一种新型早强型聚羧酸减水剂粉体储存装置的制作方法

本实用新型涉及聚羧酸减水剂生产技术领域，具体为一种新型早强型聚羧酸减水剂粉体储存装置。

背景技术：

减水剂是一种重要的混凝土外加剂，是新型建材支柱产业的重要产品之一，高效减水剂不但大大提高了高强混凝土的力学性能，而且提供了简便易行的施工工艺，聚羧酸高效减水剂是继木钙为代表的普通减水剂和以萘系为代表的高效减水剂之后发展起来的第三代高性能减水剂，是目前世界上最前沿、科技含量最高、应用前景最好、综合性能最优的一种高效减水剂，目前，为了加快工程进度，缩短工期，就必须使用混凝土早强剂或早强减水剂来加快水泥水化速度，提高混凝土早期强度，保证工程的顺利竣工，比如在低温及零下温度条件下的混凝土施工，道路、桥梁及抢修、补强工程以及预制构件及水泥制品的生产中都会大量的使用早强剂或早强减水剂，但是在减水剂生产过程中，需要大量的粉体材料进行储存，目前主要采用编织袋进行储存，储存不方便，并且使用时，需要拆袋进行使用，影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型早强型聚羧酸减水剂粉体储存装置，具备储存方便、能够快速卸料的优点，解决了现有的早强型聚羧酸减水剂粉体储存装置储存不方便、卸料速度慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型早强型聚羧酸减水剂粉体储存装置，包括储存箱，所述储存箱的顶部开设有进料口，所述进料口的内腔活动连接有密封盖，所述密封盖的顶部固定连接把手，所述储存箱的底部固定连接有支架，所述支架的底部活动连接有滚轮，所述储存箱的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有限位板，所述限位板顶部的两侧均固定连接活动杆，所述活动杆的顶部固定连接有限位块，所述活动杆的顶部套设有伸缩管，所述伸缩管的顶部与储存箱固定连接，所述储存箱左侧的底部固定连接有壳体，所述壳体内腔右侧的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内腔固定连接有旋转杆，所述旋转杆的左侧与壳体的内壁活动连接，所述旋转杆的右侧依次贯穿壳体和储存箱延伸至储存箱的内腔并套设有螺纹叶片，所述储存箱右侧的底部连通有与旋转杆配合使用的出料管，所述出料管的右侧套设有管套，所述出料管内腔左侧的前侧和后侧之间固定连接有固定杆，所述旋转杆的右侧与固定杆活动连接。

优选的，所述密封盖靠近进料口的一侧与进料口的连接处通过螺纹活动连接，所述支架的数量为四个，且均匀分布于储存箱的底部。

优选的，所述限位板的底部固定连接有防滑垫，所述限位块靠近伸缩管内壁的一侧与伸缩管的内壁接触，所述伸缩管的底部开设有与活动杆配合使用的通孔。

优选的，所述电机的底部固定连接有减震垫，减震垫靠近壳体内壁的一侧与壳体的内壁固定连接，所述旋转杆的左侧套设有轴承座，轴承座靠近壳体内壁的一侧与壳体的内壁固定连接。

优选的，所述螺纹叶片的数量为若干个，所述出料管的表面与管套的内壁通过螺纹活动连接，所述旋转杆的右侧与固定杆的连接处通过轴承活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置储存箱、进料口、密封盖、把手、支架、滚轮、电动伸缩杆、限位板、活动杆、限位块、伸缩管、壳体、电机、第一齿轮、第二齿轮、旋转杆、螺纹叶片、出料管、管套和固定杆的配合使用，解决了现有的早强型聚羧酸减水剂粉体储存装置储存不方便、卸料速度慢的问题，该新型早强型聚羧酸减水剂粉体储存装置，具备储存方便、能够快速卸料的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置密封盖和管套，对储存箱内腔的减水剂材料进行保护，避免产生泄露，通过设置进料口，方便向储存箱的内腔储存减水剂材料，通过设置把手，方便使用者打开密封盖，通过设置支架和滚轮，方便储存箱移动，通过设置限位板，加固储存箱的稳定性，通过设置防滑垫，加固限位块的摩擦力，通过设置限位块，避免活动杆从伸缩管的内腔脱落，通过设置活动杆和伸缩管，加固了限位板的稳定性，通过设置轴承座和固定杆，加固旋转杆的稳定性，也方便旋转杆转动，通过设置出料管，方便储存箱内腔的减水剂材料排出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的正视剖视图；

图3为本实用新型局部结构的正视剖视图。

图中：1储存箱、2进料口、3密封盖、4把手、5支架、6滚轮、7电动伸缩杆、8限位板、9活动杆、10限位块、11伸缩管、12壳体、13电机、14第一齿轮、15第二齿轮、16旋转杆、17螺纹叶片、18出料管、19管套、20固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种新型早强型聚羧酸减水剂粉体储存装置，包括储存箱1，储存箱1的顶部开设有进料口2，进料口2的内腔活动连接有密封盖3，密封盖3的顶部固定连接把手4，储存箱1的底部固定连接有支架5，支架5的底部活动连接有滚轮6，储存箱1的底部固定连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的底部固定连接有限位板8，限位板8顶部的两侧均固定连接活动杆9，活动杆9的顶部固定连接有限位块10，活动杆9的顶部套设有伸缩管11，伸缩管11的顶部与储存箱1固定连接，储存箱1左侧的底部固定连接有壳体12，壳体12内腔右侧的底部固定连接有电机13，电机13的输出端固定连接有第一齿轮14，第一齿轮14的顶部啮合有第二齿轮15，第二齿轮15的内腔固定连接有旋转杆16，旋转杆16的左侧与壳体12的内壁活动连接，旋转杆16的右侧依次贯穿壳体12和储存箱1延伸至储存箱1的内腔并套设有螺纹叶片17，储存箱1右侧的底部连通有与旋转杆16配合使用的出料管18，出料管18的右侧套设有管套19，出料管18内腔左侧的前侧和后侧之间固定连接有固定杆20，旋转杆16的右侧与固定杆20活动连接，密封盖3靠近进料口2的一侧与进料口2的连接处通过螺纹活动连接，支架5的数量为四个，且均匀分布于储存箱1的底部，限位板8的底部固定连接有防滑垫，限位块10靠近伸缩管11内壁的一侧与伸缩管11的内壁接触，伸缩管11的底部开设有与活动杆9配合使用的通孔，电机13的底部固定连接有减震垫，减震垫靠近壳体12内壁的一侧与壳体12的内壁固定连接，旋转杆16的左侧套设有轴承座，轴承座靠近壳体12内壁的一侧与壳体12的内壁固定连接，螺纹叶片17的数量为若干个，出料管18的表面与管套19的内壁通过螺纹活动连接，旋转杆16的右侧与固定杆20的连接处通过轴承活动连接，通过设置密封盖3和管套19，对储存箱1内腔的减水剂材料进行保护，避免产生泄露，通过设置进料口2，方便向储存箱1的内腔储存减水剂材料，通过设置把手4，方便使用者打开密封盖3，通过设置支架5和滚轮6，方便储存箱1移动，通过设置限位板8，加固储存箱1的稳定性，通过设置防滑垫，加固限位块10的摩擦力，通过设置限位块10，避免活动杆9从伸缩管11的内腔脱落，通过设置活动杆9和伸缩管11，加固了限位板8的稳定性，通过设置轴承座和固定杆20，加固旋转杆16的稳定性，也方便旋转杆16转动，通过设置出料管18，方便储存箱1内腔的减水剂材料排出，通过设置储存箱1、进料口2、密封盖3、把手4、支架5、滚轮6、电动伸缩杆7、限位板8、活动杆9、限位块10、伸缩管11、壳体12、电机13、第一齿轮14、第二齿轮15、旋转杆16、螺纹叶片17、出料管18、管套19和固定杆20的配合使用，解决了现有的早强型聚羧酸减水剂粉体储存装置储存不方便、卸料速度慢的问题，该新型早强型聚羧酸减水剂粉体储存装置，具备储存方便、能够快速卸料的优点，值得推广。

使用时，使用者打开管套19，开启电机13，电机13的输出端带动第一齿轮14转动，第一齿轮14通过第二齿轮15带动旋转杆16转动，旋转杆16带动螺纹叶片17转动，螺纹叶片17将储存箱1内腔的减水剂材料传送出储存箱1，通过排料管排出。

综上所述：该新型早强型聚羧酸减水剂粉体储存装置，通过设置储存箱1、进料口2、密封盖3、把手4、支架5、滚轮6、电动伸缩杆7、限位板8、活动杆9、限位块10、伸缩管11、壳体12、电机13、第一齿轮14、第二齿轮15、旋转杆16、螺纹叶片17、出料管18、管套19和固定杆20的配合使用，解决了现有的早强型聚羧酸减水剂粉体储存装置储存不方便、卸料速度慢的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。