱；2、连接座；3、支撑柱；4、限位绳；5、压板；6、桌板；7、操作旋钮；8、操作柜；9、裁剪底座；10、安装滑槽；11、安装滑柱；12、保护座；13、挤压弹簧；14、裁剪座；15、橡胶垫；16、扭簧；17、转轴；18、限位板；19、限位螺栓；20、限位孔a；21、限位孔b。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种膜切机的裁剪切割机构，包括主体、主体中间的保护机构和主体两侧的限位机构，保护机构包括保护座12，主体的中间设置有桌板6，桌板6的顶端中间设置有固定柱1，保护座12位于固定柱1的一侧中间，保护座12的底端中间设置有橡胶垫15，保护座12与橡胶垫15的中间位置处设置有挤压弹簧13，保护座12的一侧对应于固定柱1的内部设置有安装滑柱11，固定柱1的一侧对应于安装滑柱11的位置处开设有安装滑槽10，且安装滑槽10贯穿固定柱1的一侧表面，保护座12与橡胶垫15的设置，有效的降低了切割机构的安全隐患，保护座12在保证机器正常使用的情况下，增加了安全性，减少了工作人员将手烫伤割伤的情况，同时橡胶垫15可对保护膜进行一定的限位固定，增加了切割机构的准确性，同时橡胶垫15可进行收缩，不仅降低了工作难度，保证了工作的正常进展，减少了经济损失。

实施例2

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种膜切机的裁剪切割机构，包括主体、主体中间的保护机构和主体两侧的限位机构，保护机构包括保护座12，主体的中间设置有桌板6，桌板6的顶端中间设置有固定柱1，保护座12位于固定柱1的一侧中间，保护座12的底端中间设置有橡胶垫15，保护座12与橡胶垫15的中间位置处设置有挤压弹簧13，保护座12的一侧对应于固定柱1的内部设置有安装滑柱11，固定柱1的一侧对应于安装滑柱11的位置处开设有安装滑槽10，且安装滑槽10贯穿固定柱1的一侧表面，保护座12与橡胶垫15的设置，有效的降低了切割机构的安全隐患，保护座12在保证机器正常使用的情况下，增加了安全性，减少了工作人员将手烫伤割伤的情况，同时橡胶垫15可对保护膜进行一定的限位固定，增加了切割机构的准确性，同时橡胶垫15可进行收缩，不仅降低了工作难度，保证了工作的正常进展，减少了经济损失。

本实施例中，优选的，限位机构包括限位板18，桌板6的底端两侧设置有支撑柱3，限位板18位于支撑柱3的两侧中间，限位板18的一侧对应于支撑柱3的内部设置有转轴17，转轴17的内部中间设置有扭簧16，转轴17的一侧开设有限位孔a20，支撑柱3的内部中间对应于限位孔a20的位置处设置有限位螺栓19，转轴17的一侧设置有限位孔b21，通过限位板18的设置增加了切割机构的稳定性，限位板18的设置，有效的增加了切割机构的稳定性，只需通过转轴17与扭簧16将限位板18固定于切割机构的两侧，减少了切割机构倒落的情况，增加了稳定性，同时打开关闭较为方便，且在关闭时不会耽搁机器的正常使用，降低了工作难度，增加了工作效率和经济效益。

本实施例中，优选的，主体包括操作柜8，操作柜8位于桌板6的顶端一侧，操作柜8的表面中间设置有操作旋钮7，固定柱1的底端中间设置有压板5，通过操作旋钮7使得切割机构操作更加方便。

本实施例中，优选的，桌板6的一侧顶端设置有裁剪底座9，桌板6的顶端对应于固定柱1的位置处设置有连接座2，固定柱1的一侧底端对应于裁剪底座9的位置处设置有裁剪座14，固定柱1的底端中间设置有限位绳4，通过裁剪座14的设置增加了切割机构的工作效率。

本实施例中，优选的，限位螺栓19的两侧设置有限位块，且支撑柱3的内部对应于限位螺栓19的位置处开始有滑槽，通过限位块的设置使得限位螺栓19不会分离丢失。

本实施例中，优选的，限位孔a20的横截面为圆形，且限位孔a20的形状大小与限位螺栓19的形状大小一致，通过限位螺栓19使得限位板18固定更加牢固。

本实施例中，优选的，安装滑柱11的横截面为T字型，且安装滑柱11的形状大小与安装滑槽10的形状大小一致，通过安装滑柱11使得保护座12安装更加方便。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将需要切割的保护膜放置于桌板6的顶端，根据使用需求调节好长度，然后接通电源打开开关，接着按压压板5即可；

首先将保护座12安装固定，将保护座12一侧中间的安装滑柱11对准固定柱1一侧的安装滑槽10位置处，然后推动保护座12，使得安装滑柱11与安装滑槽10紧密贴合，使得安装滑柱11滑动至安装滑槽10的底端，然后将螺栓对准固定柱1的一侧，使得螺栓通过螺纹旋转将保护座12固定于固定柱1的一侧中间，当切割机构使用时，橡胶垫15会首先接触保护膜，同时减少了工作人员接触裁剪底座9与裁剪座14，减少了工作人员烫伤和割伤的情况，同时橡胶垫15具有一定的收缩效果，降低了工作难度，拆卸也十分简单，只需将螺栓反方向旋转，使得保护座12通过螺栓旋转螺纹分离，然后将保护座12向一侧滑动，使得安装滑槽10与安装滑柱11分离，从而将保护座12与固定柱1分离，不仅使用简单便利，同时减少了安全隐患的发生，增加了工作效率，节省了时间和精力，然后将限位板18安装固定，将限位板18一侧的转轴17安装固定于支撑柱3的内部，然后将限位板18通过转轴17从支撑柱3的顶端旋转至切割机构的两侧，呈三角状态，然后将限位螺栓19向内部滑动，使得限位螺栓19与限位孔a20紧密贴合，从而增加了切割机构的稳定性，减少了切割机构倒落的情况，同时收放也非常简单，只需将限位螺栓19向一侧滑动，使得限位螺栓19与限位孔a20分离，然后将限位板18通过转轴17向顶端滑动，使得限位孔b21旋转至限位螺栓19的位置处，然后推动限位螺栓19，使得限位螺栓19与限位孔b21紧密贴合，从而将限位板18固定于支撑柱3的顶端两侧，不仅使用简单便利，同时节省了时间，增加了切割机构的稳定性，降低了工作难度，增加了工作效率和经济效益。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。