易撕、气调包装膜的制作方法

本实用新型涉及包装膜领域，尤其涉及易撕、气调包装膜。

背景技术：

气调包装利用具有气体阻隔性能的包装膜包装食品，同时，根据实际需求将一定比例混合气充入包装膜内，避免食品在外界环境的影响下质量下降，以及达到延长食品保质期和提升食品价值的效果，应用较为广泛，传统的包装膜在使用时，拿放物品不便且包装膜对水蒸气和气味的阻隔效果不佳，包装膜容易损坏的同时耐候性不佳，影响了对食品的保鲜效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的易撕、气调包装膜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

易撕、气调包装膜，包括包装膜、共挤膜和置物腔，所述包装膜由共挤膜和置物腔组合而成，所述置物腔和两组所述共挤膜的一侧边缘位置之间固定安装有同一组粘结条，且置物腔和两组所述共挤膜远离粘结条的一侧位置之间固定安装有同一组封条，所述包装膜的前后表面一侧位置均开设有撕口，所述共挤膜的内部中间位置设置有PVDC膜，所述PVDC膜远离置物腔的位置设置有尼龙薄膜、PET膜和EVOH膜，且PVDC膜、尼龙薄膜、PET膜和EVOH膜平行设置，所述PVDC膜靠近置物腔的位置设置有PVA膜、聚丙烯膜和聚乙烯膜，且PVDC膜、PVA膜、聚丙烯膜和聚乙烯膜平行设置。

优选的，所述共挤膜的数量为两组，且置物腔设置在两组所述共挤膜之间。

优选的，两组所述撕口以包装膜为中心对称分布，且撕口设置在靠近封条的位置。

优选的，所述PVDC膜采用聚偏二氯乙烯材料，所述PET膜设置在尼龙薄膜和EVOH膜之间，且EVOH膜和PVDC膜粘结，所述PET膜采用聚酯材料，所述EVOH膜为乙烯-乙烯共聚物，所述尼龙薄膜采用聚酰胺材料。

优选的，所述PVA膜为聚乙烯醇，且PVA膜和PVDC膜粘结。

优选的，所述聚丙烯膜设置在PVA膜和聚乙烯膜之间，所述聚丙烯膜和聚乙烯膜之间设置有粘合树脂膜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置撕口可定位包装膜的断点，从而方便撕开包装膜拿放物品，设置的尼龙薄膜、PET膜、EVOH膜、PVDC膜、PVA膜、聚丙烯膜和聚乙烯膜构成共挤膜结构，使得共挤膜为七层结构，最外侧的尼龙薄膜透明性和光泽度好，抗张强度和拉伸强度较高的同时具有较好的耐热性和耐寒性，PET膜韧性佳、耐化学药品性和耐油性好，EVOH膜的收缩性、阻隔性以及阻水性好，依次粘结构成包装膜的外层结构，牢固性好的同时耐候性佳，PVDC膜和PVA膜的阻隔作用相结合构成包装膜的阻隔结构，增强包装膜对食物的保鲜效果，聚丙烯膜的抗拉强度较高使得包装膜的承重力较好，同时，聚乙烯膜直接包裹食品，对食品无污染；

综上，包装膜的撕口方便拿放物品，包装膜对水蒸气和气味的阻隔效果较好，抗张强度和拉伸强度好的同时具有良好的耐热性和耐寒性，对食品的保鲜效果较好。

附图说明

图1为本实用新型提出的易撕、气调包装膜的结构示意图；

图2为本实用新型提出的易撕、气调包装膜的剖视图。

图中：1包装膜、2共挤膜、3置物腔、4粘结条、5封条、6撕口、7尼龙薄膜、8 PET膜、9 EVOH膜、10 PVDC膜、11 PVA膜、12粘合树脂膜、13聚丙烯膜、14聚乙烯膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，易撕、气调包装膜，包括包装膜1、共挤膜2和置物腔3，包装膜1由共挤膜2和置物腔3组合而成，置物腔3和两组共挤膜2的一侧边缘位置之间固定安装有同一组粘结条4，且置物腔3和两组共挤膜2远离粘结条4的一侧位置之间固定安装有同一组封条5，包装膜1的前后表面一侧位置均开设有撕口6，撕口6可定位包装膜1的断点，从而方便撕开包装膜1拿放物品，共挤膜2的内部中间位置设置有PVDC膜10，PVDC膜10远离置物腔3的位置设置有尼龙薄膜7、PET膜8和EVOH膜9，尼龙薄膜7透明性和光泽度好，抗张强度和拉伸强度较高的同时具有较好的耐热性和耐寒性，PET膜8韧性佳、耐化学药品性和耐油性好，EVOH膜9的收缩性、阻隔性以及阻水性好，依次粘结构成包装膜1的外层结构，牢固性好的同时耐候性佳，且PVDC膜10、尼龙薄膜7、PET膜8和EVOH膜9平行设置，PVDC膜10靠近置物腔3的位置设置有PVA膜11、聚丙烯膜13和聚乙烯膜14，PVDC膜10和PVA膜11的阻隔作用相结合构成包装膜1的阻隔结构，增强包装膜1对食物的保鲜效果，聚丙烯膜13的抗拉强度较高使得包装膜1的承重力较好，同时，聚乙烯膜14直接包裹食品，对食品无污染，尼龙薄膜7、PET膜8、EVOH膜9、PVDC膜10、PVA膜11、聚丙烯膜13和聚乙烯膜14构成共挤膜2结构，使得共挤膜2为七层结构，且PVDC膜10、PVA膜11、聚丙烯膜13和聚乙烯膜14平行设置。

共挤膜2的数量为两组，且置物腔3设置在两组共挤膜2之间，两组撕口6以包装膜1为中心对称分布，且撕口6设置在靠近封条5的位置，PVDC膜10采用聚偏二氯乙烯材料，PET膜8设置在尼龙薄膜7和EVOH膜9之间，且EVOH膜9和PVDC膜10粘结，PET膜8采用聚酯材料，EVOH膜9为乙烯-乙烯共聚物，尼龙薄膜7采用聚酰胺材料，PVA膜11为聚乙烯醇，且PVA膜11和PVDC膜10粘结，聚丙烯膜13设置在PVA膜11和聚乙烯膜14之间，聚丙烯膜13和聚乙烯膜14之间设置有粘合树脂膜12。

工作原理：撕口6可定位包装膜1的断点，从而方便撕开包装膜1拿放物品，尼龙薄膜7、PET膜8、EVOH膜9、PVDC膜10、PVA膜11、聚丙烯膜13和聚乙烯膜14构成共挤膜2结构，使得共挤膜2为七层结构，最外侧的尼龙薄膜7透明性和光泽度好，抗张强度和拉伸强度较高的同时具有较好的耐热性和耐寒性，PET膜8韧性佳、耐化学药品性和耐油性好，EVOH膜9的收缩性、阻隔性以及阻水性好，依次粘结构成包装膜1的外层结构，牢固性好的同时耐候性佳，PVDC膜10和PVA膜11的阻隔作用相结合构成包装膜1的阻隔结构，增强包装膜1对食物的保鲜效果，聚丙烯膜13的抗拉强度较高使得包装膜1的承重力较好，同时，聚乙烯膜14直接包裹食品，对食品无污染，本实用新型中，包装膜1的撕口方便拿放物品，包装膜1对水蒸气和气味的阻隔效果较好，抗张强度和拉伸强度好的同时具有良好的耐热性和耐寒性，对食品的保鲜效果较好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。