易拆安全型防潮奶粉罐的制作方法

文档序号:18213183发布日期:2019-07-19 22:27阅读:444来源:国知局
易拆安全型防潮奶粉罐的制作方法

本实用新型属奶粉罐技术领域,具体涉及一种易拆安全型防潮奶粉罐。



背景技术:

目前,为防止诸如1.5KG的大容量罐装奶粉开盖后奶粉吸潮结块,保证奶粉品质,ZL201621099621.0提出了一种多层奶粉罐的技术方案(参见图5)。其中通过设置多层铝箔、多层内边、多层圆环有效解决了整罐奶粉易受潮变质的技术问题。但是,多层式结构的奶粉罐在实际应用过程中存在的弊端在于:1、上层奶粉用完,当需要启封下层密封铝箔时,手必须伸入奶粉罐中才能完成,尤其当需要打开最底层的密封铝箔时,手需要更加深入奶粉底封部才能启封,而罐口直径有限,限制了手部施力启封的活动空间,因此导致下层奶粉铝箔的启封操作具有一定难度;与此同时,取用罐底的奶粉时,手伸入罐中,容易带尘进入罐身,污染奶粉,且不便近端取用罐底奶粉;2、手伸入奶粉罐启封的过程中,上层密封铝箔所残余的内边极易划伤人手,存在安全隐患;因此,现提出如下改进技术方案。



技术实现要素:

本实用新型解决的技术问题:提供一种易拆安全型防潮奶粉罐,解决现有技术下多层式保鲜奶粉罐底部的密封铝箔不易启封,启封时容易划伤手部的技术问题。

本实用新型采用的技术方案:易拆安全型防潮奶粉罐,包括罐体和罐盖,罐体内空腔从上至下分别设有多个间隔并独立储藏奶粉的贮藏单元,每个贮藏单元顶部设有密封可拆卸的密封铝箔;上、下相邻的两个贮藏单元之间通过撕拉式拆卸组件上下连为一体,且多个贮藏单元以及撕拉式拆卸组件共同组成完整的罐体;撕拉式拆卸组件顶端连接上层贮藏单元的底封,撕拉式拆卸组件底端连接下层贮藏单元的罐口。

上述技术方案中,为通过较为简单的结构,方便撕拉式拆卸组件的便捷拆卸,优选地:撕拉式拆卸组件由拉环和环形破拆带组成;环形破拆带沿罐体圆周壁面设置,且环形破拆带一端固连拉环,另一端压入拉环所在的环形破拆带底部;通过钩住拉环沿罐体圆周壁面撕扯拆卸环形破拆带实现上、下层贮藏单元之间的分离。

上述技术方案中,为通过简单的结构实现环形破拆带的便捷式破拆,进一步地:环形破拆带由环条带状的带体,以及沿带体上、下边沿制有的环形折线,以及沿环形折线间隔一定距离均匀排布制有的若干通孔组成,且环形折线经过所有通孔的圆心。

上述技术方案中,为保证通孔式破拆结构的环形破拆带不因通孔的设置影响罐体的刚性支撑,进一步地:沿罐体的圆周壁面呈环线形均匀排布的通孔由大通孔和小通孔交替排列组成;且大通孔直径≤3mm,小通孔直径≤2mm,相邻两个通孔之间间隔的距离≤5mm。

上述技术方案中,为保证罐体刚性,为方便扣合罐盖,进一步地:底封由每个贮藏单元的封底和竖直向下延伸的环形封边Ⅰ组成,罐口由每个贮藏单元匹配密封铝箔的内边和竖直向上延伸的环形封边Ⅱ组成。

上述技术方案中,为节约耗材,使得每层贮藏单元都能使用罐盖扣合,优选地:罐盖与每层贮藏单元顶部的罐口大小相适配。

上述技术方案中,为方便手持破拆撕拉式拆卸组件,优选地:拉环为铝合金拉环或橡胶拉环,环形破拆带与罐体的材质相同。

上述技术方案中,为减小破拆力,方便破拆拆分上、下层贮藏单元,且更为环保:罐体为纸罐包装;罐盖为塑料扣合式帽盖。

本实用新型与现有技术相比的优点:

1、本方案一边使用,一边从上至下打开密封铝箔,下层未开封的奶粉可始终处于密封状态,不会受潮;奶粉品质更有保障的同时,每当上一层已开封的贮藏单元内奶粉被取用完毕,都可通过撕拉拆卸该层贮藏单元的撕拉式拆卸组件,拆掉环形破拆带即可实现上层贮藏单元与下层未拆封贮藏单元一分为二式的分离,以暴露下层待拆封的贮藏单元的密封铝箔,然后开启该层新露出的贮藏单元的密封铝箔,破拆后取用该层奶粉,拆离上层空置的贮藏单元,方便每层贮藏单元拆封的同时,还能避免划伤手部,启封操作更为便捷,且更为安全;

2、本方案撕拉式拆卸组件拆卸时,沿图1或图2用手钩住拉环,向左拉动拉环的同时,环形破拆带会沿通孔和环形折线的线路被撕扯拖拽而下,与此同时实现上层贮藏单元和下层贮藏单元的分离,拆卸方便、轻松、快捷;

3、本方案能够始终近端取用奶粉;近端拆封;

4、本方案每层被拆封后的贮藏单元均能使用同一个罐盖进行防尘扣合密封,节约耗材,扣合封口方便;

5、本方案采用纸罐包装,质轻环保。

附图说明

图1为本实用新型四层贮藏单元实施例的结构示意图;

图2为图1实施例的本实用新型将最顶层的贮藏单元拆卸后的结构示意图;

图3为图1实施例的A部放大细节结构示意图;

图4为图2撕拉式拆卸组件的环形破拆带结构示意图;

图5为现有技术下多层奶粉罐的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-4描述本实用新型的具体实施例。

以下的实施例便于更好地理解本实用新型,并不限定本实用新型。下述实施例中所用的部件,如无特殊说明,均为市售。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。

易拆安全型防潮奶粉罐,包括罐体1和罐盖2,为防止奶粉一次开盖后吸湿、结块变质:所述罐体1内空腔从上至下设有多个间隔并独立储藏奶粉的贮藏单元3,每个贮藏单元3顶部分别设有密封可拆卸的密封铝箔4。为始终方便近端拆卸每层贮藏单元3的密封铝箔4,并防止划伤手部,保障破拆的安全性:(参见图1、图2)上、下相邻的两个贮藏单元3之间通过撕拉式拆卸组件5上下连为一体,且多个贮藏单元3以及撕拉式拆卸组件5共同组成完整的罐体1;此外,为形成独立的包装空腔,同时有利使用一个罐盖2适配扣合每层独立被启封的贮藏单元3:所述撕拉式拆卸组件5顶端连接上层贮藏单元3的底封301,所述撕拉式拆卸组件5底端连接下层贮藏单元3的罐口302。其中,所述底封301由每个贮藏单元3的封底3011和竖直向下延伸的环形封边Ⅰ3012组成,所述罐口302由每个贮藏单元3匹配密封铝箔4的内边3021 和竖直向上延伸的环形封边Ⅱ3022组成(参见图2)。需要说明的是,所述环形封边Ⅰ3012的竖直高度为2-3mm即可,所述环形封边Ⅱ3022的竖直高度为5mm即可,在保证罐盖有效扣合的基础上,以及罐口302不破损的前提下,还可更少。

上述实施例中,为通过较为简单的结构,方便撕拉式拆卸组件5的便捷拆卸,优选地:所述撕拉式拆卸组件5由拉环501和环形破拆带502组成;所述环形破拆带502沿罐体1圆周壁面设置,且环形破拆带502一端固连拉环501,另一端压入拉环501所在的环形破拆带502底部;通过钩住拉环501 沿罐体1圆周壁面撕扯拆卸环形破拆带502实现上、下层贮藏单元3之间的分离。上述实施例中,为通过简单的结构实现环形破拆带502的便捷式破拆,进一步地:所述环形破拆带502由环条带状的带体,以及沿带体上、下边沿制有的环形折线504,以及沿环形折线504间隔一定距离均匀排布制有的若干通孔503组成,且为保证整齐拆分,较小的力实现拆分:环形折线504经过所有通孔503的圆心。其中,环形折线504用于配合通孔503为环形破拆带 502的整齐撕扯提供环形线性导向,破拆时,(参见图1、图2拆分前和拆分后的对比)手拉拉环501向左侧撕扯,所述环形破拆带502沿着折线504以及通孔503的排布方向被撕扯掉,环形破拆带502整体被撕扯掉的同时,实现上层贮藏单元3和下层贮藏单元3的分离,并露出下层贮藏单元3的未拆封密封铝箔4(如露出图2第二层待拆封的贮藏单元3的密封铝箔4)。需要说明的是,环形破拆带502材质与罐体1材质、壁厚均相同,所述罐体1优选为纸罐包装。

上述实施例中,为保证通孔式破拆结构的环形破拆带502不因通孔的设置影响罐体1的刚性支撑,进一步地:沿罐体1的圆周壁面呈环线形均匀排布的通孔503由大通孔和小通孔交替排列组成(参见图3);且大通孔直径≤ 3mm,小通孔直径≤2mm,相邻两个通孔503之间间隔的距离≤5mm。具体地,以罐体壁厚为1mm的奶粉罐为例:其中,大通孔直径可为2mm,小通孔直径为1mm,每两个大通孔之间可设置3-5个小通孔,且大、小通孔之前间隔的距离以2mm为优(该距离为相邻两通孔外圆切线之间的直线距离,并非圆心距),以便沿折线504以及通孔503的纬度反向整齐撕扯掉环形破拆带502。上述实施例中,为节约耗材,使得每层的贮藏单元3都能使用罐盖2扣合,优选地:所述罐盖2与每层贮藏单元3顶部的罐口302大小相适配。

上述实施例中,为方便手持破拆撕拉式拆卸组件5,优选地:所述拉环 501为铝合金拉环或橡胶拉环,需要说明的是,所述铝合金拉环或橡胶拉环采用粘接或使用其它中间连接件的方式实现拉环501和环形破拆带502一端的固连。所述环形破拆带502与罐体1的材质相同。上述实施例中,为减小破拆力,方便破拆拆分上、下层贮藏单元3,且更为环保:所述罐体1为纸罐包装;所述罐盖2为塑料扣合式帽盖,即传统帽盖。

使用时:参见图1所示方向,当最上层的贮藏单元3内奶粉使用完毕后,需要拆卸分离最上层的贮藏单元3,并可将最上层的贮藏单元3废弃,但须保留罐盖2,以露出第二层待拆封的密封铝箔4,并使用原罐盖2扣合密封第二层的密封铝箔4。拆分时,手拉第二层贮藏单元3上部的拉环501并向左拉动拉环501,环形破拆带502随拉环501的拖拽力,沿通孔503和环形折线504 的环形线路被整体撕扯拖拽而下,呈图4所示样子;与此同时,上层贮藏单元3和下层贮藏单元3因环形破拆带502的拆卸实现分离,上层的贮藏单元3 可直接废弃,保留罐盖2,露出下层待拆封的密封铝箔4的贮藏单元3。之后,即可近端启封新露出的贮藏单元3的密封铝箔4,可近端取用第二层的奶粉,该层奶粉被取用完毕后,重复前述手拉拉环501拆卸环形破拆带502的操作,露出再下一层的贮藏单元3,并可随时使用原先的罐盖2扣合封住新露出的该层贮藏单元3的罐口,防尘、防潮、便拆卸的同时,可有效避免整罐奶粉受潮、结块变质。

可见,本实用新型一边使用,一边从上至下打开密封铝箔,下层未开封的奶粉可始终处于密封状态,不会受潮;奶粉品质更有保障的同时,每当上一层已开封的贮藏单元3内奶粉被取用完毕,都可通过撕拉拆卸该层贮藏单元3的撕拉式拆卸组件5,拆掉环形破拆带502即可实现上层贮藏单元3与下层未拆封贮藏单元3一分为二式的分离,以暴露下层待拆封的贮藏单元3的密封铝箔4,然后开启该层新露出的贮藏单元3的密封铝箔4,破拆后取用该层奶粉,并将上层空置的贮藏单元3有效拆离,方便每层贮藏单元3密封铝箔4启封的同时,还能避免已废弃的上层贮藏单元3的内边划伤手部,启封操作更为便捷,且更为安全。再者,本实用新型撕拉式拆卸组件5拆卸时,沿图1或图2用手钩住拉环501,向左拉动拉环501的同时,环形破拆带502 会沿通孔503和环形折线504的线路被撕扯拖拽而下,环形破拆带502如图4 所示被完全拆离的同时,实现了上层已废弃腾空的贮藏单元3和下层待使用启封的贮藏单元3的分离,拆卸动作方便、轻松、快捷。而且,本实用新型每层被拆封后的贮藏单元3均能使用同一个罐盖进行防尘扣合密封,节约耗材,扣合封口方便;本实用新型采用纸罐包装,质轻环保。

综上所述,本实用新型尤其适合南方梅雨季节地区的用户使用,能够始终近端取用奶粉;近端拆封;撕拉式拆卸组件5的设置,有效解决了多层保鲜防潮式奶粉罐密封铝箔4的便捷拆卸技术问题,始终能够近端拆卸待拆封的密封铝箔4,并能将上层空出的贮藏单元3拆离下层正在使用的贮藏单元3,具有防潮、防结块效果优异;方便拆卸分离已使用完毕且腾空的贮藏单元;方便下层密封铝箔4启封,防止密封铝箔4的残留内边划伤手部,使用更为安全,更加便捷的优势。

上述实施例,只是本实用新型的较佳实施例,并非用来限制本实用新型实施范围,故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化,均应包括在本实用新型权利要求范围之内。

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