一种电机上料自控系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于全自动灌装生产领域，涉及一种理瓶机，具体是一种用于理瓶机的电机上料自控系统。
【背景技术】
[0002]塑料瓶全自动灌装生产线中，由于塑料瓶理瓶机检测的瓶子始终处于翻滚状态，各设备厂家在此功能上基本采取定速输送，但是在生产中，由于理瓶速度无法恒速，持续生产时必然发生缺瓶或瓶子过多的现象，不利于生产过程高度的自动化作业，造成增加人员配置及人工繁琐操作。为了解决这一问题，现提供一种解决方案。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种电机上料自控系统。
[0004]本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
[0005]一种电机上料自控系统，包括储瓶仓、输送带、理瓶转盘，所述输送带通过驱动电机带动运行，将储瓶仓中的塑料瓶转移至理瓶转盘中，所述理瓶转盘上方设有光电纤维开关G，所述光电纤维开关G与可复位式时间继电器T并联，光电纤维开关G的out端接入到可复位式时间继电器T，所述可复位式时间继电器T两端接入DC 24v直流电源。
[0006]本实用新型的有益效果:本实用新型通过光电纤维开关G与可复位式时间继电器T的设置，设计的结构及控制简单，能实现塑料瓶理瓶机的完全无人化操作，确保提高了后续工序的稳定性，减少了人员配置及人工繁琐操作，提高了生产的效率，同时降低了生产的成本。
【附图说明】
[0007]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0008]图1为本实用新型工作运行示意图。
[0009]图2为本实用新型光电纤维开关G与可复位式时间继电器T连接图。
【具体实施方式】
[0010]如图1和图2所示，一种电机上料自控系统，主要包括储瓶仓1、输送带2、理瓶转盘3，输送带2通过驱动电机4带动运行，将储瓶仓I中的塑料瓶转移至理瓶转盘3中，理瓶转盘3上方安装有光电纤维开关G，光电纤维开关G并联有可复位式时间继电器T，且光电纤维开关G的out端接入到可复位式时间继电器T，可复位式时间继电器T两端接入DC24v直流电源正负极。
[0011]工作时:输送带2把储瓶仓I中的塑料瓶输送到理瓶转盘3，由于理瓶转盘3转动，塑料瓶达到一定数量后，即有瓶体穿过光电纤维开关G下方，光电纤维开关G就能瞬间捕捉到划过的瓶子，产生瞬间开关动作，其输出脉动的信号从out端输出到可复位式时间继电器T，可复位时时间继电器T立即复位，其触点控制塑料瓶上料的驱动电机4，完成停机动作，只要理瓶转盘3内保持一定数量的瓶子，瓶子在转盘的带动下，无规律的翻滚滑动，光电纤维开关G就有脉动式输出开关信号，可复位式时间继电器T不断复位，上料的驱动电机4保持停止状态，当理瓶装盘3内瓶子减少到一定数量，在设定的时间内不足以滑过光电纤维开关G，可复位式时间继电器T常开触点闭合，启动驱动电机4进行补料，由此循环理瓶转盘3内就可以保持一定数量瓶子的，达到稳定理瓶的目的。本实用新型结构及控制简单，能实现塑料瓶理瓶机的完全无人化操作，理瓶转盘3内瓶子数量恒定，确保提高了后续工序的稳定性，减少了人员配置及人工繁琐操作，提高了生产的效率，同时降低了生产的成本。
[0012]以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种电机上料自控系统，包括储瓶仓(I)、输送带(2)、理瓶转盘(3)，所述输送带(2)通过驱动电机(4)带动运行，将储瓶仓(I)中的塑料瓶转移至理瓶转盘(3)中，其特征在于，所述理瓶转盘(3)上方设有光电纤维开关G，所述光电纤维开关G与可复位式时间继电器T并联，光电纤维开关G的out端接入到可复位式时间继电器T，所述可复位式时间继电器T两端接入DC 24v直流电源。
【专利摘要】本实用新型公开一种电机上料自控系统，包括储瓶仓、输送带、理瓶转盘，所述输送带通过驱动电机带动运行，将储瓶仓中的塑料瓶转移至理瓶转盘中，所述理瓶转盘上方设有光电纤维开关G，所述光电纤维开关G与可复位式时间继电器T并联，光电纤维开关G的out端接入到可复位式时间继电器T，所述可复位式时间继电器T两端接入DC 24v直流电源。本实用新型通过光电纤维开关G与可复位式时间继电器T的设置，设计的结构及控制简单，能实现塑料瓶理瓶机的完全无人化操作，确保提高了后续工序的稳定性，减少了人员配置及人工繁琐操作，提高了生产的效率，同时降低了生产的成本。
【IPC分类】B65G43-00, B65G37-00
【公开号】CN204324266
【申请号】CN201420792472
【发明人】罗永明
【申请人】安徽广博机电制造有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月11日