1.一种自动下粉料结构，其特征在于，所述自动下粉料结构包括下料滚轴(1)、V型下粉料仓(2)、两个连接板(3)和第一刮料板(4)，所述下料滚轴(1)设在所述V型下粉料仓的出料口(23)处、通过分别设置在两端的两个下料滚轴固定件(11)分别与所述两个连接板(3)可旋转地连接，所述两个连接板与所述V型下粉料仓(2)的两端连接，所述下料滚轴(1)设有滚花(12)，所述第一刮料板(4)固定在所述V型下粉料仓(2)的底部、与下料滚轴(1)接触，所述第一刮料板(4)与V型下粉料仓的第一侧板(21)以第一预定角度(α)固定连接。
2.如权利要求1所述的自动下粉料结构，其特征在于，包括：所述第一刮料板(4)相对所述下料滚轴的旋转方逆向设置。
3.如权利要求1或2所述的自动下粉料结构，其特征在于，还包括第二刮料板(5)，所述第二刮料板(5)与V型下粉料仓的第二侧板(22)以第二预定角度(β)固定连接。
4.如权利要求3所述的自动下粉料结构，其特征在于，所述第一预定角度(α)与第二预定角度(β)相同，范围是30-150度。
5.如权利要求3所述的自动下粉料结构，其特征在于，所述下料滚轴(1)凸出所述出料口(23)2-20mm；所述第一刮料板(4)与所述下料滚轴(1)的接触尺寸为所述第一刮料板(4)宽度的1/5～1/3；所述第二刮料板(5)与所述下料滚轴(1)的接触尺寸为所述第二刮料板(5)宽度的1/5～1/3；所述第一刮料板(4)和所述第二刮料板(5)均为柔性材质。
6.如权利要求1所述的自动下粉料结构，其特征在于，还包括：所述两个连接板(3)中任意一个与所述两个下料滚轴固定件(11)中对应的一个之间设有防静电板(6)。
7.如权利要求1所述的自动下粉料结构，其特征在于，所述下料滚轴(1)的主体直径为40-60mm；所述下料滚轴(1)的两端均包括未设置滚花的部分，尺寸均为80～120mm。
8.如权利要求1所述的自动下粉料结构，其特征在于，所述滚花(12) 的模数为0.5，所述滚花(12)为网纹滚花。
9.如权利要求6所述的自动下粉料结构，其特征在于，包括所述防静电板(6)为聚丙烯板。
10.如权利要求1所述的自动下粉料结构，其特征在于，还包括电机架(7)，所述电机架(7)固定在所述两个连接板(3)的任意一个上。