一种电子类带料自动供料装置的制作方法

本实用新型涉及电子元件带料自动供料领域，具体为一种电子类带料自动供料装置。

背景技术：

电子元件被称为组成电子产品的基础，由于缺乏较为完善的供料设备，在目前加工企业的后续送料过程中，很多仍然采用人工送料的方式进行供料操作，这样不仅大大降低了加工企业的生产效率，也很容易发生因操作疏忽而导致的料带上零件的剩余和浪费，从而增加了企业的生产成本，而另一部分使用机械化供料装置的加工企业，在实际的操作过程中也存在着诸多问题，其中最为突出的就是，当采用机械方式进行供料操作时，上料操作必须在供料装置停止时完成，这样就意味着操作工人在进行上料操作时的无效时间增加，大大降低了加工企业的实际生产效率，同时，由于操作工人需要不断进行上料及换料操作，因此，供料装置会持续处于频繁开关的状态，在这种状态下，供料装置很容易发生设备老化和损坏，从而无故增加了加工企业的设备维护成本；因此，我们提出了一种电子类带料自动供料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电子类带料自动供料装置，以解决上述背景技术中提出的不能自动上料，容易造成浪费等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子类带料自动供料装置，包括底座金属框架，所述底座金属框架的内部设置有第一交流电机,所述第一交流电机的一侧设置有第一限速箱，所述第一限速箱的一侧设置有第二限速箱，所述第二限速箱的上方设置有第二交流电机，所述第二限速箱的一侧设置有供料辊轴固定支架，所述供料辊轴固定支架的一侧设置有第二皮带传动轮，且供料辊轴固定支架有两根，所述供料辊轴固定支架的一侧设置有供料辊轴，且供料辊轴有两个，所述供料辊轴的外侧设置有供料传送带，所述第二限速箱的一侧设置有置料箱，所述第一限速箱的上方设置有送料辊轴固定支架，且送料辊轴固定支架有两根，所述送料辊轴固定支架的一侧设置有第一皮带传动轮，所述送料辊轴固定支架的一侧设置有送料传动轮，所述送料辊轴固定支架的一侧设置有送料辊轴，所述送料辊轴的外侧设置有送料传送带，所述送料传送带的两侧设置有送料传送带保护外壳，所述送料传送带保护外壳上方设置有上金属框架，所述上金属框架的内部上端设置有电磁阀，所述上金属框架的外侧设置有外壳体，所述外壳体一侧外表面上安装有操作控制器，所述上金属框架的内部下端设置有气缸，所述气缸的一端连接有第二连接杆，所述第二连接杆的上端套接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端套接有第一连接器，所诉第一连接器中间位置设置有旋转中轴，所述旋转中轴的下端设置有轴承，所述旋转中轴的上端设置有转盘，所述转盘的外侧设置有收集箱，所述收集箱的一侧下方设置有引导盘。

优选的，所述上金属框架内部设置有槽口，且电磁阀与气缸均安装在槽口内，所述电磁阀与操作控制器电性连接。

优选的，所述送料传动轮位于两个所述送料辊轴的中间位置处，且位于送料传送带保护外壳内部。

优选的，所述操作控制器与第一交流电机电性连接，所述操作控制器与第二交流电机电性连接，所述第一限速箱与第一皮带传动轮通过皮带连接，所述第二限速箱与第二皮带传动轮通过皮带连接。

优选的，所述供料辊轴固定支架的一端与底座金属框架通过焊接连接，供料辊轴固定支架的另一端与上金属框架通过焊接连接，所述送料辊轴固定支架与底座金属框架的上端通过焊接连接。

优选的，所述供料辊轴固定支架两端设置有定位孔，供料辊轴安装在两端的定位孔内，所述供料传送带外表面设置有三棱柱造型。

优选的，所述收集箱与上金属框架通过焊接连接，收集箱上设置有滑道造型且滑道造型置于引导盘内，所述引导盘与金属框架通过焊接连接，所述旋转中轴贯穿转盘、第一连接器、轴承中间位置处，所述轴承的一端与上金属框架通过焊接连接。

优选的，所述电磁阀与气缸通过气管连接。

优选的，所述送料辊轴的一端设置有送料辊轴传动轮，所述送料辊轴传动轮与送料传动轮之间齿轮啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在送料传送带两侧设置送料传送带保护外壳可以保证操作人员的安全性，由于送料传送带保护外壳与送料传送带的上表面之间间隙较小，可以避免电子元件在送料传送带上表面上传送时因为过小而掉落遗失，减少了企业生产的成本；

2、本实用新型通过在上金属框架内设置气缸，气缸的一端连接有第一连接杆，第二连接杆与第一连接器之间通过第一连接杆连接，旋转中轴贯穿第一连接器中间位置处，选装中轴上端设置有转盘，由于第一连接器为圆形，所以在气缸的作用下，上方的转盘会发生左右转动，使供料传送带送入的电子元件相互散开；

3、本实用新型通过在送料辊轴一端设置有送料辊轴传动轮，两两送料辊轴传动轮之间安装一个送料传动轮，可以使所有的送料辊轴以同一方向同一速度转动，由于在送料辊轴外表面设置有送料传送带，所以送料传送带稳定转动；

4、本实用新型通过将供料传送带的一端置于置料箱内，供料传送带外表面设置有三棱柱造型，可以很便捷的将放于置料箱内的电子元件传送到上方的收集箱内，只需将电子元件倒入置料箱就可自动供料，提高了便利性，同时也节省了生产的时间成本；

5、本实用新型通过在气管的一端设置电磁阀，可以对流入气缸的气体进行控制，确保机器正常的运行，同时气缸与电磁阀安装在上金属框架的槽口内，方便后期的检修；

6、本实用新型通过在供料辊轴固定支架两端各安装一个供料辊轴，下方的供料辊轴一端设置第二皮带传动轮，第二皮带传动轮与第二限速箱通过皮带连接，可以使下方供料辊轴转动，带动安装在供料辊轴外表面的供料传送带，由于电子元件的重量相对较轻，两个供料辊轴足以满足需求，降低了生产的成本，同时也降低了检修的成本。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型第二连接杆结构图；

图3为本实用新型送料辊轴传动轮结构图；

图4为本实用新型局部放大图。

图中：1：底座金属框架；2：第一交流电机；3：第一限速箱；4：第二交流电机；5：第二限速箱；6：第二皮带传动轮；7：供料辊轴；8：供料传送带；9：供料辊轴固定支架；10：置料箱；11：送料辊轴固定支架；12：送料传动轮；13：送料辊轴；14：第一皮带传动轮；15：送料传送带；16：送料传送带保护外壳；17：操作控制器；18：电磁阀；19：气管；20：引导盘；21：收集箱；22：转盘；23：旋转中轴；24：第一连接器；25：轴承；26：第一连接杆；27：气缸；28：第二连接杆；29：外壳体；30：上金属框架；31：送料辊轴传动轮。

具体实施方式

本技术方案中：

16：送料传送带保护外壳；24：第一连接器；25：轴承；26：第一连接杆；27：气缸；28：第二连接杆；31：送料辊轴传动轮；18：电磁阀；7：供料辊轴为本实用新型含有实质创新性构件。

1：底座金属框架；2：第一交流电机；3：第一限速箱；4：第二交流电机；5：第二限速箱；6：第二皮带传动轮；8：供料传送带；9：供料辊轴固定支架；10：置料箱；11：送料辊轴固定支架；12：送料传动轮；13：送料辊轴；14：第一皮带传动轮；15：送料传送带；17：操作控制器；19：气管；20：引导盘；21：收集箱；22：转盘；23：旋转中轴；29：外壳体；30：上金属框架；为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种电子类带料自动供料装置，包括底座金属框架1，底座金属框架1的内部设置有第一交流电机2,第一交流电机2的一侧设置有第一限速箱3，第一限速箱3的一侧设置有第二限速箱5，第二限速箱5的上方设置有第二交流电机4，第二限速箱5的一侧设置有供料辊轴固定支架9，供料辊轴固定支架9的一侧设置有第二皮带传动轮6，且供料辊轴固定支架9有两根，供料辊轴固定支架9的一侧设置有供料辊轴7，且供料辊轴7有两个，供料辊轴7的外侧设置有供料传送带8，第二限速箱5的一侧设置有置料箱10，第一限速箱3的上方设置有送料辊轴固定支架11，且送料辊轴固定支架11有两根，送料辊轴固定支架11的一侧设置有第一皮带传动轮14，送料辊轴固定支架11的一侧设置有送料传动轮12，送料辊轴固定支架11的一侧设置有送料辊轴13，送料辊轴13的外侧设置有送料传送带15，送料传送带15的两侧设置有送料传送带保护外壳16，对操作人员的安全起到保护作用，送料传送带保护外壳16上方设置有上金属框架30，上金属框架30的内部上端设置有电磁阀18，上金属框架30的外侧设置有外壳体29，对内部结构起到保护作用，外壳体29一侧外表面上安装有操作控制器17，提高了操作的便利性，上金属框架30的内部下端设置有气缸27，气缸27的一端连接有第二连接杆28，第二连接杆28的上端套接有第一连接杆26，第一连接杆26的一端套接有第一连接器24，所诉第一连接器24中间位置设置有旋转中轴23，旋转中轴23的下端设置有轴承25，旋转中轴23的上端设置有转盘22，转盘22的外侧设置有收集箱21，收集箱21的一侧下方设置有引导盘20，可以将电子元件依次排列在送料传送15带上。

进一步，上金属框架30内部设置有槽口，且电磁阀18与气缸27均安装在槽口内，提高了检修的便利性，电磁阀18与操作控制器17电性连接。

进一步，送料传动轮12位于两个所述送料辊轴13的中间位置处，且位于送料传送带保护外壳16内部。

进一步，操作控制器17与第一交流电机2电性连接，操作控制器17与第二交流电机4电性连接，第一限速箱3与第一皮带传动轮14通过皮带连接，第二限速箱5与第二皮带传动轮6通过皮带连接，保证了传动的时效性。

进一步，供料辊轴固定支架9的一端与底座金属框架1通过焊接连接，供料辊轴固定支架9的另一端与上金属框架30通过焊接连接，送料辊轴固定支架11与底座金属框架1的上端通过焊接连接，提高了整体的稳定性。

进一步，供料辊轴固定支架9两端设置有定位孔，供料辊轴7安装在两端的定位孔内，供料传送带8外表面设置有三棱柱造型，提高了供料传送带8的工作效率。

进一步，收集箱21与上金属框架30通过焊接连接，收集箱21上设置有滑道造型且滑道造型置于引导盘20内，引导盘20与金属框架30通过焊接连接，提高了稳固性，旋转中轴23贯穿转盘22、第一连接器24、轴承25中间位置处，轴承25的一端与上金属框架30通过焊接连接，提高了整体的稳固性。

进一步，电磁阀18与气缸27通过气管19连接。

进一步，送料辊轴13的一端设置有送料辊轴传动轮31，送料辊轴传动轮31与送料传动轮12之间齿轮啮合连接。

工作原理：使用时，先接通电源，由于操作控制器17与第一交流电机2电性连接，所以通过操作控制器17使第一交流电机2开始转动，由于第一交流电机2与第一限速箱3连接，第一限速箱3与第一皮带传动轮14通过皮带连接，所以第一交流电机2的转动带动第一皮带传动轮14匀速转动，由于第一皮带传动轮14的一侧设置有送料传动轮12,送料辊轴13的一端设置有送料辊轴传动轮31，两两送料辊轴传动轮31之间安装有一个送料传动轮12,送料传动轮12与送料辊轴传动轮31之间齿轮啮合连接，所以第一皮带传动轮14的转动带动送料辊轴13以相同的方向和相同的速度转动，由于在送料辊轴13的外表面设置有送料传送带15，所以送料传送带15匀速转动，再将电子元件倒入置料箱10中，由于第二交流电机4与操作控制器17电性连接，通过操作控制器17使第二交流电机4开始转动，由于第二交流电机4与第二限速箱5通过皮带连接，第二限速箱5与第二皮带传动轮6通过皮带连接，所以第二交流电机4的转动可以带动第二皮带传动轮6匀速转动，由于第二皮带传动轮6的一侧设置有供料辊轴7，所以供料辊轴7匀速转动，因为在供料辊轴7的外表面设置有供料传送带8，所以供料辊轴7的转动带动供料传送带8匀速转动，由于供料传送带8的外表面设置有三棱柱的造型，可以将置料箱10当中的电子元件输送至收集箱21当中，因为操作控制器17与电磁阀18电性连接，电磁阀18与气缸27通过气管19连接，通过操作控制器17使电磁阀18开始工作，电磁阀18的运行使气缸27开始运转，由于气缸27的一端连接有第二连接杆28,第二连接杆28的上端套接有第一连接杆26,第一连接杆26的一端连接到第一连接器24上，所以气缸27的运转使第一连接器24开始左右转动，由于第一连接器24的中间位置贯穿有旋转中轴23,旋转中轴23的上端安装有转盘22，所以转盘22在第一连接器24的作用下开始做左右转动，由于转盘22位于收集箱21内部，所以可以将落入收集箱21内的电子元件分散开来，通过设置在收集箱21上的滑道造型滑出收集箱21落入引导盘20中，引导盘20将落入的电子元件依次排布在送料传送带15上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。