双面胶带导向机构的制作方法

本实用新型涉及导向机构技术领域，具体涉及一种双面胶带导向机构。

背景技术：

双面胶带在长距离输送时，位置容易跑偏，会影响后续的作业。有鉴于此，提供一种双面胶带导向机构是必要的。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种双面胶带导向机构，能够对双面胶带进行导向，避免双面胶带在长距离输送时位置跑偏。

为此，本实用新型提供的双面胶带导向机构，包括导向座和分别设置在所述导向座左右两侧的下压组件，所述导向座具有供双面胶带穿过的导向槽，所述下压组件至少包括升降气缸和若干沿着双面胶带输送方向设置的滚轮，所述升降气缸能够驱动所述滚轮下降以使得所述滚轮和所述导向槽的槽底之间形成供双面胶带穿过的间隙。

在本实用新型的一个可选实施例中，所述导向槽沿着双面胶带输送方向设置有第一导向部和第二导向部，所述第一导向部的槽宽和槽深沿着双面胶带输送方向逐渐变小，所述第二导向部的槽宽和槽深不变。

在本实用新型的一个可选实施例中，所述第一导向部包括两个相对设置的第一侧壁和连接于两个所述第一侧壁的第一底壁，所述第一侧壁和所述第一底壁均为弧形面；所述第二导向部包括两个相对设置的第二侧壁和连接于两个所述第二侧壁的第二底壁，所述第二侧壁和所述第二底壁均为平面。

在本实用新型的一个可选实施例中，两个所述第二侧壁之间的距离与双面胶带的宽度的差值小于1mm。

在本实用新型的一个可选实施例中，所述下压组件还包括滚轮支架，所述滚轮支架呈L型，其包括水平部和竖直部，所述水平部设置在所述升降气缸的驱动端，所述竖直部通过转轴设置有所述滚轮。

在本实用新型的一个可选实施例中，所述滚轮有3个。

在本实用新型的一个可选实施例中，所述间隙小于1mm。

本实用新型提供的技术方案，具有如下优点：

相较于现有技术，本实用新型提供的双面胶带导向机构能够对双面胶带进行导向，并通过升降气缸驱动滚轮下降使得滚轮和导向座的导向槽的槽底之间形成一定的间隙，从而限制了双面胶带的位置，有效防止双面胶带在长距离输送时出现位置跑偏的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述的双面胶带导向机构的主视示意图。

图2为本实用新型所述的双面胶带导向机构的俯视示意图。

附图标记说明：

10、导向座；11、第一侧壁；12、第一底壁；13、第二侧壁；14、第二底壁；20、下压组件；21、升降气缸；22、滚轮支架；23、转轴；24、滚轮。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图2所示，本实用新型实施例提供一种双面胶带导向机构，包括导向座10和分别设置在导向座10左右两侧的下压组件20，导向座10具有供双面胶带穿过的导向槽，下压组件20至少包括升降气缸21和若干沿着双面胶带输送方向(图1的前后方向)设置的滚轮24，升降气缸21能够驱动滚轮24下降以使得滚轮24和导向槽的槽底之间形成供双面胶带穿过的间隙。

导向槽沿着双面胶带输送方向设置有第一导向部和第二导向部，第一导向部的槽宽和槽深沿着双面胶带输送方向逐渐变小，第二导向部的槽宽和槽深不变。通过设置第一导向部，便于双面胶带进入导向槽进行导向。

具体地，第一导向部包括两个相对设置的第一侧壁11和连接于两个第一侧壁11的第一底壁12，第一侧壁11和第一底壁12均为弧形面；第二导向部包括两个相对设置的第二侧壁13和连接于两个第二侧壁13的第二底壁14，第二侧壁13和第二底壁14均为平面。两个第二侧壁13之间的距离与双面胶带的宽度的差值小于1mm，从而限制了双面胶带在左右方向的偏移范围，有效避免双面胶带在左右方向上跑偏。

下压组件20还包括滚轮支架22，滚轮支架22呈L型，其包括水平部和竖直部，水平部设置在升降气缸21的驱动端，竖直部通过转轴23设置有滚轮24，其中，滚轮24有3个。

当双面胶带穿过导向槽时，升降气缸21驱动滚轮支架22下降带动滚轮24下降使得滚轮24和导向槽的槽底(第二底壁14)之间形成一定的间隙，该间隙小于1mm，从而限制了双面胶带在上下方向的波动范围，有效避免双面胶带在上下方向上跑偏。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。