一种用于大米运输的传输装置的制作方法

本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种用于大米运输的传输装置。

背景技术：

大米在加工过程中需要经过筛选、碾米、抛光以及打包等流程，其中每一道加工流程之间都需要经过传送带的传输，而普通的传输装置具有如下缺点：一是大米在传输过程中出现洒落，即造成了资源的浪费，还使得传输装置容易被大米卡住；二是传输装置一般为水平设置，无法调节其至最佳传输角度，使得每一级之间的传输效率不高，为此，本实用新型提出一种用于大米运输的传输装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于大米运输的传输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于大米运输的传输装置，包括传输装置本体，所述传输装置本体的内部设有传送带，传输装置本体的内部两侧均开设有开口，所述传送带的两侧均嵌入在开口内，所述传输装置本体的两侧均设有毛刷，所述毛刷位于开口的上方，且毛刷的底端与传送带的外表面接触，所述传送带的外表面设有挡板，所述挡板的数量不低于二十个，且所有的挡板均等距分布，所述传送带的内部两端分别设有主动滚轴与从动滚轴，所述从动滚轴的两端均通过轴承与传输装置本体的内壁连接，所述主动滚轴的一端与传输装置本体的内壁轴承连接，另一端贯穿传输装置本体的侧壁并设有第二转盘，所述传输装置本体的顶端一侧固定安装驱动电机，所述驱动电机的转轴上设有第一转盘，所述第一转盘与第二转盘之间通过皮带连接，所述传输装置本体的底端四角均设有内支撑腿，所述内支撑腿的底部外均套接设有外支撑腿，所述外支撑腿的底部外均套接设有支撑底座，外支撑腿为中空结构，其内部底端设有液压缸，所述液压缸的顶端与内支撑腿的底端法兰连接，所述支撑底座与外支撑腿之间转动连接，且支撑底座的底端均设有橡胶垫。

优选的，所述挡板的长度小于传输装置本体的内部两侧之间间距。

优选的，所述主动滚轴与从动滚轴均与传送带的内壁紧密贴合。

优选的，所述毛刷的长度均等于传送带的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过在传送带上设置挡板以及在传输装置本体的两侧设置毛刷，使大米分堆排列，避免拥堵造成大米的洒落，毛刷可防止大米钻入装置内部使传送带卡住，结构简单、有效；

2.通过调节液压缸推动内支撑腿，改变整根支撑腿的长度，以便调节传送带的倾角，使每一级之间的运输更加合理，传送效率实现最大化。

附图说明

图1为本实用新型结构外观示意图；

图2为本实用新型结构横截面示意图；

图3为本实用新型传送带结构侧视图；

图4为本实用新型A处放大示意图；

图5为本实用新型B处放大示意图。

图中：1传输装置本体、2传送带、3挡板、4开口、5毛刷、6驱动电机、7第一转盘、8第二转盘、9主动滚轴、10内支撑腿、11外支撑腿、12支撑底座、13液压缸、14橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于大米运输的传输装置，包括传输装置本体1，传输装置本体1的内部设有传送带2，传输装置本体1的内部两侧均开设有开口4，传送带2的两侧均嵌入在开口4内，传输装置本体1的两侧均设有毛刷5，毛刷5位于开口4的上方，且毛刷5的底端与传送带2的外表面接触，传送带2在转动时，其两侧始终嵌入在开口4内，毛刷5的作用是防止米粒进入开口4内卡住传送带2；

传送带2的外表面设有挡板3，挡板3的数量不低于二十个，且所有的挡板3均等距分布，挡板3使大米分堆排列，避免因拥堵使大米洒落；

传送带2的内部两端分别设有主动滚轴9与从动滚轴，从动滚轴的两端均通过轴承与传输装置本体1的内壁连接，主动滚轴9的一端与传输装置本体1的内壁轴承连接，另一端贯穿传输装置本体1的侧壁并设有第二转盘8，传输装置本体1的顶端一侧固定安装驱动电机6，驱动电机6的转轴上设有第一转盘7，第一转盘7与第二转盘8之间通过皮带连接，驱动电机6带动第一转盘7与第二转盘8转动，进而使得主动滚轴9转动，传送带2正常运转；

传输装置本体1的底端四角均设有内支撑腿10，内支撑腿10的底部外均套接设有外支撑腿11，外支撑腿11的底部外均套接设有支撑底座12，外支撑腿11为中空结构，其内部底端设有液压缸13，液压缸13的顶端与内支撑腿10的底端法兰连接，支撑底座12与外支撑腿11之间转动连接，且支撑底座12的底端均设有橡胶垫14，液压缸13伸缩时，内支撑腿10在外支撑腿11内上下滑动，同时由于传送带2的倾角改变，使外支撑腿11围绕支撑底座12转动。

挡板3的长度小于传输装置本体1的内部两侧之间间距，避免挡板3与传输装置本体1之间刮蹭。

主动滚轴9与从动滚轴均与传送带2的内壁紧密贴合，使主动滚轴9能够有效的带动传送带2转动。

毛刷5的长度均等于传送带2的长度。

工作原理：本实用新型使用时，首先调节液压缸13，液压缸13推动内支撑腿10，内支撑腿 10在外支撑腿11内上下滑动，调节整根支撑腿的长度，进而调节传送带2至最佳传送倾角，开启驱动电机6，驱动电机6带动第一转盘7与第二转盘8转动，进而带动传送带2运转，然后在设置有驱动电机6的一端放入待加工大米，由于挡板3的作用，挡板3使大米分堆放置，避免因拥堵使得大米被挤落，毛刷5的作用是防止大米进入开口4内进而卡住传送带2，整体使得传送带2的运转更加流畅，操作简单、有效。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。