一种颗粒包装机的封装机构的制作方法

本实用新型涉及一种颗粒包装机，更具体地说它涉及一种颗粒包装机的封装机构。

背景技术：

袋装颗粒由于其携带的便捷性受到越来越多人的欢迎，包装袋的封口不严密容易导致包装袋内的颗粒掉落并且缩短颗粒的保存期限。颗粒包装机是用于定量包装各种颗粒物料的机器，其包装重量范围一般在二十克到两千克，机器的工作效率高，所需的能耗少。

传统的颗粒包装机包括用于将颗粒物进行分装的颗粒定量分配工位、驱动该颗粒定量分配工位进行旋转的定量旋转工位、由上往下拉动颗粒包装袋的拉袋工位、用于对包装袋的侧部进行竖封的纵向竖封工位以及对包装袋顶部或者底部进行横封的横向封装工位。人们在使用传统的颗粒包装机对颗粒物进行包装时，一般都是先通颗粒定量分配工位和定量旋转工位对包装袋进行送料，然后通过纵向竖封工位对包装袋的侧部进行竖封，接着通过拉袋工位将包装袋向前输送，再通过横向封装工位对包装袋的顶部或底部进行横封。

但是传统的颗粒包装机的横封和竖封为分开进行，并且均需要耗费一定的时间，导致工作效率低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种颗粒包装机的封装机构，具有能够同时对包装袋进行竖封和横封，工作效率高的功能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种颗粒包装机的封装机构，包括机架，所述机架上固定有挡板，所述挡板的后端面设有两个竖封铰接座和两个横封铰接座，所述挡板上设有分别与两个竖封铰接座连通的两个竖封孔以及分别与两个横封铰接座连通的两个横封孔；两个所述竖封铰接座的前端分别穿过两个竖封孔连接有竖封动力臂，所述竖封动力臂上连接有竖封热熔组件，两个所述横封铰接座的前端分别穿过两个横封孔连接有横封动力臂，所述横封动力臂上连接有横封热熔组件；所述竖封铰接座的后侧固定有竖封板，所述横封铰接座的后侧固定有横封板；所述机架上转动连接有动力柱，所述机架上设有驱动所述动力柱转动的转动电机，所述动力柱上设有驱动两块竖封板转动的竖封动力组件以及驱动两块横封板转动的横封动力组件。

通过采用上述技术方案，当人们需要对包装袋进行横封和纵封时，启动转动电机使其电机轴转动，动力柱随之转动并且同时驱动横封动力组件和竖封动力组件转动。此时横封板在横封动力组件的作用下转动并驱动两个横封动力臂分别以两个横封孔以横封铰接座为中心运动，从而使两个横封热熔组件左右移动，实现对包装袋的顶部或底部进行热封。同理，竖封板在竖封动力组件的作用下转动，使得两个竖封动力臂分别沿两个竖封孔以两个竖封铰接座为中心左右转动，使得两个竖封热熔组件左右移动，从而实现对包装袋的侧部进行热封。动力柱在转动的过程中能够同时驱动两个竖封热熔组件和两个横封热熔组件分别相向运动，使得该封装机构能够同时对包装袋进行横封和热封，缩短了包装袋的封装时间，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述竖封热熔组件包括与所述竖封动力臂连接的竖封连接块，两个所述竖封连接块相对的一侧连接有竖封固定块，两个所述竖封固定块相对的一侧设有竖封热熔块；所述横封热熔组件包括与所述横封动力臂连接的横封连接块，两个所述横封连接块相对的一侧连接有横封固定块，两个所述横封固定块相对的一侧设有横封热熔块。

通过采用上述技术方案，当两个横封动力臂在横封板的作用下相向运动时，两个横封连接块、横封固定块和横封热熔块分别随之相向运动。当两个横封热熔块抵接时，两个横封热熔块能够对位于其中间的包装袋的顶部或底部进行热封。同理，当两个竖封动力臂在两个竖封板的作用下相向运动时，两个竖封连接块、竖封固定块和竖封热熔块分别随之相向运动。当两个竖向热熔块抵接时，两个竖封热熔块能够对包装袋的侧部进行热封。

本实用新型进一步设置为：所述竖封动力组件包括与所述动力柱固定连接的两个竖封凸轮，两个所述竖封凸轮的凸出部位分别位于动力柱的相反两侧且分别与两块竖封板抵接，两块竖封板之间固定有驱使两块竖封板相向运动的竖封弹簧；所述横封动力组件包括与所述动力柱固定连接的两个横封凸轮，两个所述横封凸轮的凸起部位分别位于动力柱的相反两侧且分别与两块横封板抵接，两块横封板之间固定有驱使两块横封板相向运动的横封弹簧。

通过采用上述技术方案，动力柱在每转一圈的过程中，两个横封凸轮能够分别顶开对应的横封板，从而带动横封动力臂、横封连接块、横封固定块和横封热熔块向相反的方向移动，并且受到横封凸轮作用的两块横封板能够在横封弹簧的弹力作用下相互靠拢并回归至原位。两个竖封凸轮在动力柱转动的过程中能够分别顶开对应的竖封板，从而带动竖封动力臂、竖封连接块、竖封固定块和竖封热熔块向相反的方向移动，并且竖封弹簧能够使两块竖封板相向运动并回归至原位，从而实现对包装袋进行周期性横封和纵封。

本实用新型进一步设置为：所述横封板和竖封板远离所述挡板的一端均转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧设有与其过盈配合的轴承，四个所述轴承分别和与其相近的所述横封凸轮或竖封凸轮抵接。

通过采用上述技术方案，轴承在受到横封凸轮和竖封凸轮的作用力时能够转动，减小了横封凸轮和横封板以及竖封凸轮和竖封板之间的摩擦力，使得横封板和竖封板运动得更加顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述挡板的前侧固定有竖封架，所述竖封架上固定有穿过两个竖封连接块的两根竖封导向柱，两个竖封连接块相对的一面分别固定有两个竖封导向管，四个竖封导向管均滑设在竖封导向柱内；所述挡板的前侧固定有横封架，所述横封架上固定有穿过两个横封连接块的两根横封导向柱，两个横封连接块相对的一面分别固定有两个横封导向管，四个所述横封导向管均滑设在所述横封导向柱内。

通过采用上述技术方案，当竖封动力臂和横封动力臂转动时，竖封导向管和横封导向管分别沿竖封导向柱和横封导向柱左右移动，从而加强了竖封热熔块和横封热熔块的稳定性，使得竖封热熔块和横封热熔块在移动的过程中不会前后移动， 保障了竖封热熔块和横封热熔块的正常工作。

本实用新型进一步设置为：两个竖封连接块相背的一面分别固定有两个竖封限位块，两个横封连接块相背的一面分别固定有两个横封限位块。

通过采用上述技术方案，竖封限位块起到限制竖封连接块的运动范围的作用，避免竖封连接块运动至与竖封架抵接，从而避免竖封连接块和竖封架相互碰撞导致磨损。横封限位块起到限制横封连接块的运动范围的作用，避免横封连接块运动至与横封架抵接，从而避免横封连接块和横封架相互碰撞导致磨损。

本实用新型进一步设置为：每个所述竖封连接块上均连接有两个竖封固定块。

通过采用上述技术方案，两个竖封固定块上分别连接有一个竖封热熔块，当两个竖封连接块相向运动时，四个竖封热熔块两两抵接并分别对包装袋的前后两侧进行热封，提高了包装袋的密封性。

本实用新型进一步设置为：左侧的所述横封连接块上固定有两根缓冲杆，左侧的横封固定块的左端面设有两个缓冲槽，两根所述缓冲杆的右端分别位于两个所述缓冲槽内，所述缓冲杆的外侧套设有缓冲弹簧。

通过采用上述技术方案，两个横封热熔块在相互碰撞时产生一定的冲击力，缓冲弹簧具有一定的压缩变形能力并且在无外力作用时能够自动复位，起到一定的缓冲作用。

本实用新型进一步设置为：两个横封热熔块相对的一面均设有一条活动槽，左侧的所述活动槽内滑设有切料架，所述切料架上固定有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与左侧的所述活动槽的左端面固定连接，所述切料架的右侧固定有切刀。

通过采用上述技术方案，当两个横封热熔块相向运动时，切刀随之向右运动直至两个横封热熔块相互碰撞，使得缓冲弹簧变形。切料架和切刀相对左侧的活动槽向右运动，从而使得切刀运动至右侧的活动槽内并对位于两个横封热熔块之间的包装袋进行切割，使得人们无需将封装好的包装袋取出再进行切割，进一步提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述切刀的右端面呈锯齿状。

通过采用上述技术方案，封装后的包装袋的顶部和底部均呈锯齿状，便于人们在需要取出包装袋内的物品时撕开包装袋。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.当人们需要对包装袋进行封装时，启动转动电机使其电机轴转动，动力柱随之转动并带动两个竖封凸轮和两个横封凸轮转动，此时与竖封凸轮和横封凸轮抵接的轴承随之转动并带动横封板和竖封板转动，从而使得两个横封热熔块和两组竖封热熔块分别相向运动，从而实现对包装袋同时进行横封和竖封，缩短了包装袋的封装时间，具有工作效率高的优点；

2.切刀能在两个横封热熔块运动的过程中运动至右侧的活动槽内，并且对夹在两个横封热熔块之间的包装袋进行切割，使得人们在封装结束后无需再将包装袋取出并进行切割，进一步提高了颗粒包装机的工作效率，切刀的右端面呈锯齿状具有便于人们撕开包装袋的效果；

3.横封导向管起到提高两个横封热熔块在运动时的稳定性的作用，使得两个横封热熔块不会前后移动，竖封导向管起到提高竖封热熔块的稳定性的作用，使得竖封热熔块不会前后移动；横封限位块使得横封连接块不会与横封架产生碰撞，竖封限位块使得竖封连接块不会有竖封架产生碰撞，保障了封装机构的正常工作。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例另一视角的结构示意图；

图3是凸显本实施例中缓冲槽的爆炸示意图；

图4是图3中A处的放大示意图。

附图标记：1、机架；2、挡板；3、动力柱；4、转动电机；5、竖封铰接座；6、横封铰接座；7、竖封孔；8、横封孔；9、竖封板；10、横封板；11、竖封动力组件；12、横封动力组件；13、竖封动力臂；14、竖封连接块；15、竖封固定块；16、竖封热熔块；17、竖封架；18、竖封限位块；19、竖封导向柱；20、竖封导向管；21、竖封凸轮；22、轴承；23、竖封弹簧；24、横封动力臂；25、横封连接块；26、横封固定块；27、横封热熔块；28、横封架；29、横封限位块；30、横封导向柱；31、横封导向管；32、横封凸轮；33、横封弹簧；34、缓冲杆；35、缓冲槽；36、缓冲弹簧；37、活动槽；38、切料架；39、复位弹簧；40、切刀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种颗粒包装机的封装机构，如图1、图2所示，包括机架1，机架1的中部固定有竖直的挡板2，挡板2的后侧设有动力柱3，动力柱3转动连接在机架1上，动力柱3的下方设有驱动其转动的转动电机4。挡板2的后端面设有两个竖封铰接座5和两个横封铰接座6，挡板2上设有分别与两个竖封铰接座5连通的两个竖封孔7以及分别与两个横封铰接座6连通的横封孔8。竖封铰接座5的后侧连接有竖封板9，横封铰接座6的后侧连接有横封板10，动力柱3上设有驱动两块竖封板9转动的竖封动力组件11以及两块横封板10转动的横封动力组件12，竖封动力组件11位于横封动力组件12的上侧。

如图1、图2所示，两个竖封铰接座5的前端均穿过与其连通的竖封孔7连接有竖封动力臂13，两个竖封动力臂13相对的一侧连接有竖封连接块14，两个竖封连接块14相对的一侧依次连接有两个竖封固定块15和两个竖封热熔块16。四个竖封热熔块16两两相向设置且能够对包装袋的前后两侧进行热熔密封。挡板2的前侧固定有竖封架17，两个竖封连接块14相背的一面分别设有两个竖封限位块18。竖封架17上设有穿过两个竖封连接块14的竖封导向柱19，两个竖封连接块14相对的一面均设有两个竖封导向管20，四个竖封导向管20均滑设在竖封导向柱19内。

如图1、图2所示，竖封动力组件11包括与动力柱3固定连接的两个竖封凸轮21，两个竖封凸轮21的凸起部分别位于动力柱3的相反两侧。竖封板9远离挡板2的一端转动连接有转动轴，转动轴的外侧设有与其过盈配合的轴承22，两个轴承22分别与两个竖封凸轮21抵接。两块竖封板9之间固定有驱使两块竖封板9相向运动的竖封弹簧23。当人们需要对包装袋进行封装时，启动转动电机4使其电机轴转动，动力柱3随之转动并使两个竖封凸轮21转动，两个竖封凸轮21能够驱使与其抵接的轴承22向左右两侧移动，从而使得两个竖封板9分别以两个竖封铰接座5为中心左右移动，竖封动力臂13沿与其对应的竖封孔7左右移动，此时竖封连接块14、竖封固定块15和竖封热熔块16分别沿左右方向相向或背向运动，从而实现对包装袋的前后侧部进行热封。竖封导向管20具有提高竖封热熔块16在移动时的稳定性的作用，避免竖封热熔块16向前后方向移动而影响包装袋的正常封装。

如图1、图3所示，横封铰接座6的前端穿过与其连通的横封孔8连接有横封动力臂24，两个横封动力臂24相对的一侧依次连接有横封连接块25、横封固定块26和横封热熔块27。挡板2上设有横封架28，两个横封连接块25相背的一面分别设有两个横封限位块29。横封架28上设有穿过两个横封连接块25的横封导向柱30，两个横封连接块25相对的一面均设有两个横封导向管31，四个横封导向管31均滑设在横封导向柱30内。

如图2、图3所示，横封动力组件12包括与动力柱3固定连接的两个横封凸轮32，两个横封凸轮32的凸起部分别位于动力柱3的相反两侧。横封板10远离挡板2的一端转动连接有转动轴，转动轴的外侧设有与其过盈配合的轴承22，两个轴承22分别与两个横封凸轮32抵接。两块横封板10之间固定有驱使两块横封板10相向运动的横封弹簧33。当人们通过转动电机4使动力柱3转动时，两个横封凸轮32随之转动并且驱使与其抵接的轴承22向左右两侧移动，从而使得两个横封板10分别以两个横封铰接座6为中心左右移动。两个横封动力臂24随之分别沿两个横封孔8左右移动，此时横封连接块25、横封固定块26和横封热熔块27分别沿左右方向相向或背向运动，从而实现对包装袋的顶部或底部进行热封。横封导向管31能够提高横封热熔块27在移动时的稳定性，轴承22减小了横封板10与横封凸轮32之间的摩擦力，使得横封板10转动得更加顺畅。

如图3、图4所示，左侧的横封连接块25的右端面固定有两根缓冲杆34，左侧的横封固定块26的左端面设有两个缓冲槽35，两根缓冲杆34的外侧分别套设有一根缓冲弹簧36且两根缓冲杆34的右端分别位于两个缓冲槽35内。两个横封热熔块27靠近彼此的一面分别设有一条活动槽37，左侧的活动槽37内滑设有切料架38，切料架38的前后两端分别位于横封热熔块27的前后两侧。左侧的活动槽37的左端面固定有复位弹簧39，复位弹簧39的另一端与切料架38固定连接。切料架38的右侧固定有右端面呈锯齿状的切刀40。当两个横封热熔块27相向运动并抵接时，右侧的横封热熔块27对左侧的横封热熔块27具有一定的冲击力，使得缓冲弹簧36压缩变形且缓冲杆34沿缓冲槽35移动，缓冲弹簧36起到一定的缓冲作用。缓冲弹簧36在受压时，切料架38和切刀40相对左侧的横封连接块25向右运动并且切刀40能够运动至右侧的活动槽37内，从而对包装袋进行切割，进一步提高了工作效率。切刀40的右端面呈锯齿状使得切割后的包装袋的顶部和底部呈锯齿状，便于人们撕开包装袋。

本实施例的工作过程如下：当人们需要对包装袋进行封装时，启动转动电机4使其电机轴转动，动力柱3随之转动并带动两个竖封凸轮21和两个横封凸轮32同时转动，两个竖封凸轮21和两个横封凸轮32在转动的过程中分别推动与其抵接的轴承22，使得两个竖封板9和横封板10分别左右转动。竖封板9能够驱动竖封动力臂13运动并且带动竖封连接块14、竖封固定块15、竖封热熔块16分别左右移动，实现对包装袋的前后侧部进行热封。同理，横封板10能够驱动横封动力臂24运动并且带动两个横封连接块25、横封固定块26和横封热熔块27左右移动，实现对包装袋的顶部或底部进行热封。该颗粒包装机的封装机构能够同时对包装袋进行横封和竖封，缩短了包装袋的封装时间，具有工作效率高的效果。切刀40在两个横封热熔块27运动的过程中能够对包装袋进行切割，进一步提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。