一种焊条收纳装置的制作方法

本实用新型涉及一种收纳装置，尤其涉及一种焊条收纳装置。

背景技术：

焊条(covered electrode)是气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。焊条的材料通常跟工件的材料相同。焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。根据国家标准“焊接用钢丝”(GB 1300-77)的规定分类的，用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类。焊接用的焊条多是成包保存的，整包打开后常常是散落放置，不利于收集和使用，而且还会常常因为不能集中放置而造成浪费。另外，对于没有使用完的短节的焊条也常常是随用随放，造成浪费。

技术实现要素：

与现有技术相比，本实用新型提供了一种焊条收纳装置，以解决现有技术问题中的至少一种技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种焊条收纳装置，焊条收纳装置包括筒体、隔板和底座，筒体竖直设置且两端均开口，筒体的底端安装在底座上；隔板竖直设置在筒体的内部，并将筒体分隔为两个容纳部，两个容纳部分别为第一容纳部和第二容纳部；第一容纳部的顶部设有第一顶盖，第二容纳部的顶部设有第二顶盖；第二容纳部对应的筒体侧壁的高度低于或等于第一容纳部对应的筒体侧壁的高度。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

优选的，第一顶盖与第一容纳部对应的筒体侧壁通过转轴转动连接；第二顶盖与第二容纳部对应的筒体侧壁通过转轴转动连接。

优选的，底座与筒体底端通过预先设置的螺纹连接。

优选的，筒体的材质为透明材质。

优选的，筒体的侧壁上设有透明的观察窗。

优选的，第一顶盖在竖直方向上的正投影的形状与与第一容纳部在竖直方向上的正投影的形状相同；第二顶盖在竖直方向上的正投影的形状与与第二容纳部在竖直方向上的正投影的形状相同。

优选的，第一顶盖与第一容纳部对应的筒体侧壁的高度之和，等于第二顶盖与第二容纳部对应的筒体侧壁的高度之和。

优选的，第一顶盖与第二顶盖之间通过卡扣结构相互卡合。

优选的，筒体的侧壁上安装有把手。

综上所述，本实用新型的有益效果是：本申请中的焊条收纳装置，一个整体结构中包含了两个收纳部，有效收纳不同形状、结构的焊条，避免了焊条零散、散乱放置；收纳装置将操作中遗留的焊条收纳，使焊条可以充分利用，有效解决了焊条节约使用的问题；收纳装置体积小、移动方便、可重复使用，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型一些实施例中焊条收纳装置的局部透视结构示意图；

图2为本实用新型另一些实施例中焊条收纳装置的局部透视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、筒体；110、第一侧壁；120、第二侧壁；200、隔板；300、底座；400、第一顶盖；500、第二顶盖；600、把手；700、转轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1和图2所示，本实用新型涉及一种焊条收纳装置，该焊条收纳装置包括筒体100、隔板200和底座300，筒体100竖直设置且两端均开口，筒体100的底端安装在底座300上；隔板200竖直设置在筒体100的内部，并将筒体100分隔为两个容纳部，两个容纳部分别为第一容纳部(未在图中标出)和第二容纳部(未在图中标出)；第一容纳部的顶部设有第一顶盖400，第一顶盖400盖设在第一容纳部上，使第一容纳部成为封闭的容纳区域，第一顶盖400打开，使第一容纳部的内部空间暴露在外；第二容纳部的顶部设有第二顶盖500，第二顶盖500盖设在第二容纳部上，使第二容纳部成为封闭的容纳区域，第二顶盖500打开，使第二容纳部的内部空间暴露在外；第二容纳部对应的筒体100侧壁的高度低于或等于第一容纳部对应的筒体100侧壁的高度，为方便描述，设本申请中第一容纳部对应的筒体100侧壁的部分为第一侧壁110，第二容纳部对应的筒体100侧壁的部分为第二侧壁120，第二侧壁120与第一侧壁110高度相同时，第一容纳部和第二容纳部可放置长度相同、形状结构不同的焊条；当第二侧壁120的高度低于第一侧壁110的高度时，第二容纳部内科以放置长度较短的焊条，第一容纳部可以放置长度较长的焊条。本申请中的焊条收纳装置，一个整体结构中包含了两个收纳部，有效收纳不同形状、结构的焊条，避免了焊条零散、散乱放置；收纳装置将操作中遗留的焊条收纳，使焊条可以充分利用，有效解决了焊条节约使用的问题；收纳装置体积小、移动方便、可重复使用，节约成本。

如图1所示，在一些实施例中，该焊条收纳装置包括筒体100、隔板200和底座300，筒体100竖直设置且两端均开口，这里筒体100的材质为透明材质，透明材质方便使用者观察筒体100内部焊条的情况；筒体100的底端安装在底座300上，底座300与筒体100底端通过预先设置的螺纹连接，实际操作时，如果需要一次性将所有的焊条倒出，可以直接拧开底座300，将焊条从底部倒出；隔板200竖直设置在筒体100的内部，并将筒体100分隔为第一容纳部和第二容纳部；第一容纳部的顶部设有第一顶盖400，第一顶盖400与第一容纳部对应的筒体100侧壁通过转轴700转动连接，第一顶盖400盖设在第一容纳部上，使第一容纳部成为封闭的容纳区域，第一顶盖400打开，使第一容纳部的内部空间暴露在外；第二容纳部的顶部设有第二顶盖500，第二顶盖500与第二容纳部对应的筒体100侧壁通过转轴700转动连接，第二顶盖500盖设在第二容纳部上，使第二容纳部成为封闭的容纳区域，第二顶盖500打开，使第二容纳部的内部空间暴露在外；第二侧壁120的高度低于第二侧壁110的高度，第一顶盖400与第一容纳部对应的筒体100侧壁的高度之和，等于第二顶盖500与第二容纳部对应的筒体100侧壁的高度之和。第一顶盖400在竖直方向上的正投影的形状与与第一容纳部在竖直方向上的正投影的形状相同；第二顶盖500在竖直方向上的正投影的形状与与第二容纳部在竖直方向上的正投影的形状相同。优选的，第一顶盖400与第二顶盖500的顶部平齐，这样使得焊条收纳装置的结构整体性较好，易于携带和收纳。

在至少一个实施例中，与上述实施例不同的是，筒体100的侧壁上设有透明的观察窗(未在图中标出)。具体的，第二侧壁120和第一侧壁110可分别设有观察窗，这样使用者可以通过观察窗观察筒体100内部焊条的情况。

如图2所示，在一个或多个实施例中，与上述实施例不同的是，底座300为方形板，筒体100的底端固定在底座300上，筒体100的底面积小于方形板的面积，增加底座300的面积，可以更加稳定的放置焊条收纳装置；同时，第一顶盖400与第二顶盖500之间通过卡扣结构(未在图中标出)相互卡合。具体的一个实施例中，第一顶盖400与第二顶盖500接触的边缘处，第一顶盖400设有突出部，第二顶盖500设有与该突出部相匹配的凹槽部，第一顶盖400与第二顶盖500通过突出部与凹槽部卡合固定在一起，当然，本实用新型关于第一顶盖400与第二顶盖500之间的卡扣结构不限于此一种。为方便携带焊条收纳装置，筒体100的侧壁上安装有把手600。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。