一种智能垃圾桶的制作方法

本实用新型涉及智能垃圾桶领域，具体地，涉及一种智能垃圾桶。

背景技术：

垃圾桶，又名废物箱或垃圾箱，是指装放垃圾的地方。多数以金属或塑胶制，用时放入塑料袋，当垃圾一多便可扎起袋丢掉。垃圾桶是人们生活中“藏污纳垢”的容器，也是社会文化的一种折射。

感应垃圾桶由电路芯片控制，由红外线检测装置和机械电子驱动系统组成，只要有物体接近感应区范围内，桶盖便会自动开启，物体或手离开感应区数秒后桶盖会自动关闭，不需要外接电源，靠电池供电，使用电耗低。结合红外感应及微电脑组成的精美流线型外观感应翻盖设计，灵活方便，无需手动或脚踩，就能轻松丢垃圾。除此之外，方便卫生，性能可靠，从而有效预防接触性感染。

目前多数感应式垃圾桶的开合机构结构比较单一，其可靠性和耐用性都是困扰用户的重要因素，并且很多感应式垃圾桶打开后都需要通过手动来关闭，实际使用效果并不尽如人意。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种智能垃圾桶。

本实用新型公开的一种智能垃圾桶，包括外桶壳、内桶、桶盖、感应器和开合机构，内桶位于外桶壳的内侧，桶盖闭合设置在外桶壳的顶部开口处，感应器设置在桶盖的顶部，外桶壳的顶部边缘处设置有边框安装架，开合机构包括减速电机、长连杆、短连杆、翻转板和固定座，减速电机和固定座均设置在边框安装架的顶部内侧，翻转板的一侧铰接设置在固定座的内侧，长连杆的一端与短连杆的一端铰接，短连杆的非铰接端与减速电机的输出轴固定连接，长连杆远离短连杆的一端与翻转板远离固定座的一侧铰接，减速电机与感应器电连接。

优选的，所述边框安装架的顶部设置有一圈容纳槽，减速电机和固定座均设置在容纳槽内，减速电机与边框安装架中心处的距离小于固定座与边框安装架中心处的距离。

优选的，所述减速电机通过插板与容纳槽的槽壁连接，容纳槽的槽壁上设置有供插板插设的插槽，容纳槽的槽底间隔设置有两个竖直的螺栓柱，固定座的两端底部分别与两个螺栓柱的顶部固定连接。

优选的，所述感应器由数码显示屏、微控制器和接近传感器组成，接近传感器和数码显示屏均与微控制器电连接。

优选的，所述容纳槽内设置有电池仓，边框安装架的底部设置有用于打开电池仓的仓盖。

优选的，所述边框安装架的内侧还设置有卡槽，卡槽内可插拔的设置有用于放置除臭剂的镂空容器。

优选的，所述桶盖由上盖板、支撑边框和底板组成，支撑边框设置在上盖板和底板之间用于连接上盖板和底板，底板的边缘处设置有一个供翻转板固定连接的安装槽。

有益效果：使用时人手接近感应器，感应器内的微控制器通过接近传感器检测到人手接近垃圾桶，从而微控制器控制减速电机转动将桶盖打开，通过减速电机带动短连杆进行角度转动，短连杆进行角度转动从而带动长连杆的下端向上移动，而由于长连杆的上端与翻转板铰接，因此随着长连杆下端的上移，长连杆的上端会将翻转板顶起，在此过程中，翻转板绕着与固定座的连接处进行转动，从而带动整个桶盖向上进行角度翻转，进而将桶盖打开，当减速电机将桶盖打开时，微控制器内的计时器开始计时，并将倒计时的秒数实时显示在数码显示屏上，以便提醒用户桶盖关闭的剩余时间，当倒计时结束后，微控制器控制减速电机翻转将桶盖关闭，本实用新型公开的一种智能垃圾桶，结构可靠，耐用性高，同时桶盖的开合过程完全自动化，极大的增强了使用体验。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构分解示意图；

图3为本实用新型的局部立体结构分解示意图一；

图4为本实用新型的局部立体结构分解示意图二；

图5为开合机构的立体结构分解示意图；

图6为边框安装架的立体结构示意图；

附图标记说明：

外桶壳1，内桶2，桶盖3，感应器4，开合机构5，边框安装架6，减速电机7，长连杆8，短连杆9，翻转板10，固定座11，容纳槽12，插板13，插槽14，螺栓柱15，电池仓16，仓盖17，卡槽18，镂空容器19，上盖板20，支撑边框21，底板22，安装槽23。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1至图6所示的一种智能垃圾桶，包括外桶壳1、内桶2、桶盖3、感应器4和开合机构5，内桶2位于外桶壳1的内侧，桶盖3闭合设置在外桶壳1的顶部开口处，感应器4设置在桶盖3的顶部，外桶壳1的顶部边缘处设置有边框安装架6，开合机构5包括减速电机7、长连杆8、短连杆9、翻转板10和固定座11，减速电机7和固定座11均设置在边框安装架6的顶部内侧，翻转板10的一侧铰接设置在固定座11的内侧，长连杆8的一端与短连杆9的一端铰接，短连杆9的非铰接端与减速电机7的输出轴固定连接，长连杆8远离短连杆9的一端与翻转板10远离固定座11的一侧铰接，减速电机7与感应器4电连接。

所述边框安装架6的顶部设置有一圈容纳槽12，减速电机7和固定座11均设置在容纳槽12内，减速电机7与边框安装架6中心处的距离小于固定座11与边框安装架6中心处的距离。容纳槽12用于容纳减速电机7和固定座11，同时也为感应器4和减速电机7之间的电路布线留有空间。

所述减速电机7通过插板13与容纳槽12的槽壁连接，容纳槽12的槽壁上设置有供插板13插设的插槽14，容纳槽12的槽底间隔设置有两个竖直的螺栓柱15，固定座11的两端底部分别与两个螺栓柱15的顶部固定连接。通过减速电机7带动短连杆9进行角度转动，短连杆9进行角度转动从而带动长连杆8的下端向上移动，而由于长连杆8的上端与翻转板10铰接，因此随着长连杆8下端的上移，长连杆8的上端会将翻转板10顶起，在此过程中，翻转板10绕着与固定座11的连接处进行转动，从而带动整个桶盖3向上进行角度翻转，进而将桶盖3打开，桶盖3打开一段时间后，通过减速电机7反向转动，进而将桶盖3关闭。

所述感应器4由数码显示屏、微控制器和接近传感器组成，接近传感器和数码显示屏均与微控制器电连接。接近传感器采用传统的红外感应方式，使用时人手接近感应器4，感应器4内的微控制器通过接近传感器检测到人手接近垃圾桶，从而微控制器控制减速电机7转动将桶盖3打开，当减速电机7将桶盖3打开时，微控制器内的计时器开始计时，并将倒计时的秒数实时显示在数码显示屏上，以便提醒用户桶盖3关闭的剩余时间，当倒计时结束后，微控制器控制减速电机7翻转将桶盖3关闭。

所述容纳槽12内设置有电池仓16，边框安装架6的底部设置有用于打开电池仓16的仓盖17。更换电池时，只需将边框安装架6拆下，并将仓盖17打开即可更换新的电池。

所述边框安装架6的内侧还设置有卡槽18，卡槽18内可插拔的设置有用于放置除臭剂的镂空容器19。在镂空容器19内事先准备好除臭剂，能够有效的减轻臭味，用户使用体验更佳。

所述桶盖3由上盖板20、支撑边框21和底板22组成，支撑边框21设置在上盖板20和底板22之间用于连接上盖板20和底板22，底板22的边缘处设置有一个供翻转板10固定连接的安装槽23。桶盖3采用分体组装式的设计有助于减轻整个桶盖3的重量，减轻了开个机构的负担，延长了垃圾桶的使用寿命。

工作原理：使用时人手接近感应器4，感应器4内的微控制器通过接近传感器检测到人手接近垃圾桶，从而微控制器控制减速电机7转动将桶盖3打开，通过减速电机7带动短连杆9进行角度转动，短连杆9进行角度转动从而带动长连杆8的下端向上移动，而由于长连杆8的上端与翻转板10铰接，因此随着长连杆8下端的上移，长连杆8的上端会将翻转板10顶起，在此过程中，翻转板10绕着与固定座11的连接处进行转动，从而带动整个桶盖3向上进行角度翻转，进而将桶盖3打开，当减速电机7将桶盖3打开时，微控制器内的计时器开始计时，并将倒计时的秒数实时显示在数码显示屏上，以便提醒用户桶盖3关闭的剩余时间，当倒计时结束后，微控制器控制减速电机7翻转将桶盖3关闭。

上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。