一种建筑装饰玻璃防划伤堆放装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃堆放技术领域，具体为一种建筑装饰玻璃防划伤堆放装置。

背景技术：

由于玻璃具有较高的硬度与良好的透光性，目前已广泛运用在我们的日常生活中，例如：房屋的玻璃门窗、汽车玻璃窗、各种玻璃工艺品以及各种光学仪器等，在玻璃生产中往往需要对玻璃片进行转运、堆放，目前的市面上虽存在着一些堆放装置，但是在堆放过程中，玻璃与玻璃之间会产生摩擦，从而会对玻璃的表面造成划伤，而且玻璃与玻璃之间相互重叠堆放后容易发生气密性粘连，从而不便于人们在使用时进行拿取。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种建筑装饰玻璃防划伤堆放装置，能够有效的防止对玻璃造成划伤，而且便于人们使用时的拿取，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑装饰玻璃防划伤堆放装置，包括玻璃吊装结构和固定座，所述玻璃吊装结构设置在固定座的两侧，所述固定座的四周均设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶端连接有第一移动座，所述第一移动座的顶端设有支撑杆，所述支撑杆上滑动连接有隔板，所述隔板的顶端和底端均设有垫片，所述垫片设置为软体橡胶结构，所述隔板上方的支撑杆上转动连接有固定环，所述固定座上设有定位孔，所述定位孔内转动连接有定位柱，所述玻璃吊装结构包括固定板，固定板上设有控制开关组，所述控制开关组的输出端电连接第一电动伸缩杆的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一移动座的底端设有第一凹槽，所述第一凹槽内转动连接有第一滚轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，固定板内部设有安装槽，所述安装槽内转动连接有丝杆，丝杆的一端贯穿且延伸至固定板的外部并连接有第一伺服电机，所述丝杆的另一端通过第一轴承座与固定板连接，所述第一伺服电机的输入端电连接控制开关组的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆上滑动连接有第二移动座，所述第二移动座的内部对应丝杆的位置处设有第二轴承座，第二轴承座与丝杆转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二移动座的底端设有第二凹槽，所述第二凹槽内转动连接有第二滚轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二移动座的顶端通过第二电动伸缩杆连接有安装板，所述第二电动伸缩杆的输入端电连接控制开关组的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板内设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的侧面通过第三电动伸缩杆与安装板连接，所述第三电动伸缩杆的输入端电连接控制开关组的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的顶端设有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴贯穿且延伸至滑块的底端并连接有连接板，所述第二伺服电机的输入端电连接控制开关组的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的底端设有吸盘，所述吸盘通过管道连接有气泵，所述气泵的输入端电连接控制开关组的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，固定板上设有限位孔，所述限位孔内转动连接有限位柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本建筑装饰玻璃防划伤堆放装置，通过控制开关组对第一电动伸缩杆的工作进行控制，从而对固定座与第一移动座之间的距离进行调节，从而便于人们对不同规格的玻璃进行堆放，而且第一移动座底端的结构设置，能够有效的减少第一移动座在移动时受到的摩擦力，同时通过定位柱对固定座进行固定，从而能够有效的防止整体发生偏移。

本建筑装饰玻璃防划伤堆放装置，在对玻璃进行固定时，通过隔板把玻璃与玻璃之间隔开，不仅能够有效的防止玻璃之间发生相互摩擦，而且能够有效的避免出现气密性粘连，从而便于使用者在使用时对玻璃进行拿取，同时在隔板上垫片的设置，能够有效的防止隔板对玻璃造成划伤。

本建筑装饰玻璃防划伤堆放装置，通过控制开关组对玻璃吊装结构内部的用电设备运行进行控制，从而便于把玻璃安装在固定座上，同时也便于在使用时对玻璃进行拿取，同时通过吸盘对玻璃进行吸附固定，不仅能够防止对玻璃造成划伤，而且便于对不同规格的玻璃进行固定。

本建筑装饰玻璃防划伤堆放装置，不仅便于对不同规格的玻璃进行堆放，而且能够有效的防止对玻璃造成划伤，同时能够防止玻璃与玻璃之间出现气密性粘连，从而便于使用者对玻璃进行堆放作业，通过玻璃吊装结构对玻璃进行吊装和移动，从而便于使用者对玻璃进行安放和拿取。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1玻璃吊装结构、2固定座、3第一电动伸缩杆、4第一移动座、5支撑杆、6隔板、7垫片、8固定环、9定位孔、10定位柱、11第一凹槽、12第一滚轮、13控制开关组、14安装槽、15丝杆、16第一伺服电机、17第二移动座、18第二电动伸缩杆、19安装板、20滑槽、21滑块、22第三电动伸缩杆、23第二伺服电机、24吸盘、25气泵、26限位孔、27限位柱、28第二凹槽、29第二滚轮、30连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑装饰玻璃防划伤堆放装置，包括玻璃吊装结构1和固定座2，玻璃吊装结构1设置在固定座2的两侧，固定座2的四周均设有第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3的顶端连接有第一移动座4，第一移动座4的顶端设有支撑杆5，支撑杆5上滑动连接有隔板6，隔板6的顶端和底端均设有垫片7，垫片7设置为软体橡胶结构，隔板6上方的支撑杆5上转动连接有固定环8，固定座2上设有定位孔9，定位孔9内转动连接有定位柱10，第一移动座4的底端设有第一凹槽11，第一凹槽11内转动连接有第一滚轮12，能有效的减小第一移动座4移动时受到的摩擦力，玻璃吊装结构1包括固定板，固定板内部设有安装槽14，安装槽14内转动连接有丝杆15，丝杆15的一端贯穿且延伸至固定板的外部并连接有第一伺服电机16，丝杆15的另一端通过第一轴承座与固定板连接，通过对第一伺服电机16的工作进行控制，由此能够带动丝杆15进行转动，丝杆15上滑动连接有第二移动座17，第二移动座17的内部对应丝杆15的位置处设有第二轴承座，第二轴承座与丝杆15转动连接，通过丝杆15转动，从而能够带动第二移动座17进行移动，第二移动座17的底端设有第二凹槽28，第二凹槽28内转动连接有第二滚轮29，不仅能够减少第二移动座17受到的摩擦力，而且能够对第二移动座17起到支撑的作用，第二移动座17的顶端通过第二电动伸缩杆18连接有安装板19，通过对第二电动伸缩杆18的工作进行控制，由此能够对安装板19的高度进行调节，安装板19内设有滑槽20，滑槽20内滑动连接有滑块21，滑块21的侧面通过第三电动伸缩杆22与安装板19连接，通过对第三电动伸缩杆22的工作进行控制，从而便于对滑块21的位置进行调节，滑块21的顶端设有第二伺服电机23，第二伺服电机23的输出轴贯穿且延伸至滑块21的底端并连接有连接板30，通过对第二伺服电机23的工作进行控制，从而能够带动连接板30进行转动，连接板30的底端设有吸盘24，吸盘24通过管道连接有气泵25，通过对气泵25的工作进行控制，由此通过吸盘24对玻璃进行吸附固定，固定板上设有限位孔26，限位孔26内转动连接有限位柱27，能够有效的防止固定板发生移动，固定板上设有控制开关组13，控制开关组13的输出端电连接第一电动伸缩杆3、第一伺服电机16、第二电动伸缩杆18、第三电动伸缩杆22、第二伺服电机23和气泵25的输入端，控制开关组13上与第一电动伸缩杆3、第一伺服电机16、第二电动伸缩杆18、第三电动伸缩杆22、第二伺服电机23和气泵25一一对应设有调节按钮，控制开关组13控制第一电动伸缩杆3、第一伺服电机16、第二电动伸缩杆18、第三电动伸缩杆22、第二伺服电机23和气泵25工作均采用现有技术中常用的方法。

在使用时：根据玻璃的规格通过控制开关组13对第一电动伸缩杆3的工作进行控制，从而对固定座2与第一移动座4之间的距离进行调节，然后通过控制开关组13对第二电动伸缩杆18的工作进行控制，从而使得吸盘24与玻璃进行接触，然后在使得气泵25工作，由此对玻璃进固定，然后在使得第二电动伸缩杆18和第一伺服电机16工作，同时对第三电动伸缩杆22的工作进行控制，由此对固定的玻璃的位置进行移动，再通过对第二伺服电机23的工作进行控制，从而对玻璃的下落角度进行调节，从而对玻璃进行安放，同时要在玻璃上方和下方的支撑杆5上安装隔板6，从而进行使用。

本实用新型通过对第一电动伸缩杆3的工作进行控制，由此对固定座2与第一移动座4之间的距离进行调节，从而便于对不同规格的玻璃板进行安放，通过玻璃吊装结构1对安放和拿取时的玻璃进行移动，从而便于人们的操作，通过对气泵25的工作进行控制，从而通过吸盘24对玻璃进行吸附固定，从而不仅便于对不同大小的玻璃进行固定，而且能够防止对玻璃造成划伤，通过第二滚轮29能够对第二移动座17进行支撑，从而能够防止丝杆15受到第二移动座17的重力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。