一种水泥生产用的防扬尘装置的制作方法

本实用新型涉及水泥生产技术领域，更具体的，涉及一种防杨尘装置技术领域。

背景技术：

水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，在水泥生产装运过程中，会在装包好的水泥包表面沾染水泥灰，在进一步的搬运过程中残留的水泥灰会导致环境污染，且现有水泥加工工艺中不具备一个有效的防杨尘效果，导致水泥生产与运输的效率低下。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决现有技术的水泥加工工艺中存在的防杨尘效果问题，从而提供一种水泥生产用的防扬尘装置，该装置中通过滚轮使装包水泥进行翻滚，同时将装包水泥表面生产时遗留的水泥灰震落至滑动板内部，然后通过风机转动通过管道将水泥灰吸除。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产用的防扬尘装置，包括外壳包括支撑架、传动轮、转动轮、传送带和滑动板，所述外壳顶部表面通过固定钉连接有支撑架，所述外壳左侧表面转动连接有传动轮，所述传动轮顶部通过链条活动连接有转动轮，所述转动轮内侧上下两端转动连接有传送带，所述传送带右侧表面嵌套设置有滑动板；

所述滑动板包括滚筒毛刷、滚轮、弹簧、纱网、隔舱和管道，所述滑动板左侧顶部活动连接有滚筒毛刷，所述滑动板右侧表面活动连接有滚轮，所述滚轮内侧四周固定连接有弹簧，所述滑动板右侧表面固定连接有纱网，所述滑动板内部嵌套设置有隔舱，且隔舱位于纱网底部，所述滑动板前端表面嵌套设置有管道，且管道贯穿设置在隔舱中。

进一步的优选方案：所述传动轮内部通过转轴活动连接在电机中，且管道一侧末端设置有风机。

进一步的优选方案：所述支撑架内侧表面活动连接有滚轮，且滚轮与传送带呈滑动连接。

进一步的优选方案：所述滚筒毛刷一侧与传送带呈滑动连接。

进一步的优选方案：所述滚轮分布有若干个，且纱网位于滚轮之间。

本实用新型提供了一种水泥生产用的防扬尘装置，具有以下有益效果：

1、该种水泥生产用的防扬尘装置设置有传动轮，且传动轮内部通过转轴活动连接在电机中，且管道一侧末端设置有风机，使用时电机带动传动轮转动，传动轮转动带动转动轮与传送带使装包水泥沿传送带由左至右移动，当装包水泥到达滑动板时通过滚轮使装包水泥进行翻滚，同时将装包水泥表面生产时遗留的水泥灰震落至滑动板内部，然后通过风机转动通过管道将水泥灰吸除，进一步的防止了装包水泥表面的灰尘，进而达到装包水泥在后期搬运时的防杨尘效果。

2、该种水泥生产用的防扬尘装置设置有支撑架，且支撑架内侧表面活动连接有滚轮，且滚轮与传送带呈滑动连接，与传送带呈滑动连接的滚轮使传送带转动时更加的流畅。

3、该种水泥生产用的防扬尘装置设置有滚筒毛刷，且滚筒毛刷一侧与传送带呈滑动连接，一侧与传送带呈滑动连接的滚筒毛刷起到一个传送带的清理作用，清除传送带表面传送装包水泥后的残留水泥灰。

4、该种水泥生产用的防扬尘装置设置有滚轮，且滚轮分布有若干个，且纱网位于滚轮之间，滚轮之间设置有弹簧，进一步的提升了装包水泥滑落时的清理能力，且位于滚轮之间的纱网使体积较大的异物不易落入隔舱中，导致装置机械损坏。

综上，该种水泥生产用的防扬尘装置具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的现有的防杨尘效果的问题，有较高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的滑动板剖面结构示意图。

图3为本实用新型的滚轮结构示意图。

图4为本实用新型的图2A处放大图。

图1-4中：1-外壳，101-支撑架，2-传动轮，3-转动轮，4-传送带，5-滑动板，501-滚筒毛刷，502-滚轮，5021-弹簧，503-纱网，504-隔舱，505-管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1至4，本实用新型实施例中，一种水泥生产用的防扬尘装置，包括外壳1、支撑架101、传动轮2、转动轮3、传送带4、滑动板5、滚筒毛刷501、滚轮502、弹簧5021、纱网503、隔舱504和管道505，外壳1顶部表面通过固定钉连接有支撑架101，外壳1左侧表面转动连接有传动轮2，传动轮2顶部通过链条活动连接有转动轮3，转动轮3内侧上下两端转动连接有传送带4，传送带4右侧表面嵌套设置有滑动板5，滑动板5包括滚筒毛刷501、滚轮502、弹簧5021、纱网503、隔舱504和管道505，滑动板5左侧顶部活动连接有滚筒毛刷501，滑动板5右侧表面活动连接有滚轮502，滚轮502内侧四周固定连接有弹簧5021，滑动板5右侧表面固定连接有纱网503，滑动板5内部嵌套设置有隔舱504，且隔舱504位于纱网503底部，滑动板5前端表面嵌套设置有管道505，且管道505贯穿设置在隔舱504中。

进一步的，传动轮2内部通过转轴活动连接在电机中，且管道505一侧末端设置有风机，使用时电机带动传动轮2转动，传动轮2转动带动转动轮3与传送带4使装包水泥沿传送带4由左至右移动，当装包水泥到达滑动板5时通过滚轮502使装包水泥进行翻滚，同时将装包水泥表面生产时遗留的水泥灰震落至滑动板5内部，然后通过风机转动通过管道505将水泥灰吸除。

进一步的，支撑架101内侧表面活动连接有滚轮，且滚轮与传送带4呈滑动连接，与传送带4呈滑动连接的滚轮使传送带4转动时更加的流畅。

进一步的，滚筒毛刷501一侧与传送带4呈滑动连接，一侧与传送带4呈滑动连接的滚筒毛刷501起到一个传送带4的清理作用，清除传送带4表面传送装包水泥后的残留水泥灰。

进一步的，滚轮502分布有若干个，且纱网503位于滚轮502之间，滚轮502之间设置有弹簧5021，进一步的提升了装包水泥滑落时的清理能力，且位于滚轮502之间的纱网503使体积较大的异物不易落入隔舱504中，导致装置机械损坏。

工作原理：

在使用本实用新型一种水泥生产用的防扬尘装置时，首先，检查设备是否完整，是否组装到位，然后将外壳1通过支撑架101放置在指定位置，使用时电机带动传动轮2转动，传动轮2转动带动转动轮3与传送带4使装包水泥沿传送带4由左至右移动，当装包水泥到达滑动板5时通过滚轮502使装包水泥进行翻滚，同时滚轮502将装包水泥表面生产时遗留的水泥灰震落至隔舱504内部，且滚轮502之间设置有弹簧5021，进一步的提升了装包水泥滑落时的清理能力，然后通过风机转动通过管道505将水泥灰吸除，纱网503避免体积较大的异物落入隔舱504中，导致装置机械损坏。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。