一种用于皮带输送机的螺旋清扫机器的制作方法

本实用新型涉及一种皮带输送机，尤其涉及一种用于皮带输送机的螺旋清扫机器，属于煤矿开采设备技术领域。

背景技术：

皮带输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作，运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。在煤矿开采和运输技术领域，皮带输送机也有大量的应用，但由于皮带输送机的运行环境比较恶劣，经常有物料粘在皮带和辊轮上，影响了输送的效率，同时降低了皮带输送机的输送量，提高了磨损，设备损耗比较大。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种用于皮带输送机的螺旋清扫机器，通过在辊轮的侧边设置舌板（括刀），在皮带的下方设置驱动辊，通过皮带的带动下驱动辊旋转，再通过齿轮的传动带动螺旋旋转，从而将辊轮和皮带上的物料括到U型槽内，再用螺旋输送到皮带输送机的侧边，有效的解决了上述存在的问题。

本实用新型的技术方案为：一种用于皮带输送机的螺旋清扫机器，它包括皮带、辊轮和机架，在机架上设有辊轮，所述辊轮上有皮带，所述机架的两侧边上分别设有两对轴承座一和轴承座二，在轴承座二之间设有螺旋轴，所述螺旋轴上固定连接有螺旋，在轴承座一之间设有辊轮轴，所述辊轮轴上设有驱动辊，驱动辊位于上层皮带的下方且与皮带接触，在辊轮轴和螺旋轴的端部设有相互配合的小齿轮和大齿轮，在螺旋的下方设有U型槽，所述U型槽的两侧端分别固定连接有舌板一和舌板二，舌板一位于辊轮的侧边，舌板二位于驱动辊的下方。

所述U型槽的侧边固定连接在对称的两根槽钢上，槽钢的端部螺栓连接到机架上，在U型槽的一端固定连接有向下倾斜的出料口。

所述轴承座二通过螺栓连接到槽钢的上端面，在槽钢的上方通过若干筋板固定连接有水平的底板，轴承座一通过螺栓连接在底板的两端。

所述舌板一为倾斜状态布置，舌板一的顶端与辊轮的侧边的间隙为5～10mm，筋板穿过舌板一并与舌板一密封连接。

所述舌板二为弧形结构，舌板二的底端与U型槽的侧边顶端固定连接，舌板二的顶端伸到驱动辊的下方侧边上，舌板二与驱动辊的间隙为5～10mm。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，采用本实用新型的技术方案，通过在辊轮的侧边设置舌板（括刀），在皮带的下方设置驱动辊，通过皮带的带动下驱动辊旋转，再通过齿轮的传动带动螺旋旋转，从而将辊轮和皮带上的物料括到U型槽内，再用螺旋输送到皮带输送机的侧边，达到清扫的目的，提高了输送的效率，同时也降低了设备的磨损，延长了设备的使用寿命，取得了显著的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2 为本实用新型侧视图；

图3 为本实用新型俯视图；

图4 为本实用新型A向视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照本说明书附图对本实用新型作进一步的详细描述。

实施例1：如附图1～4所示，一种用于皮带输送机的螺旋清扫机器，它包括皮带1、辊轮5和机架7，在机架7上设有辊轮5，所述辊轮5上有皮带1，辊轮5的侧边设有皮带防护罩6，所述机架7的两侧边上分别设有两对轴承座一10和轴承座二18，在轴承座二18之间设有螺旋轴17，所述螺旋轴17上固定连接有螺旋16，在轴承座一10之间设有辊轮轴19，所述辊轮轴19上设有驱动辊3，驱动辊3位于上层皮带1的下方且与皮带1接触，在辊轮轴19和螺旋轴17的端部设有相互配合的小齿轮11和大齿轮12，在螺旋16的下方设有U型槽15，所述U型槽15的两侧端分别固定连接有舌板一4和舌板二14，舌板一4位于辊轮5的侧边，舌板二14位于驱动辊3的下方。

进一步的，U型槽15的侧边固定连接在对称的两根槽钢20上，槽钢20的端部螺栓连接到机架7上，在U型槽15的一端固定连接有向下倾斜的出料口9。

进一步的，轴承座二18通过螺栓连接到槽钢20的上端面，在槽钢20的上方通过若干筋板13固定连接有水平的底板2，轴承座一10通过螺栓连接在底板2的两端。

进一步的，舌板一4为倾斜状态布置，舌板一4的顶端与辊轮5的侧边的间隙为5～10mm，筋板13穿过舌板一4并与舌板一4密封连接。

进一步的，舌板二14为弧形结构，舌板二14的底端与U型槽15的侧边顶端固定连接，舌板二14的顶端伸到驱动辊3的下方侧边上，舌板二14与驱动辊3的间隙为5～10mm。

本装置的工作原理是：辊轮5在皮带1和驱动装置的带动下旋转，皮带1向前输送物料，在皮带1向前运动的同时带动皮带1下方的驱动辊3旋转，驱动辊3通过辊轮轴19、小齿轮11、大齿轮12和螺旋轴17的传动，带动螺旋16旋转，从而可将舌板一4和舌板二14收集到U型槽15中的物料括到出料口9外边，达到清扫的目的，提高了输送的效率，同时也降低了设备的磨损，延长了设备的使用寿命，取得了显著的使用效果。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。