一种振动喂料器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于复合式干法选煤技术领域，具体涉及一种用于给复合式干法分选机的分选床进料的装置。
【背景技术】
[0002]现有的原煤风选中，在将待选物料(破碎后的原煤)通过进料斗送入分选床时，中间没有任何辅助设备，而是直接送入分选床床面上，整个风选的过程主要依靠的分选床的震动和鼓风来实现，存在分选路径短和分选精度不高的问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服风选设备或工艺中，在进入分选床复合式选煤时没有预选，导致选煤路径短和精度低的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:一种振动喂料器，包括本体，其特殊之处在于在于，所述本体由底板、置于该底板前后两侧边缘并向上延伸的前后挡板，置于该底板前端边缘并向上延伸且与前后挡板连接的面板，安装在该面板外侧面的喂料振动器构成；
底板包括前端与面板连接的承托板和与该承托板弧形连接且偏向一侧的导向板；
前后挡板的边缘具有与底板边缘平行的轮廓，以配合导向板形成立体导向区间。
[0005]面板、前后挡板的外侧面均设置有软连接挂钩。
[0006]本发明的优点是:物料经过振动喂料器筛选分层，细小颗粒集中在底部，然后大颗粒先落入分选床，依次中等颗粒落入分选床，最后细小颗粒落入分选床，从而保证了不同颗粒物中的轻重分离，并且，分选的距离长度基本相同，发挥出分选床的最大效能，同时通过将分选物料导向床面的里侧，延长了分选物料的横向距离，利于分选精度的提高，且该振动喂料器结构简单，易于制造和推广。
【附图说明】
[0007]图1是振动喂料器结构示意图。
[0008]附图标记说明:1、分选床；2、电磁振动器；3、床面；4、风室；5、吊挂装置；6、机架；
7、水平风道；8、软连接挂钩。
【具体实施方式】
[0009]结合图1可见，为了克服现有的物料在进入分选床时没有预选，而不利于分选精度的提高的缺陷，本实施例提供的振动喂料器，包括本体，本体由底板1、置于该底板1前后两侧边缘并向上延伸的前后挡板2、3，置于该底板1前端边缘并向上延伸且与前后挡板2、3连接的面板4，安装在该面板4外侧面的喂料振动器5构成；底板1包括前端与面板4连接的承托板6和与该承托板6弧形连接且偏向一侧的导向板7 ;前后挡板2、3的边缘具有与底板1边缘平行的轮廓，以配合导向板7形成立体导向区间。
[0010]在分选时，将本实施例提供的振动喂料器通过设置在其面板4、前后挡板2、3的外侧面上的多个软连接挂钩8安装在分选床的进料口端部，置于进料斗的出口下方，这样一来，经进料斗落入的分选物料先落入振动喂料器内，经该振动喂料器首先筛选分层，细小颗粒集中在底部，然后大颗粒先落入分选床，依次中等颗粒落入分选床，最后细小颗粒落入分选床，从而保证了不同颗粒物中的轻重分离，并且，分选的距离长度基本相同，发挥出分选床的最大效能，同时通过将分选物料导向床面的里侧，延长了分选物料的横向距离，利于分选精度的提闻。
[0011]且由图1及上述文字描述，可以清楚的见得，本实施例提供的振动喂料器结构简单，易于制作和推广。
【主权项】
1.一种振动喂料器，包括本体，其特征在于:所述本体由底板(1)、置于该底板(1)前后两侧边缘并向上延伸的前后挡板(2、3),置于该底板(1)前端边缘并向上延伸且与前后挡板(2、3)连接的面板(4)，安装在该面板(4)外侧面的喂料振动器(5)构成； 底板(1)包括前端与面板(4)连接的承托板(6)和与该承托板(6)弧形连接且偏向一侧的导向板(7)； 前后挡板(2、3)的边缘具有与底板(1)边缘平行的轮廓，以配合导向板(7)形成立体导向区间。2.如权利要求1所述的振动喂料器，其特征在于:所述面板(4)、前后挡板(2、3)的外侧面均设置有软连接挂钩(8)。
【专利摘要】本发明提供了一种振动喂料器，包括本体，本体由底板、置于该底板前后两侧边缘并向上延伸的前后挡板，置于该底板前端边缘并向上延伸且与前后挡板连接的面板，安装在该面板外侧面的喂料振动器构成；底板包括前端与面板连接的承托板和与该承托板弧形连接且偏向一侧的导向板；前后挡板的边缘具有与底板边缘平行的轮廓，以配合导向板形成立体导向区间。物料经过振动喂料器筛选分层，细小颗粒集中在底部，然后大颗粒先落入分选床，依次中等颗粒落入分选床，最后细小颗粒落入分选床，从而保证了不同颗粒物中的轻重分离，通过将分选物料导向床面的里侧，延长了分选物料的横向距离，利于分选精度的提高，且该振动喂料器结构简单，易于制造和推广。
【IPC分类】B07B1/28
【公开号】CN105312223
【申请号】CN201410329871
【发明人】魏大山
【申请人】西安鑫龙能源技术服务有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2014年7月11日