液压可变角振动给料机的制作方法

本实用新型涉及一种液压可变角振动给料机，属于物料输送装备技术领域。

背景技术：

在煤炭冶金建材等行业，大量使用振动给料机，振动给料机在使用过程中存在一个问题，即给料量调整不便，为了解决这一问题，在专利号为201020302320.X的专利中，提出了一种振动给料机，这种振动给料机可以通过调整给料机槽体的倾角对给料量进行调整，具有简单方便的优点，但这种给料机在结构上存在一个问题：为了保证既能方便的对振动槽体进行角度调整，又能保证在给料量需要固定不变时给料机能够保持一个固定的角度从而保持稳定的给料量，一般在给料机一端设置两套吊挂减震装置，一套用于对振动槽体的角度进行调整，以方便随时调整给料机给料量，另一套用于固定振动槽体的角度，用于保证在需要时保持给料量稳定。但这种布置既增加了设备结构的复杂程度及设备的外形尺寸，同时在某些情况下，如设备现场安装空间有限的情况下，设置两套吊挂减震装置可能使得给料机的现场布置无法进行。为解决这一问题，迫切需要设计新的技术方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是提供一种液压可变角振动给料机，它能有效地解决前述振动给料机存在的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种液压可变角振动给料机，包含铰支弹簧、振动槽体、振动电机、吊挂弹簧、回转驱动油缸、导料溜槽，振动电机安装在振动槽体的底部，振动槽体一端通过铰支架和铰支轴铰支在铰支弹簧上，铰支弹簧安装在铰支弹簧座上，振动槽体另一端吊挂在吊挂弹簧下部，吊挂弹簧吊架和滑轮分别安装在支撑架上，吊挂弹簧上部通过吊挂钢丝绳连接在吊挂弹簧吊架上，回转钢丝拉绳缠绕滑轮，其两端分别与吊挂弹簧和回转驱动油缸相连，回转驱动油缸铰接在底座上。

在振动槽体出料口位置设置挡料板，所述挡料板上部铰接在回转支架上，中部与挡料板驱动油缸活塞杆铰接。

在导料溜槽出料端设置有可调节出料口大小的调节闸板。

通过在振动槽体一端设置一套吊挂弹簧，并将该吊挂弹簧通过吊挂钢丝绳连接在吊挂弹簧吊架上，并同时将该吊挂弹簧通过回转钢丝拉绳与振动槽体回转驱动油缸相连接，回转钢丝拉绳缠绕滑轮，其两端分别与吊挂弹簧和回转驱动油缸相连，吊挂弹簧吊架和滑轮分别安装在支撑架上，这样，一套吊挂弹簧即可同时完成两个任务：当需要调整给料量时，可以通过驱动回转驱动油缸动作，拉起和放下吊挂弹簧，改变振动槽体的角度从而改变振动给料机的给料量；当需要固定给料机的给料量时，将回转驱动油缸活塞伸出，回转钢丝拉绳不再受力，所有重力都由吊挂钢丝绳承担，这样可以保证槽体的工作角度不变，进行稳定的给料。这种结构，在使用一套吊挂弹簧的情况下，既能保证振动槽体在固定的角度工作进行稳定给料，同时又能在需要改变给料量的情况下通过回转驱动油缸的伸缩来改变振动槽体的给料角度，简化了设备结构，缩小了设备对安装空间的要求，具有非常明显的优点。

由于振动给料机在工作过程中倾角较大，这样可能会造成物料在槽体内自流，对给料作业造成影响，为此，在振动槽体出料口位置设置挡料板，挡料板上部铰接在回转支架上，中部与挡料板驱动油缸连接，这样，在需要停止给料时，可以采用挡料板驱动油缸驱动挡料板前伸，堵住振动槽体出口，从而防止槽体内的物料溜出。当需要给料时，可以由挡料板驱动油缸拉开挡料板，此时在振动力的作用下，振动槽体振动，槽体内的物料可以顺利地从振动槽体内溜出，达到给料的目的。

物料从料仓通过导料溜槽导入振动槽体，在导料溜槽出口位置设置可调节出料口大小的闸板，也可以对振动给料机的给料量进行调整，这种方案增加了一种调整给料量的措施，可以方便设备的操作。

附图说明

附图所示为本实用新型具体实施例的结构图，其中图1为实施例的正视图，图2为图1的左视图。

具体实施方式

在附图所示的实施例中，各零件序号意义如下： 1、底座；2、铰支弹簧座； 3、振动电机； 4、铰支弹簧；5、铰支架；6、振动槽体； 7、支撑架；8、导料溜槽；9吊挂弹簧；10、吊挂钢丝绳； 11、吊挂弹簧吊架；12、回转钢丝拉绳； 13、滑轮；14、调节闸板；15、螺栓；16、螺母；17、挡料板；18、挡料板驱动油缸； 19、回转驱动油缸；20、铰支轴。

在本实施例中，振动槽体安装在导料溜槽下部，振动槽体一端通过铰支架和铰支轴铰接在铰支弹簧上，铰支弹簧安装在铰支弹簧座上。振动槽体出料端通过吊挂弹簧和吊挂钢丝绳、吊挂弹簧吊架吊挂在支撑架上，回转钢丝拉绳两端分别与吊挂弹簧上部和回转驱动油缸活塞杆相连，中间缠绕在支撑架上的滑轮上，回转驱动油缸铰支在底座上。在给料过程中，如果需要改变给料机的给料量，采用回转驱动油缸活塞杆的伸缩控制吊挂弹簧的位置从而改变振动槽体的倾角，如果活塞杆伸出，吊挂弹簧下落，振动槽体给料倾角加大，给料速度加快，反之，则给料速度降低。在需要振动给料机的给料量稳定时，使活塞杆完全伸出，此时回转钢丝拉绳不再承受吊挂弹簧上的重力，该重力由吊挂钢丝绳承受，这样，就可以将振动槽体的角度基本保持在固定值，从而保证给料机给料量的稳定。当再次需要改变给料机的给料量时，可以再次使回转驱动油缸活塞杆缩回，这样就可以减小振动槽体的倾角，从而改变给料机给料量。

本实施例中，挡料板上端铰接在支撑架上，挡料板驱动油缸一端铰接在支撑架上，一端铰接在挡料板中部。当给料机需要停止给料时，挡料板驱动油缸活塞杆前伸，挡料板封死振动槽体出口，振动槽体内物料无法溜出，这样解决了振动给料机振动槽体倾角过大造成的物料自流问题，可以保证振动给料机的操作便利性和安全性。当需要给料时，挡料板驱动油缸活塞杆回缩，挡料板打开，振动槽体内的物料在振动槽体上振动电机产生的振动力的作用下沿槽体溜出，实现给料的目的。

在本实施例中，在导料溜槽出口位置，通过螺栓螺母将调节闸板固定在导料溜槽出口位置。调节闸板的位置可上下调整，这样，当需要较大的给料量的时候，可以将调节闸板向上调整，这样导料溜槽和振动槽体之间的出料口面积加大，可以在不改变振动槽体倾角的情况下提高给料机的给料量。反之，当将调节闸板向下调整后，给料机的给料量降低。增加调节闸板后，可以在不进行液压系统操作的条件下对给料机的给料量进行调整，拓宽了给料机的功能。