本实用新型涉及电力设备技术领域,具体涉及便于移动的电缆存储装置。
背景技术:
随着能源开发,电力设备已经广泛布置与各个角落。电缆是电力传输过程中不可或缺的重要媒介。
随时都需要安装新的电力设施或是更换电缆等,因此,电缆、电杆和绝缘子串等电力设备需要储存备货,以便不时之需。
由于电缆的长度很长,电缆在储存时通常是通过收卷方式,即将电缆整齐的缠绕在转轴上,通过转轴的转动实现电缆的收放。
现有的电缆储存机构主要包括一个转轴,将电缆缠绕在转轴上,在转轴的两端设置有固定盘用于支撑整个机构,现有的电缆储存机构虽然能够实现电缆的储存,但是由于固定盘固定不动,无法实现电缆储存机构的运输导致电缆的移动操作不便。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供便于移动的电缆存储装置,解决现有电缆储存机构不便于移动的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现:
便于移动的电缆存储装置,包括固定机构,所述固定机构包括2个对称设置的转盘,2个转盘之间通过固定轴连接,所述固定轴与转盘具有相同的轴向,所述固定轴用于缠绕电缆,所述转盘的外壁设置有环形凹槽,所述环形凹槽的两侧形成环形轨道,所述环形凹槽内对称设置有2个弧形支撑板,所述弧形支撑板一端转动式设置在环形凹槽内,另一端可拆卸式设置在环形凹槽内,所述弧形支撑板的厚度小于环形轨道的高度。
本实用新型所述环形轨道用于整个装置在地面上滚动进而实现整个装置的移动,当不需要移动时,将弧形支撑板的端部拆开支撑在地面上即可,所述弧形支撑板用于支撑整个装置。所述弧形支撑板的厚度小于环形轨道的高度具体是指当弧形支撑板固定在环形凹槽内时其顶部低于环形轨道。
本实用新型通过在转盘的外壁设置有环形凹槽,所述环形凹槽的两侧形成环形轨道,环形轨道用于整个装置在地面上滚动进而实现整个装置的移动,通过在环形凹槽内设置弧形支撑板,当不需要移动时,弧形支撑板用于支撑整个装置,如此,本实用新型解决了现有电缆储存机构不便于移动的问题。
进一步地,2个环形轨道之间设置有转轴,弧形支撑板一端套设在转轴上,另一端通过螺栓设置在环形凹槽内。
进一步地,弧形支撑板的弧长为环形凹槽外径的1/6。
较短的弧形支撑板具有较小的在重心,能够提高弧形支撑板支撑时的稳定性。
进一步地,弧形支撑板的端部设置有横板,所述横板的宽度大于弧形支撑板的宽度,所述横板的厚度小于环形轨道的高度。
所述横板的设置能够增加弧形支撑板与地面接触面积,进一步提高弧形支撑板支撑时的稳定性。
进一步地,固定轴上在2个转盘之间套设有套筒,所述套筒能够绕固定轴转动,所述套筒用于缠绕电缆。
通过套筒的转动能够利与电缆的收放,提高电狼收放操作的方便性。
进一步地,转盘的中心设置有通孔,所述通孔的内壁设置有滑槽,所述固定轴的外壁上设置有与滑槽配合的滑轨,所述转盘的内侧设置有多个连接筒,2个对称设置的连接筒之间通过丝杠连接。
通过滑槽在在滑轨上移动实现转盘在固定轴上移动,然后通过丝杠与连接筒的配合实现转盘的固定,通过调节丝杠可调节2个转盘之间的间距,可用于不同长度电缆的储存,优选在固定轴的两端设置限位块。
进一步地,转盘包括呈同心设置的外环和内环,所述外环和内环之间通过连接板连接,所述环形凹槽设置在外环外壁,所述滑槽设置在内环内壁。
上述结构便于从转盘端观察电缆的储存情况。
进一步地,包括2个对称设置的固定机构,2个固定机构之间通过连接轴连接。
进一步地,固定轴在轴向上设置有中心通孔,所述连接轴的两端穿设在中心通孔内,所述连接轴的外壁与中心通孔内壁之间通过齿轮连接。
上述结构能实现2个固定机构的同步转动。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
本实用新型通过在转盘的外壁设置有环形凹槽,所述环形凹槽的两侧形成环形轨道,环形轨道用于整个装置在地面上滚动进而实现整个装置的移动,通过在环形凹槽内设置弧形支撑板,当不需要移动时,弧形支撑板用于支撑整个装置,如此,本实用新型解决了现有电缆储存机构不便于移动的问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1是电缆存储装置的结构示意图;
图2是转盘与固定轴连接的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-固定机构,2-连接轴,3-连接筒,4-丝杠,11-转盘,12-环形凹槽,13-固定轴,14-弧形支撑板,15-螺栓,16-横板,111-外环,112-连接板,113-内环,131-滑轨。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例1:
如图1、图2所示,便于移动的电缆存储装置,包括固定机构1,所述固定机构1包括2个对称设置的转盘11,2个转盘11之间通过固定轴13连接,所述固定轴13与转盘11具有相同的轴向,所述固定轴13用于缠绕电缆,所述转盘11的外壁设置有环形凹槽12,所述环形凹槽12的两侧形成环形轨道,所述环形凹槽12内对称设置有2个弧形支撑板14,所述弧形支撑板14一端转动式设置在环形凹槽12内,另一端可拆卸式设置在环形凹槽12内,具体地,2个环形轨道之间设置有转轴,弧形支撑板14一端套设在转轴上,另一端通过螺栓15设置在环形凹槽12内,所述弧形支撑板14的厚度小于环形轨道的高度,即当弧形支撑板14固定在环形凹槽12内时,弧形支撑板14的外壁低于环形轨道,所述环形轨道用于整个装置在地面上滚动进而实现整个装置的移动,当不需要移动时,将弧形支撑板14的端部拆开支撑在地面上即可,所述弧形支撑板14用于支撑整个装置。
实施例2:
如图1、图2所示,本实施例基于实施例1,所述弧形支撑板14的弧长为环形凹槽12外径的1/6;所述弧形支撑板14的端部设置有横板16,所述横板16的宽度大于弧形支撑板14的宽度,所述横板16的厚度小于环形轨道的高度。
实施例3:
如图1、图2所示,本实施例基于实施例1或实施例2,所述固定轴13上在2个转盘11之间套设有套筒,所述套筒能够绕固定轴13转动,所述套筒用于缠绕电缆。
实施例4:
如图1、图2所示,本实施例基于实施例1或实施例2,所述转盘11的中心设置有通孔,所述通孔的内壁设置有滑槽,所述固定轴13的外壁上设置有与滑槽配合的滑轨131,所述转盘11的内侧设置有多个连接筒3,2个对称设置的连接筒3之间通过丝杠4连接;所述转盘11包括呈同心设置的外环111和内环113,所述外环111和内环113之间通过连接板112连接,所述环形凹槽12设置在外环111外壁,所述滑槽设置在内环113内壁。
实施例5:
如图1、图2所示,本实施例基于实施例1或实施例2,包括2个对称设置的固定机构1,2个固定机构1之间通过连接轴2连接;所述固定轴13在轴向上设置有中心通孔,所述连接轴2的两端穿设在中心通孔内,所述连接轴2的外壁与中心通孔内壁之间通过齿轮连接。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。