一种称重式连续给料机的制作方法

本实用新型涉及给料机技术领域，尤其涉及一种称重式连续给料机。

背景技术：

目前所用的给料系统，结构一般为加料料斗和称重料斗两部分，工作原理是物料加入加料斗之后，进而进入称重料斗，最终由称重料斗称重达标后进入下一环节，期间根据称重物料的称重结果调节加料料斗的加料量，进而使称重料斗中的物料重量达到目标值。

但是，现有的给料系统结构繁琐，需要加料料斗和称重料斗，在称重料斗的底部设置称重装置，且不能确定单位时间内的加料量，需要计时和收集单位时间内排出的物料，再根据计算结果调节电机频率。若要调节到理想的加料量需要耗费大量时间精力劳动力，且调节精度不高。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种称重式连续给料机，其能解决原有装置中既有加料料斗又有称重料斗的结构复杂问题，还能解决原有装置不能确定单位时间内的加料量的问题。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种称重式连续给料机，包括底座、料斗、称重装置，还包括分隔器，所述料斗上方设有进料口，所述料斗的下端侧面设有出料口，所述分隔器转动安装在所述出料口处，所述称重装置安装在所述底座上，且所述称重装置位于所述料斗中物料的重心下方。

进一步地，所述料斗设有导向面，所述导向面位于所述进料口与所述出料口之间，对物料起导向作用。

进一步地，所述导向面为倾斜的平面，所述导向面与所述进料口之间有一定的夹角，所述导向面与所述出料口之间有一定夹角。

进一步地，所述导向面为弧面。

进一步地，所述导向面有一个。

进一步地，所述导向面有两个，两所述导向面连续设置。

进一步地，所述称重式连续给料机还包括驱动分隔器的电机，所述电机驱动所述分隔器匀速转动，所述分隔器均匀设有若干凹槽，物料从所述出料口进入所述凹槽内，随所述分隔器的转动出料。

进一步地，所述称重式连续给料机还包括控制系统，所述控制系统控制电机频率。

进一步地，所述称重式连续给料机还包括校准装置，所述校准装置与所述控制系统连接，所述校准装置对加料速度进行校准，当实际加料速度与目标加料速度不相同时，所述校准装置将信息传递给控制系统，所述控制系统控制电机频率。

进一步地，所述称重式连续给料机还包括显示器，所述显示器显示实时加料速度。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型中的出料口位于料斗的侧面，称重装置位于料斗的重心下方，称重装置能准确反映料斗中物料重量的变化；分隔器设置在料斗的侧面上，不会影响称重装置的称重且能使料斗中物料均匀的减少，能够使单位时间内的出料量恒定；整个装置只需设置一个料斗，结构简单，能够在单位时间内添加目标重量的颗粒状物料。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型一种称重式连续给料机一较佳实施例的平面图；

图2为本实用新型一种称重式连续给料机一较佳实施例的剖面图。

图中：10、料斗；11、进料口；12、出料口；13、第一导向面；14、第二导向面；20、称重装置；30、底座；40、分隔器。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-2，一种称重式连续给料机，包括底座30、料斗10、称重装置20、分隔器40。

料斗10的上方设有进料口11，料斗10的下端侧面设有出料口12，料斗10设有导向面，导向面位于进料口11与出料口12之间，对物料起导向作用，物料从进料口11进入料斗10内后，在导向面的作用下，物料到出料口12的位置处。导向面为倾斜的平面，当导向面为倾斜的平面时，导向面与进料口11之间有一定的夹角，导向面与出料口12之间有一定夹角。导向面也可为弧面，对物料起过渡导向作用。在本实施例中，以料斗10为方形料斗10，方形料斗10具有四个侧壁，导向面位于其中一侧壁上，在本实施例中，导向面为倾斜的平面，且由两个导向面，参考图1和2，导向面包括第一导向面13和第二导向面14，第一导向面13和第二导向面14连续设置，两个导向面的设置不仅使物料更容易从出料口12出料，而出料口12位于料斗10的侧面使得称重装置20更能准确地反应料斗10内的物料。在其他实施例中，导向面有一个，位于料斗10的进料口11和出料口12之间，其作用和本实施例相同，在此不多累赘。

称重装置20位于料斗10中物料的重心下方，且称重装置20安装在底座30上。

分隔器40转动安装在出料口12处，称重式连续给料机还包括驱动分隔器40的电机，电机驱动分隔器40匀速转动，分隔器40均匀设有若干凹槽，物料从出料口12进入凹槽内，随分隔器40的转动出料。分隔器40在常见的分隔器40，在此不累赘。

称重式连续给料机还包括控制系统、校准装置、显示器，所述显示器为带按键的显示器，可显示实时加料速度，加料速度为料斗10内单位时间重量变化量。显示器与控制系统连接，通过显示器调节目标加料速度，控制系统控制电机频率。校准装置与控制系统连接，校准装置对加料速度进行校准，当实际加料速度与目标加料速度不相同时，校准装置将信息传递给控制系统，控制系统控制电机频率进而调节加料速度。优选地，控制系统、校准装置、显示器在常用基础装置，在此不详细介绍。具体工作流程：物料从进料口11进入料斗10内，在导向面的导向作用下，从出料口12进入分隔器40，经分隔器40出料。校准装置上设有校准开关，打开校准开关，在显示器上输入目标加料速度，称重装置20记录的单位时间重量变化量计算得出实时加料速度，校准装置发现目标加料速度与计算得到的实际加料速度不相同时，将信息传递给控制系统，控制系统调节加料的电机频率进而调节加料速度，待显示器上显示的加料速度达到目标速度且趋于平稳后，关闭校准开关。经过控制加料速度，确定单位时间内料斗10的出料量。

本实用新型中的出料口12位于料斗10的侧面，称重装置20位于料斗10中物料的重心下方，称重装置20能准确反映料斗10中物料重量的变化；分隔器40转动安装在料斗10的侧面上的出料口12处，不会影响称重装置20的称重且能使料斗10中物料均匀的减少，能够使单位时间内的出料量恒定；整个装置只需设置一个料斗10，结构简单，且通过设置控制系统、校准装置、显示器，可以实时校准调节料斗10内单位时间重量变化量，能够在单位时间内添加目标重量的颗粒状物料。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。