吊挂系统的制作方法

本说明书涉及，尤其涉及一种用于流水线加工的吊挂系统。

背景技术：

近年来，吊挂系统在轻工纺织服装及家纺类产品生产企业的应用越来越广泛。在采用吊挂系统的轻工纺织服装及家纺类产品生产系统中，首先将裁剪部门裁剪好的裁片等物料装载在衣架、吊篮等物料承载装置上，然后物料承载装置按照预先设定的工序沿导轨自动地将物料输依次送到相应的工作站。

在生产过程中，当所有工序的工作人员都能够按照一致的速度进行生产时，才能够获得最理想的生产效率。但是，由于目前的吊挂系统的导轨通常是采用直线型的流水线形式，行进路线相对固定，对灵活性形成诸多局限，限制了柔性制造和效率提升。当一个生产过程中各个工序的生产速度不一致时，生产速度过慢的工序对应的工作站中会出现待加工品堆积，成为整个生产过程中的瓶颈工序，而在瓶颈工序以外的其它工序就会产生空闲时间，这样造成整个生产过程的运行不顺畅，不能得到理想的生产效率。

技术实现要素：

本说明书提出一种吊挂系统，以提高对待加工品的加工效率及灵活性。

本说明书实施例提供一种吊挂系统，包括：

间隔布置的多个流水线，所述流水线包括用于传输待加工品的至少一个第一导轨和用于对所述待加工品执行加工作业的多个工作站，所述多个工作站沿所述第一导轨的延伸方向布置，所述工作站自所述第一导轨接收所述待加工品；

桥接装置，架设于所述流水线的所述第一导轨之间，不同流水线的所述第一导轨通过所述桥接装置串行连接，所述桥接装置用于将所述待加工品在不同流水线的所述第一导轨之间传输。

进一步地，所述第一导轨为直线式导轨，所述第一导轨沿第一方向布置，所述桥接装置沿第二方向布置，所述第二方向与所述第一方向垂直。

进一步地，所述桥接装置能够沿所述第一方向移动。

进一步地，所述桥接装置包括第二导轨和与所述第一导轨数量对应的多个传输机构，所述第二导轨架设于每个所述流水线的所述第一导轨之间，所述传输机构的一端与所述第二导轨连接，所述传输机构的另一端与所述流水线的所述第一导轨一一对应地连接。

进一步地，所述传输机构包括连接于对应的所述第一导轨和所述第二导轨之间的传输导轨。

进一步地，至少一个所述流水线包括两个所述第一导轨，同一所述流水线的所述两个第一导轨之间设有回转装置，所述回转装置用于将所述待加工品在同一流水线的所述两个第一导轨之间传输。

进一步地，所述回转装置包括连接于同一流水线的所述两个第一导轨之间的回转导轨。

进一步地，所述工作站设有多轨装置，所述多轨装置与所述第一导轨连接，所述多轨装置用于将所述第一导轨上不同的待加工品传输至对应的所述工作站。

进一步地，所述多轨装置包括第三导轨和第四导轨，所述第三导轨和所述第四导轨的一端均与同一所述第一导轨连接，所述第三导轨和所述第四导轨的另一端均与对应的所述工作站连接。

进一步地，还包括用于装载待加工品的物料承载装置，所述物料承载装置滑动设置于所述第一导轨。

进一步地，所述物料承载装置包括挂篮和挂架中的至少一种。

由以上技术方案可见，本说明书的吊挂系统，待加工品可以通过桥接装置在不同流水线的第一导轨之间传输。当流水线中的某个工作站处于忙碌状态时，会耽误后续的待加工品的加工进度。此时可以通过桥接装置将后续的待加工品传输到其他的流水线中处于空闲状态的工作站进行加工实现跨线调度，可以节省对后续的待加工品的加工时间，进而提高对待加工品的加工效率及灵活性，改善了生产管理，进而降低了生产成本。

附图说明

图1示出了本说明书一示例性实施例的一种吊挂系统的布局结构示意图。

图2示出了本说明书一示例性实施例的一种吊挂系统的工作方式示意图。

图3示出了本说明书一示例性实施例的另一种吊挂系统的布局结构示意图。

图4示出了本说明书一示例性实施例的一种吊挂系统的另一种工作方式示意图。

图5示出了本说明书一示例性实施例的又一种吊挂系统的布局结构示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本说明书相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本说明书的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本说明书使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本说明书。在本说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本说明书可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本说明书范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。

本说明书提出一种吊挂系统，以提高对待加工品的加工效率及灵活性。下面结合附图，对本说明书的吊挂系统进行详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。

参见图1所示，本说明书实施例提供一种吊挂系统100，适用于流水线加工领域，在本说明书的实施例中，以吊挂系统100用于服装加工领域为例，待加工品可以是衣片、裁片、半成品或是成衣中的任意一种。所述吊挂系统100包括：

间隔布置的多个流水线10，所述流水线10包括用于传输待加工品的至少一个第一导轨11和用于对所述待加工品执行加工作业的多个工作站12，所述多个工作站12沿所述第一导轨11的延伸方向布置，所述工作站12自所述第一导轨11接收所述待加工品，进而对所述待加工品执行相应的加工作业。需要说明的是，每条流水线10的第一导轨11的数量可以根据实际需要设定，本说明书对此不作限制。

桥接装置20，架设于所述流水线10的所述第一导轨11之间，不同流水线10的所述第一导轨11通过所述桥接装置20串行连接，所述桥接装置20用于将所述待加工品在不同流水线10的所述第一导轨11之间传输。也就是说，通过所述桥接装置20能够将各个流水线10的第一导轨11相互连通，进而将各个流水线10相互串联，而不再是一个个独立的流水线。需要说明的是，本说明书中所述的多个均指两个及两个以上，图中示出了以四个流水线10为例，并且桥接装置20架设于每个流水线10的第一导轨11之间。

参见图2所示，在图2所示的例子中，假设待加工品是衬衣的衣片，流水线10的数量为两条，每条流水线10的工作站的数量为四个。第一条流水线10的工作站12分别以工作站A1、B1、C1、D1表示。第二条流水线10的工作站分别以工作站A2、B2、C2、D2表示。四个工作站执行的加工作业依次是剪裁、缝制、整烫以及包装。

采用通常的吊挂系统，当第一条流水线10中的工作站C1处于忙碌状态时，后续的待加工品只能等候在工作站B1处进行等待，这样会耽误后续的待加工品的加工进度。而采用本说明书的吊挂系统100，若此时第二条流水线10的工作站C2处于空闲状态，那么后续的待加工品可以通过桥接装置20传输到第二条流水线10的工作站C2进行加工(传输路径如图中箭头方向所示)，可以节省对后续的待加工品的加工时间，进而提高对待加工品的加工效率及灵活性，改善了生产管理，进而降低了生产成本。

由以上技术方案可见，本说明书的吊挂系统100，待加工品可以通过桥接装置20在不同流水线10的第一导轨11之间传输。当流水线10中的某个工作站12处于忙碌状态时，会耽误后续的待加工品的加工进度。此时可以通过桥接装置20将后续的待加工品传输到其他的流水线10中处于空闲状态的工作站12进行加工从而实现跨线调度，可以节省对后续的待加工品的加工时间，进而提高对待加工品的加工效率及灵活性，改善了生产管理，进而降低了生产成本。能够快速地满足消费者需求、小批量、多品种的生产，做到柔性制造，以及兼顾效率。

在一可选的实施方式中，本说明书实施例的吊挂系统100还可以包括控制系统，同一流水线10的每个所述工作站12执行的加工作业各不相同，所述控制系统能够根据预定生产路径控制所述待加工品沿所述第一导轨11和所述桥接装置20传输至对应的工作站12，从而实现自动化传输，满足生产平衡的要求。

还是以待加工品是衬衣为例，第一条流水线10的工作站A1、B1、C1、D1各自执行的加工作业依次是剪裁、缝制、整烫以及包装。由于衬衣的加工工序就是剪裁-缝制-整烫-包装，那么控制系统就控制作为衬衣的待加工品以工作站A1-工作站B1-工作站C1-工作站D1的预定生产路径进行移动并通过对应的工作站执行相应的加工作业。

进一步地，本说明书实施例的吊挂系统100还可以包括与所述控制系统保持通信连接的服务器，所述待加工品的种类为至少两种，所述服务器内存储有所述至少两种待加工品各自的预定生产路径。

假设待加工品的种类有两种。第一种待加工品是衬衣，衬衣的加工工序是剪裁-缝制-整烫-包装，那么控制系统就控制作为衬衣的待加工品以工作站A1-工作站B1-工作站C1-工作站D1的预定生产路径进行移动并通过对应的工作站执行相应的加工作业。假设第二种待加工品是马甲，马甲的加工工序是剪裁-整烫-缝制-包装，那么控制系统就控制作为衬衣的待加工品以工作站A2-工作站C2-工作站B2-工作站D2的预定生产路径进行移动并通过对应的工作站执行相应的加工作业。

在一可选的实施例中，本说明书实施例的吊挂系统100还可以包括设于每个所述待加工品的电子标签和用于读取所述电子标签的电子标签读取器，所述电子标签内存储有对应的所述待加工品的种类信息，所述电子标签读取器与所述服务器保持通信连接。所述电子标签读取器读取所述电子标签内存储的种类信息并发送给所述服务器，所述服务器根据所述种类信息将对应的所述待加工品的预定生产路径发送给所述控制系统，再由所述控制系统根据预定生产路径控制所述待加工品沿所述第一导轨11和所述桥接装置20传输至对应的工作站12。可选地，所述电子标签读取器是RFID读卡器、条码扫描仪、或信息纽扣解读器中的任意一种。

还是以待加工品是衬衣为例，第一条流水线10的工作站A1、B1、C1、D1各自执行的加工作业依次是剪裁、缝制、整烫以及包装。衬衣的加工工序是剪裁-缝制-整烫-包装，当待加工品被投放到本说明书的吊挂系统100后，由所述电子标签读取器读取所述电子标签内存储的种类信息并发送给所述服务器，所述服务器判断出该待加工品的种类是衬衣，然后将与衬衣对应的预定生产路径发送给所述控制系统，再由所述控制系统以工作站A1-工作站B1-工作站C1-工作站D1的预定生产路径进行移动并通过对应的工作站执行相应的加工作业。

进一步地，当前工作站对所述待加工品完成对应的加工作业后，将加工进度信息更新至所述待加工品的电子标签内，所述电子标签读取器读取所述电子标签内存储的加工进度信息并发送给所述服务器，所述服务器根据所述加工进度信息确定所述待加工品的下一个工序并发送给所述控制系统。所述控制系统控制所述待加工品沿所述第一导轨和所述桥接装置20传输至下一个工序所对应的工作站。

还是以待加工品是衬衣为例，第一条流水线10的工作站A1、B1、C1、D1各自执行的加工作业依次是剪裁、缝制、整烫以及包装。衬衣的加工工序是剪裁-缝制-整烫-包装，当待加工品被投放到本说明书的吊挂系统100后，由所述电子标签读取器读取所述电子标签内存储的种类信息并发送给所述服务器，所述服务器判断出该待加工品的种类是衬衣，然后将与衬衣对应的预定生产路径发送给所述控制系统，再由所述控制系统以工作站A1-工作站B1-工作站C1-工作站D1的预定生产路径进行移动并通过对应的工作站执行相应的加工作业。

在一可选的实施方式中，所述第一导轨11为直线式导轨，所述第一导轨11沿第一方向布置(如图1中X方向所示)，所述桥接装置20沿第二方向(如图1中Y方向所示)布置，所述第二方向与所述第一方向垂直。可选地，同一流水线10的每个所述工作站12对所述待加工品执行的加工作业各不相同。待加工品在第一导轨11和桥接装置20上可正向、逆向以及交替传输，摒除了传统吊挂线只能单向或简单横向变化的局限，可实现更灵活的变化。

进一步地，所述桥接装置20能够沿所述第一方向移动。即桥接装置20能够沿第一导轨11的延伸方向移动，可以根据实际需要移动到对应的工作站12的位置，将需要跨线调度的待加工品进行转移。

在一可选的实施方式中，所述桥接装置20包括第二导轨21和与所述第一导轨11数量对应的多个传输机构，所述第二导轨21架设于每个所述流水线10的所述第一导轨11之间，所述传输机构的一端与所述第二导轨21连接，所述传输机构的另一端与所述流水线10的所述第一导轨11一一对应地连接。进一步地，所述传输机构包括连接于对应的所述第一导轨和所述第二导轨之间的传输导轨22，通过传输导轨22可以将待加工品从任意流水线10的第一导轨11上传输到桥接装置20的第二导轨21，进而将待加工品转移输送到其他流水线10的第一导轨11。

参见图3所示，在一可选的实施方式中，至少一个所述流水线10包括两个所述第一导轨11，同一所述流水线10的所述两个第一导轨11之间设有回转装置30，所述回转装置30用于将所述待加工品在同一流水线10的所述两个第一导轨11之间传输。进一步地，所述回转装置30包括连接于同一流水线10的所述两个第一导轨11之间的回转导轨31。需要说明的是，在图中所示的实施例中，只在位于图中最上方的流水线10中示出了回转装置30。当然，在实际应用中，回转装置30的可以根据实际需要在设定数量的流水线10中进行布置，本说明书对此不作限制。此外，设置有回转装置30的流水线10的第一导轨11的数量也可以根据实际需要设定为其他数量，只要将回转装置30的回转导轨31设置为与每一个第一导轨11均连接，能够实现将待加工品在该流水线10的任意第一导轨11之间进行传输即可，本说明书对此不作限制。

参见图4所示，在图4所示的例子中，假设流水线10包括六个工作站，分别以工作站E、F、G、H、I、J表示。采用通常的吊挂系统，当需要将待加工品从流水线10中的工作站F输送到工作站I时，需要将待加工品依次传输经过工作站E-工作站F-工作站G-工作站J-工作站I，才能最终到达工作站I处。而采用本说明书的吊挂系统100，当待加工品传输到达工作站F时，可以通过回转装置30将待加工品直接传输至工作站I，而不需要经过工作站G和工作站J，节约了传输程序以及操作时间，进而提高对待加工品的加工效率及灵活性，改善了生产管理，进而降低了生产成本。

参见图5所示，在一可选的实施方式中，所述工作站12设有多轨装置40，所述多轨装置40与所述第一导轨11连接，所述多轨装置40用于将所述第一导轨11上不同的待加工品传输至对应的所述工作站12。进一步地，所述多轨装置40包括第三导轨41和第四导轨42，所述第三导轨41和所述第四导轨42的一端均与同一所述第一导轨11连接，所述第三导轨41和所述第四导轨42的另一端均与对应的所述工作站12连接。需要说明的是，在图中所示的实施例中，只在位于图中最上方的流水线10中示出了回转装置30。当然，在实际应用中，回转装置30的可以根据实际需要在设定数量的流水线10中进行布置，本说明书对此不作限制。

当需要制作一批特需订单，传统的方式是将当前的加工品下架，以腾出流水线来完成这批特需订单，或是等待当前的加工品完成后，才能处理新的订单的加工品。而采用本说明书实施例的吊挂系统100，可以将当前的加工品通过多轨装置40的第三导轨41进行传输，将新的订单的加工品通过多轨装置40的第四导轨42传输到各工作站12优先进行加工处理，可以在不下架当前加工品的前提下对新的订单的加工品进行加工，节省了操作流程并且提高了加工效率。

需要说明的是，多轨装置40的导轨的数量也可以根据实际需要设定为其他数量，这样可以实现对更紧急的订单的加工品进行处理，本说明书对此不作限制。

在一可选的实施方式中，本说明书实施例的吊挂系统100还可以包括用于装载待加工品的物料承载装置，所述物料承载装置滑动设置于所述第一导轨11，所述待加工品可以通过所述物料承载装置沿所述第一导轨11、所述桥接装置20、所述回转装置30或是所述多轨装置40移动。可选地，所述物料承载装置包括挂篮和挂架中的至少一种，或者是其他具备承重能力的装置，本说明书对此不作限制。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明创造后，将容易想到本说明书的其它实施方案。本说明书旨在涵盖本说明书的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本说明书的一般性原理并包括本说明书未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本说明书的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本说明书的较佳实施例而已，并不用以限制本说明书，凡在本说明书的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本说明书保护的范围之内。