一种螺栓式可调节拉杆头保护装置的制作方法

本实用新型涉及塔吊设备技术领域，具体为一种螺栓式可调节拉杆头保护装置。

背景技术：

因为可调节拉杆具有一定程度的调节范围，在塔吊附墙领域应用的范围也是十分广泛，但目前市面上的可调节拉杆的可调节部位基本上都是单纯的一条调节丝杆的形式，此形式的设计存在一定的瑕疵，调节丝杆在同时受拉受剪的情况下很容易就出现安全问题，尤其在与耳板的连接端，为了防止可调节拉杆容易出现剪断事故，特此设计了此螺栓式可调节拉杆头保护装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种螺栓式可调节拉杆头保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种螺栓式可调节拉杆头保护装置，包括安装孔、附墙拉杆头、支撑板、螺栓孔、第一特殊封口板、可调节丝杆、主肢缀板、拉杆主肢、第二特殊封口板、第一内螺母、第一外螺母、第二外螺母、第二内螺母、固定螺栓、固定螺母和丝杆孔，所述附墙拉杆头的一端开设有安装孔，所述第一特殊封口板安装在附墙拉杆头的另一端，所述支撑板固定在附墙拉杆头的上下两侧，且支撑板的另一侧焊接固定在第一特殊封口板的一侧，所述第二特殊封口板固定在拉杆主肢的一端，所述主肢缀板安装在拉杆主肢的上下两侧，所述主肢缀板的侧表面于第二特殊封口板的一侧通过焊接固定，所述附墙拉杆头的内部焊接固定在附墙拉杆头的内部，所述第二内螺母的内部焊接固定在拉杆主肢的内部，所述可调节丝杆的一端配合安装在第一内螺母的内部，所述可调节丝杆的另一端配合安装在第二内螺母，所述第一外螺母和第二外螺母套接在可调节丝杆的外部，所述第一特殊封口板和第二特殊封口板的上下两侧分别开设有两螺栓孔，所述固定螺栓水平贯穿第一特殊封口板和第二特殊封口板对应的螺栓孔，所述固定螺母套接安装在固定螺栓的外部，且第一特殊封口板的两侧和第二特殊封口板的两侧均设置有固定螺母。

进一步的，所述附墙拉杆头的内部为镂空结构，所述拉杆主肢的内部开设有丝杆孔。

进一步的，所述第一外螺母和第二外螺母通过螺纹配合安装在可调节丝杆的外部，所述第一外螺母位于第一内螺母的一端，所述第二外螺母位于第二内螺母的一端。

进一步的，所述第一特殊封口板和第二特殊封口板设计成长方形，短边为上下侧，长边为左右侧。

进一步的，所述支撑板为直角三角形板，且支撑板的直角面分别与附墙拉杆头的一侧和第一特殊封口板的一侧焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，采用此螺栓式可调节拉杆头保护装置，首次采用螺栓作为保护装置协同调节丝杆受力，增大了整个拉杆的受力截面参数，避免了拉杆容易出现剪断的现象；采用了特殊尺寸和布置的拉杆封口板，有效地解决多条拉杆容易出现干涉的可能的同时合理布置了固定螺栓；采用了在固定螺栓上在封口板两侧分别采用了双螺母的设计，充分考虑了拉杆分别受压和受拉的不同工况需要，避免固定螺栓出现失效的可能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的可调节丝杆安装侧视结构示意图；

图2是本实用新型的可调节丝杆安装俯视结构示意图；

图3是本实用新型的固定螺栓安装侧视结构示意图；

图4是本实用新型的固定螺栓安装俯视结构示意图；

图5是本实用新型图3中的A-A截面结构示意图；

图中：1、安装孔；2、附墙拉杆头；3、支撑板；4、螺栓孔；5、第一特殊封口板；6、可调节丝杆；7、主肢缀板；8、拉杆主肢；9、第二特殊封口板；10、第一内螺母；11、第一外螺母；12、第二外螺母；13、第二内螺母；14、固定螺栓；15、固定螺母；16、丝杆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种螺栓式可调节拉杆头保护装置，包括安装孔1、附墙拉杆头2、支撑板3、螺栓孔4、第一特殊封口板5、可调节丝杆6、主肢缀板7、拉杆主肢8、第二特殊封口板9、第一内螺母10、第一外螺母11、第二外螺母12、第二内螺母13、固定螺栓14、固定螺母15和丝杆孔16，附墙拉杆头2的一端开设有安装孔1，第一特殊封口板5安装在附墙拉杆头2的另一端，附墙拉杆头2的内部为镂空结构，拉杆主肢8的内部开设有丝杆孔16，支撑板3固定在附墙拉杆头2的上下两侧，且支撑板3的另一侧焊接固定在第一特殊封口板5的一侧，支撑板3为直角三角形板，且支撑板3的直角面分别与附墙拉杆头2的一侧和第一特殊封口板5的一侧焊接固定，第二特殊封口板9固定在拉杆主肢8的一端，主肢缀板7安装在拉杆主肢8的上下两侧，主肢缀板7的侧表面于第二特殊封口板9的一侧通过焊接固定，附墙拉杆头2的内部焊接固定在附墙拉杆头2的内部，第二内螺母13的内部焊接固定在拉杆主肢8的内部，可调节丝杆6的一端配合安装在第一内螺母10的内部，可调节丝杆6的另一端配合安装在第二内螺母13，第一外螺母11和第二外螺母12套接在可调节丝杆6的外部，第一外螺母11和第二外螺母12通过螺纹配合安装在可调节丝杆6的外部，第一外螺母11位于第一内螺母10的一端，第二外螺母12位于第二内螺母13的一端，第一特殊封口板5和第二特殊封口板9的上下两侧分别开设有两螺栓孔4，固定螺栓14水平贯穿第一特殊封口板5和第二特殊封口板9对应的螺栓孔4，第一特殊封口板5和第二特殊封口板9设计成长方形，短边为上下侧，长边为左右侧，固定螺母15套接安装在固定螺栓14的外部，且第一特殊封口板5的两侧和第二特殊封口板9的两侧均设置有固定螺母15；在安装时，可调节丝杆6的一端配合第一内螺母10安装在附墙拉杆头2的内部，可调节丝杆6的另一端配合第二内螺母13安装在固定螺母15的内部，然后外部使用第一外螺母11和第二外螺母12将可调节丝杆6进一步固定，第一特殊封口板5和第二特殊封口板9设计成长方形，短边在上下侧，长边在左右侧，第一特殊封口板5和第二特殊封口板9上下侧分别设置两个穿螺栓孔4，固定螺栓14为适应附墙拉杆的拉压两种受力状态，设计成了第一特殊封口板5和第二特殊封口板9两侧分别采用两固定螺母15的设计，按正常安装好附墙拉杆头2后，根据第一特殊封口板5和第二特殊封口板9的间距选用合适长度的固定螺栓14，先把固定螺栓14穿过拉杆主肢8的法兰，然后穿戴好第二特殊封口板9内侧的螺母再穿过附墙拉杆头2侧的法兰，最后把相应第一特殊封口板5上紧施加适当的预紧力即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。