快递袋封口涂胶设备的制作方法

本实用新型涉及快递袋生产设备技术领域，更具体的说，它涉及一种快递袋封口涂胶设备。

背景技术：

快递袋封口涂胶设备是将快递袋的封口处涂上一种破坏性粘胶，在制作时，需要先将快递袋切开一个袋口，再将胶涂抹于袋口的内侧壁，胶的外侧连接有可撕拉的pet膜，该设备用于将胶以及pet膜粘贴于快递袋上，方便快递袋的封口。

但是，现有的快递袋在制作时，往往通过人工对快递袋的封口处进行涂胶处理，这样使得对快递袋封口处进行涂胶处理的效率较低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种快递袋封口涂胶设备，其通过自动对快递袋的封口处进行涂胶处理，可以提高对快递袋的封口处进行涂胶处理的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种快递袋封口涂胶设备，包括机架，所述机架上沿快递袋的运输方向依次设置有上料辊、裁切机构、喷胶机构、薄膜输送机构以及收料机构，所述裁切机构包括固接于机架的水平轴、套设固定于水平轴的刀座以及转动连接于刀座的裁割刀；所述刀座上设置有用于固定裁割刀的固定组件。

通过采用上述技术方案，通过转动刀座以及转动裁割刀，对裁割刀的位置进行调整；然后将快递袋撕开一个开口并使刀座与裁割刀处于快递袋内部；将快递袋的一端和薄膜的一端均与收料机构连接，这样收料机构便可驱动薄膜与快递袋同时向收料机构的方向运输；快递袋向收料机构的方向运输过程中裁割刀将快递袋裁割出一个封口出来，薄膜向收料机构的方向运输过程中喷胶机构对薄膜进行喷胶，这样可使薄膜粘接在快递袋的封口处；通过涂胶设备自动对快递袋的封口处进行涂胶处理，这样可以提高对快递袋的封口处进行涂胶处理的效率。

本实用新型进一步设置为：所述裁割刀的一端固接有转动轴，所述裁割刀通过转动轴转动连接于刀座；所述固定组件包括固接于刀座底部的套筒、沿转动轴的径向滑移连接于套筒内部的插销、开设于插销一端的卡块、固接于插销另一端的手柄、套设固定于插销的圆板、套接于插销的弹簧以及套设固定于转动轴的齿轮；所述卡块与齿轮的齿槽卡接能够将转动轴固定；所述弹簧的两端分别固接于圆板和套筒；所述手柄凸出套筒的外侧壁设置。

通过采用上述技术方案，通过拉动手柄拉动插销向远离转动轴的方向移动，这样可使卡块与齿轮分离，插销向远离转动轴的方向移动带动圆板向远离转动轴的方向移动，这样可对弹簧进行抵压，此时弹簧处于被压缩状态；当卡块与齿轮分离后，转动裁割刀对裁割刀的位置进行调整；当裁割刀的位置调整好以后，松开手柄，此时弹簧通过推动圆板从而推动插销向靠近转动轴的方向移动，这样可使卡块与齿轮的齿槽卡接，卡块与齿轮的齿卡接可将转动轴固定，通过固定组件将转动轴固定，这样可以降低裁割刀发生晃动的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述刀座远离裁割刀的一端开设有通孔，所述通孔套接于水平轴，并且所述通孔可沿机架的宽度方向滑移连接于水平轴，所述刀座上固接有驱动刀座移动的握持部，所述通孔的侧壁上设置有用于将刀座固定的固定件。

通过采用上述技术方案，通过设置通孔，可使刀座在水平轴上移动，这样可使裁割刀对不同宽度的快递袋进行裁割。

本实用新型进一步设置为：所述固定件为紧固螺母，所述紧固螺母螺纹连接于通孔的侧壁，并且所述紧固螺母抵接于水平轴。

通过采用上述技术方案，当刀座的位置调整好以后，拧紧紧固螺母，这样可以降低刀座发生松动的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述刀座上固接有用于将快递袋捋平的捋平杆，所述捋平杆水平设置并且捋平杆远离机架的一端朝斜向前的方向向机架外延伸。

通过采用上述技术方案，当裁割刀对快递袋进行裁割后，快递袋的下侧会向上弯曲，通过捋平杆可将快递袋弯曲的部分捋平，这样便于快递袋的运输。

本实用新型进一步设置为：所述喷胶机构包括安装于机架的热熔胶机、与热熔胶机连通的热熔胶管以及与热熔胶管远离热熔胶机的一端连通的热熔胶枪头。

通过采用上述技术方案，通过热熔胶机向热熔胶管中输送液态胶，然后液态胶从热熔胶枪头喷到薄膜上，这样可使薄膜上附着的胶液比较均匀。

本实用新型进一步设置为：所述薄膜输送机构包括固接于机架并且竖直设置的薄膜支架、转动连接于薄膜支架的薄膜卷轴以及转动连接于薄膜支架的多个薄膜导向辊；所述薄膜卷轴水平设置并且沿机架的宽度方向设置；每个所述薄膜导向辊的轴向与薄膜卷轴的轴向平行。

通过采用上述技术方案，将薄膜卷固接到薄膜卷轴上，然后将薄膜依次穿过多个薄膜导向辊，这样可以完成薄膜的输送，并可使薄膜的输送井然有序。

本实用新型进一步设置为：所述收料机构包括转动连接于机架远离上料辊一端的收料辊以及用于驱动收料辊转动的驱动电机；所述驱动电机安装于机架远离上料辊的一端，并且驱动电机的输出轴与收料辊固定连接；所述收料辊的轴向与薄膜卷轴的轴向平行。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机的输出轴驱动收料辊转动，这样一方面可将快递袋收集起来，另一方面可为快递袋提供牵引力。

本实用新型进一步设置为：所述机架上沿快递袋的运输方向依次设置有多个快递袋导向辊。

通过采用上述技术方案，通过导向辊对快递袋进行导向，这样可以使快递袋的运输更加顺利。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.通过移动刀座以及转动裁割刀，对裁割刀的位置进行调整；然后将快递袋撕开一个开口并使刀座与裁割刀处于快递袋内部；将快递袋的一端和薄膜的一端均与收料机构连接，这样收料机构便可驱动薄膜与快递袋同时向收料机构的方向运输；快递袋向收料机构的方向运输过程中裁割刀将快递袋裁割出一个封口出来，薄膜向收料机构的方向运输过程中喷胶机构对薄膜进行喷胶，这样可使薄膜粘接在快递袋的封口处；通过涂胶设备自动对快递袋的封口处进行涂胶处理，这样可以提高对快递袋的封口处进行涂胶处理的效率；

2.通过设置通孔，可使刀座在水平轴上移动，这样可使裁割刀对不同宽度的快递袋进行裁割；

3.通过导向辊对快递袋进行导向，这样可以使快递袋的运输更加顺利。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意图；

图2为实施例中突显裁切机构的结构示意图；

图3为实施例中突显固定组件的结构示意图；

图4为实施例中突显喷胶机构和薄膜输送机构的结构示意图；

图5为实施例中突显收料机构的结构示意图。

图中：1、机架；2、导向组件；21、快递袋导向辊；3、张紧组件；31、张紧辊；4、上料辊；5、裁切机构；51、水平轴；52、刀座；521、通孔；522、握持部；523、紧固螺母；524、捋平杆；53、裁割刀；54、转动轴；6、固定组件；61、套筒；62、插销；621、卡块；622、手柄；63、圆板；64、弹簧；65、齿轮；7、喷胶机构；71、热熔胶机；72、热熔胶管；73、热熔胶枪头；8、薄膜输送机构；81、薄膜支架；82、薄膜卷轴；83、薄膜导向辊；9、收料机构；91、收料辊；92、驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种快递袋封口涂胶设备，如图1所示，包括机架1，机架1上沿快递袋的运输方向依次设置有上料辊4、裁切机构5、喷胶机构7、薄膜输送机构8以及收料机构9。

如图1所示，机架1上沿快递袋的运输方向依次设置有导向组件2和张紧组件3；导向组件2包括多个相互平行的快递袋导向辊21，张紧组件3包括多个相互平行的张紧辊31，多个快递袋导向辊21和多个张紧辊31均沿机架1的宽度方向设置。导向辊可以对快递袋进行导向，这样可以使快递袋的运输更加顺利；张紧辊31可以使快递袋绷紧，这样使薄膜能够比较整齐的粘接在快递袋上。

如图2和图3所示，裁切机构5包括固接于机架1的水平轴51、套设固定于水平轴51的刀座52以及转动连接于刀座52的裁割刀53；裁割刀53的一端固接有转动轴54，裁割刀53通过转动轴54转动连接于刀座52；刀座52上设置有用于固定裁割刀53的固定组件6。裁割刀53转动连接于刀座52，便于对裁割刀53的位置进行调节，这样可以使裁割刀53处于最佳的裁割位置，因而可以加快裁割刀53对快递袋进行开口处理。

如图3所示，固定组件6包括固接于刀座52底部的套筒61、沿转动轴54的径向滑移连接于套筒61内部的插销62、开设于插销62一端的卡块621、固接于插销62另一端的手柄622、套设固定于插销62的圆板63、套接于插销62的弹簧64以及套设固定于转动轴54的齿轮65；卡块621与齿轮65的齿槽卡接能够将转动轴54固定；弹簧64的两端分别固接于圆板63和套筒61；手柄622凸出套筒61的外侧壁设置。通过拉动手柄622拉动插销62向远离转动轴54的方向移动，这样可使卡块621与齿轮65分离，插销62向远离转动轴54的方向移动带动圆板63向远离转动轴54的方向移动，这样可对弹簧64进行抵压，此时弹簧64处于被压缩状态；当卡块621与齿轮65分离后，转动裁割刀53对裁割刀53的位置进行调整；当裁割刀53的位置调整好以后，松开手柄622，此时弹簧64通过推动圆板63进而推动插销62向靠近转动轴54的方向移动，这样可使卡块621与齿轮65的齿槽卡接，卡块621与齿轮65的齿卡接可将转动轴54固定，通过固定组件6将转动轴54固定，这样可以降低裁割刀53发生晃动的可能性。

如图3所示，刀座52远离裁割刀53的一端开设有通孔521，通孔521套接于水平轴51，并且通孔521可沿机架1的宽度方向滑移连接于水平轴51，刀座52上固接有驱动刀座52移动的握持部522，通孔521的侧壁上设置有用于将刀座52固定的固定件，通过设置通孔521，可使刀座52在水平轴51上移动，这样可使裁割刀53对不同宽度的快递袋进行裁割。

如图3所示，固定件为紧固螺母523，紧固螺母523螺纹连接于通孔521的侧壁，并且紧固螺母523抵接于水平轴51。当刀座52的位置调整好以后，拧紧紧固螺母523，这样可以降低刀座52发生松动的可能性。

如图2所示，刀座52上固接有用于将快递袋捋平的捋平杆524，捋平杆524水平设置并且捋平杆524远离机架1的一端朝斜向前的方向向机架1外延伸。当裁割刀53对快递袋进行裁割后，快递袋的下侧会向上弯曲，通过捋平杆524可将快递袋弯曲的部分捋平，这样便于快递袋的运输。

如图4所示，喷胶机构7包括安装于机架1的热熔胶机71、与热熔胶机71连通的热熔胶管72以及与热熔胶管72远离热熔胶机71的一端连通的热熔胶枪头73。通过热熔胶机71向热熔胶管72中输送液态胶，然后液态胶从热熔胶枪头73喷到薄膜上，这样可使薄膜上附着的胶液比较均匀。

如图4所示，薄膜输送机构8包括固接于机架1并且竖直设置的薄膜支架81、转动连接于薄膜支架81的薄膜卷轴82以及转动连接于薄膜支架81的多个薄膜导向辊83；薄膜卷轴82水平设置并且沿机架1的宽度方向设置；每个薄膜导向辊83的轴向与薄膜卷轴82的轴向平行。将薄膜卷固定到薄膜卷轴82上，然后将薄膜依次穿过多个薄膜导向辊83，这样可以完成薄膜的输送，并可使薄膜的输送井然有序。

如图5所示，收料机构9包括转动连接于机架1远离上料辊4一端的收料辊91以及用于驱动收料辊91转动的驱动电机92；驱动电机92安装于机架1远离上料辊4的一端，并且驱动电机92的输出轴与收料辊91固定连接；收料辊91的轴向与薄膜卷轴82的轴向平行。启动驱动电机92，驱动电机92的输出轴驱动收料辊91转动，这样一方面可将快递袋收集起来，另一方面可为快递袋提供牵引力。

该种快递袋封口涂胶设备的工作原理：

通过移动刀座52以及转动裁割刀53，对裁割刀53的位置进行调整；然后将快递袋撕开一个开口并使刀座52与裁割刀53处于快递袋内部；将快递袋的一端和薄膜的一端均与收料辊91固定连接，启动驱动电机92，驱动电机92的输出轴驱动收料辊91转动，这样收料辊91便可驱动薄膜与快递袋同时向收料机构9的方向运输；快递袋向收料机构9的方向运输过程中裁割刀53将快递袋裁割出一个封口出来，薄膜向收料机构9的方向运输过程中热熔胶枪头73对薄膜进行喷胶，这样可使薄膜粘接在快递袋的封口处。

当需要转动裁割刀53时，通过拉动手柄622拉动插销62向远离转动轴54的方向移动，这样可使卡块621与齿轮65分离，插销62向远离转动轴54的方向移动带动圆板63向远离转动轴54的方向移动，这样可对弹簧64进行抵压，此时弹簧64处于被压缩状态；当卡块621与齿轮65分离后，转动裁割刀53对裁割刀53的位置进行调整；当裁割刀53的位置调整好以后，松开手柄622，此时弹簧64通过推动圆板63从而推动插销62向靠近转动轴54的方向移动，这样可使卡块621与齿轮65的齿卡接，卡块621与齿轮65的齿槽卡接可将转动轴54固定。

当需要调整刀座52的位置时，松开紧固螺母523，通过握持部522推动刀座52移动，当刀座52移动到合适的位置后，拧紧紧固螺母523将刀座52固定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。