一种滚镀自动喂料装置的制作方法

本实用新型涉及滚镀技术领域，具体涉及一种滚镀自动喂料装置。

背景技术：

标准件尤其是高强标准件要进行氰化电镀锌或电镀镉来增加标准件的抗腐蚀性，主要应用在航空航天、高铁、造船等领域，现有标准件滚筒电镀自动线采用行车形式，零件在滚筒中转动实现除油、热水洗、冷水水洗、酸洗、中和、冷水洗、电镀、冷水水洗等工序，行车实现滚筒的出槽、入槽和工序间转换，由于滚筒电镀槽中含有各种物质，手动送料会对手造成腐蚀等，因此需要在滚镀设备中设置自动喂料装置。

中国专利申请为CN106191974A公开了一种滚镀装置及滚镀自动生产线，所述滚镀装置包括：壳体、可转动的设置在所述壳体中的滚筒、与所述滚筒传动连接的电机、用于接收物料的入料带和用于输出物料的出料带，所述入料带设置在所述滚筒沿轴线方向的前端，所述出料带设置在所述滚筒的沿轴线方向的后端，该装置的优点在于：滚镀同时实现了自动喂料，但是该种设备在不需要喂料时，喂料装置仍然位于滚筒中，长时间工作后会导致喂料装置腐蚀损坏，因此可做进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种滚镀自动喂料装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种滚镀自动喂料装置，包括圆盘形的底座，所述底座上端固定连接数个液压杆，所述液压杆上端固定连接支撑桶，所述支撑桶的侧壁顶部高度不一且圆滑过渡，所述支撑桶底端安装旋转机构，所述旋转机构包括齿轮一、旋转驱动机构和回转支承，所述旋转驱动机构固定连接底座内并驱动齿轮一转动，所述齿轮一下端连接回转支承且上端固定连接支撑柱，所述支撑柱上部开有槽并于槽内铰接两个结构相同的支杆，所述支杆侧面开有长槽，所述长槽滑动连接滑块，所述滑块底端滑动连接于支撑桶的侧壁顶部，所述滑块底端轴连接滚轮，所述滚轮接触支撑桶的侧壁顶部，所述支杆上套接加强板并通过螺钉紧固，所述加强板上固定连接料槽。

优选的，所述料槽底板上固定安装数个凸起。

优选的，所述旋转驱动机构包括安装于底座内的电机二和齿轮二，所述齿轮二与电机二的输出轴连接，所述齿轮二与齿轮一啮合。

优选的，所述支杆和料槽底部涂有防腐剂。

优选的，所述底座底端开有矩形槽并于矩形槽内铰接万向轮。

优选的，所述支撑桶侧面安装有推把。

本实用新型的优点在于：结构简单，操作便捷，通过设置旋转驱动机构，可以实现支撑柱、支杆、料槽转动，滑块上端滑动于长槽内且滑块下端沿支撑桶的侧壁顶部滑动，实现自动喂料功能，提高了工作效率，且此装置可单独使用或配合滚镀装置使用，支杆和料槽底部涂有防腐剂，不会受到滚镀时的腐蚀，实用性强，维护方便。

附图说明

图1为本实用新型中的结构示意图。

图2为本实用新型中滑块的结构示意图。

图3为本实用新型中底座的结构示意图。

图4为支撑柱与旋转机构的连接示意图。

图5为本实用新型中旋转驱动机构与齿轮一的连接示意图。

其中，1-底座，2-液压杆，3-支撑桶，4-旋转机构，5-齿轮一，6-旋转驱动机构，7-回转支承，8-支撑柱，9-槽，10-支杆，11-长槽，12-滑块，13-滚轮， 14-加强板，15-料槽，16-凸起，17-电机二，18-齿轮二，19-矩形槽，20-万向轮，21-推把。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图5所示，一种滚镀自动喂料装置，包括圆盘形的底座1，所述底座1上端固定连接数个液压杆2，所述液压杆2上端固定连接支撑桶3，所述支撑桶3的侧壁顶部高度不一且圆滑过渡，所述支撑桶3底端安装旋转机构4，所述旋转机构4包括齿轮一5、旋转驱动机构6和回转支承7，所述旋转驱动机构 6固定连接底座1内并驱动齿轮一5转动，所述齿轮一5下端连接回转支承7且上端固定连接支撑柱8，所述支撑柱8上部开有槽9并于槽9内铰接两个结构相同的支杆10，所述支杆10侧面开有长槽11，所述长槽11滑动连接滑块12，所述滑块12底端滑动连接于支撑桶3的侧壁顶部，所述滑块12底端轴连接滚轮 13，所述滚轮13接触支撑桶3的侧壁顶部，所述支杆10上套接加强板14并通过螺钉紧固，所述加强板14上固定连接料槽15。

在本实施例中，所述料槽15底板上固定安装数个凸起16。所述旋转驱动机构6包括安装于底座1内的电机二17和齿轮二18，所述齿轮二18与电机二17 的输出轴连接，所述齿轮二18与齿轮一5啮合。所述支杆10和料槽15底部涂有防腐剂。所述底座1底端开有矩形槽19并于矩形槽19内铰接万向轮20。所述支撑桶3侧面安装有推把21。

工作过程及原理：使用本实用新型时，配合滚镀车间滚镀装置使用，先根据实际使用环境，启动液压杆2，调整本实用新型高度至合适位置，启动电机二 17，带动齿轮二18转动，齿轮一5转动，从而使得支撑柱8转动，带动支杆10 转动，滑块12上端滑动于长槽11内且滑块12下端沿支撑桶3的侧壁顶部滑动，从而带动加强板14和料槽15沿支撑桶3的侧壁顶部转动，将料槽15中需要滚镀的物件从支撑桶3的侧壁较高位置运至较低位置，使得需要滚镀的物件送至滚镀装置中，将空的料槽15从支撑桶3的侧壁较低位置运至较高位置，继续放入物件，循环往复使用，实现自动喂料，底座1底端设有万向轮20，不使用本实用新型时，可以将万向轮20掰出，提高搬运效率。

基于上述，本实用新型结构简单，操作便捷，通过设置旋转驱动机构6，可以实现支撑柱8、支杆10、料槽15转动，滑块12上端滑动于长槽11内且滑块 12下端沿支撑桶3的侧壁顶部滑动，实现自动喂料功能，提高了工作效率，且此装置可单独使用或配合滚镀装置使用，支杆10和料槽15底部涂有防腐剂，不会受到滚镀时的腐蚀，实用性强，维护方便。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。