白酒灌装包装流水线分料机构的制作方法

本实用新型涉及白酒成品灌装包装技术领域，具体涉及一种白酒灌装包装流水线分料机构。

背景技术：

为确保产品质量，酒类灌装车间需对每瓶酒进行逐瓶外观检验，白酒酒质感观检验产品均是人工露眼检验。现有白酒灌装流水线灌装速度较快，而检验员检验极限为1200瓶/小时，检验每组同时只能两人检验，人多容易重复检验或漏检，每小时检验数量不超过2500瓶，而灌装机速度较高可达5000瓶/小时，这样就严重影响了灌装速度，产量也减少50%，而灌装设备也没有发挥最大产能。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种白酒灌装包装流水线分料机构，以解决现有技术存在的设备投资大和劳动强度大影响白酒固态发酵操作效率的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种白酒灌装包装流水线分料机构，包括主检验传动带、辅检验传送带、推料气缸、三角形分料板和挡杆，主检验传动带和辅检验传送带分别设置在灌装输送带出口两侧，推料气缸安装在主检验传动带一侧，推料气缸的活塞杆末端连接一个推板，三角形分料板固定在灌装输送带末端，挡杆一端挂接在灌装输送带一侧的挡板上，挡杆另一端位于三角形分料板处。

本实用新型的工作原理由于白酒灌装流水线灌装速度较快，人工露眼检验速度有效，因此设置主辅两条检验传送带，当白酒灌装流水线满负荷运转时，将灌装输送带挡板上的挡杆取出，灌装后酒瓶经过推料气缸时，推料气缸通过推板将一部分酒瓶推至辅检验传送带上，这样灌装酒瓶便可分流到主辅两条检验传送带上，三角形分料板可进一步确保酒瓶的分流稳定运行；当白酒灌装流水线运行负荷不大时，可以停止辅检验传送带，将挡杆挂接在灌装输送带挡板上并置于挡板与三角形分料板之间，这样灌装酒瓶可直接进入主检验传动带。

本实用新型设置主辅两条检验传送带，可根据白酒灌装流水线运行情况进行相应的切换调节，提高了检验效率，确保了白酒灌装检验高效运行，发挥灌装设备的最大产能，具有设计合理和操作便利的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1灌装输送带、2主检验传动带、3辅检验传送带、4推料气缸、5推板、6三角分料板、7挡杆、8挡板。

具体实施方式

如图所示，一种白酒灌装包装流水线分料机构，包括主检验传动带2、辅检验传送带3、推料气缸4、三角形分料板6和挡杆7，主检验传动带2和辅检验传送带3分别设置在灌装输送带1出口两侧，推料气缸4安装在主检验传动带2一侧，推料气缸4的活塞杆末端连接一个推板5，三角形分料板6固定在灌装输送带1末端，挡杆7一端挂接在灌装输送带一侧的挡板8上，挡杆另一端位于三角形分料板处。

本实用新型的工作原理由于白酒灌装流水线灌装速度较快，人工露眼检验速度有效，因此设置主辅两条检验传送带，当白酒灌装流水线满负荷运转时，将灌装输送带挡板上的挡杆取出，灌装后酒瓶经过推料气缸时，推料气缸通过推板将一部分酒瓶推至辅检验传送带上，这样灌装酒瓶便可分流到主辅两条检验传送带上，三角形分料板可进一步确保酒瓶的分流稳定运行；当白酒灌装流水线运行负荷不大时，可以停止辅检验传送带，将挡杆挂接在灌装输送带挡板上并置于挡板与三角形分料板之间，这样灌装酒瓶可直接进入主检验传动带。