一种涂料进料口的改进结构的制作方法

本实用新型属于喷涂设备生产领域，特别涉及一种涂料进料口的改进结构。

背景技术：

目前，在生产中，由于时间效率的要求，而在腻子喷涂领域，搅拌喷涂一体机的生产也越来越广泛，而现有的搅拌喷涂一体机存在投料时，材料易结块，散度差，在后续的搅拌过程中不能很好地与水结合，易形成团块，造成设备堵塞，也大大影响喷涂质量，因此亟需一种新型材料进料口结构，避免材料成团，提高搅拌质量。

技术实现要素：

本实用新型提出一种涂料进料口的改进结构，解决了现有技术中投料时，材料易结块，散度差，在后续的搅拌过程中不能很好地与水结合，易形成团块，造成设备堵塞的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种涂料进料口的改进结构，包括：注水口，所述注水口连接有初步混合柱，所述初步混合柱上设置有进料口，所述进料口由稳定上壁、活动节和光滑下壁组成，所述进料口内设置有分区内壁，所述分区内壁将所述进料口等分成四个独立的部分，所述活动节连接有振动电机，所述光滑下壁与所述分区内壁围成的材料出口处设置有十字形隔板，所述十字形隔板将材料出口等分成四个部分，所述初步混合柱下连接有搅拌斗，所述搅拌斗连接有加压仓，所述加压仓连接有加压电机，所述加压仓上连接有缓冲柱，所述缓冲柱上开设有喷射口。

作为一种优选的实施方式，所述振动电机可使得所述活动节产生不同功率的振动。

作为一种优选的实施方式，所述十字形隔板上端截面为锋利的尖头结构，焊接在所述等分内壁底端。

作为一种优选的实施方式，所述稳定上壁上端设有卡口，所述分区内壁上端设有卡扣，所述分区内壁卡合在稳定内壁上。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：该结构设计简单，设计紧凑，可以大大提高材料散度，有效提高搅拌效率，防止结块和设备堵塞。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种涂料进料口的改进结构的俯视结构示意图；

图2为本实用新型一种涂料进料口的改进结构的侧视结构示意图；

图3为本实用新型一种涂料进料口的改进结构的涂料机器结构示意图。

图中，1-进料口；2-注水口；3-初步混合柱；4-搅拌斗；5-振动电机；6-活动节；7-稳定上壁；8-光滑下壁；9-十字形隔板；10-分区内壁；11-加压电机；12-加压仓；13-缓冲柱；14-喷射口；15-拖板；16-滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1、图2、图3所示，一种涂料进料口的改进结构，包括：注水口2，注水口2连接有初步混合柱3，初步混合柱3上设置有进料口1，进料口1由稳定上壁7、活动节6和光滑下壁8组成，进料口1内设置有分区内壁10，分区内壁10将进料口1等分成四个独立的部分，材料进入之后，首先经过分隔内壁的切割，使其具有一定的散度，活动节6连接有振动电机5，电机带动活动节6进行振动，进一步打散材料，光滑下壁8与分区内壁10围成的材料出口处设置有十字相隔板9，十字相隔板9将材料出口等分成四个部分，对已经形成一定散度的材料进行分流，已达到进一步分散的目的，初步混合柱3下连接有搅拌斗4，搅拌斗4连接有加压仓12，加压仓12连接有加压电机11，加压仓12上连接有缓冲柱13，缓冲柱13上开设有喷射口14，混合成功的涂料由喷射口14喷涂。

振动电机5可使得活动节6产生不同功率的振动，以满足不同进料速度的需要，也进一步增加了工作效率。

十字相隔板9上端截面为锋利的尖头结构，进一步增大压强，是原料可以更好更快的分流，十字相隔板9焊接在等分内壁底端，与等分内壁为一体，可以随等分内壁一同拆卸。稳定上壁7上端设有卡口，分区内壁10上端设有卡扣，分区内壁10卡合在稳定内壁上，可以拆卸。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。