一种冷鲜牛羊肉冷冻加工包装生产线的制作方法

本实用新型涉及牛羊肉冷冻包装技术领域，具体为一种冷鲜牛羊肉冷冻加工包装生产线。

背景技术：

随着人们对冷鲜牛羊肉食品的需求不断增高，冷鲜牛羊肉的加工越来越受到加工者的重视，现有的冷鲜牛羊肉产品冷冻加工都是单运进行的，未形成一个完整的生产线，因此生产效率低，并且现有技术方案中多为对牛羊肉一次冻结进行包装，依次冻结时会改变牛羊肉的口感，并且不便于生产过程中转移和包装。

申请人在现有冷鲜牛羊肉的基础上进行改进，结合现有生产设备提出了一种冷鲜牛羊肉冷冻加工包装生产线。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冷鲜牛羊肉冷冻加工包装生产线，旨在改善现有生产线单独操作不便于规模化和一体化生产加工，并且没法有效保存牛羊肉口味的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种冷鲜牛羊肉冷冻加工包装生产线，包括传送机构、速冻装置、冷冻室、投料斗、包装机和包装箱，上述传送机构由第一传送装置、第二传送装置、第三传送装置、第四传送装置和第五传送装置组成，且第一传送装置、第二传送装置、第三传送装置、第四传送装置和第五传送装置均由驱动装置驱动，所述第一传送装置、第二传送装置、第三传送装置、第四传送装置依次连接；所述第四传送装置的出料端下方设置托盘，且托盘的放置在托盘放置装置上；所述托盘收纳在托盘架上；所述冷冻室为速冻冷库室；所述投料斗设置在第五传送装置的进料端，且包装机设置在第五传送装置出料端，且包装机的输出口处设置包装箱，屠宰分割后的鲜肉依次通过第一传送装置、第二传送装置、第三传送装置和第四传送装置落入到托盘上，在冷冻室内冷冻后通过包装机包装后收集入包装箱内。

作为优化，所述第二传送装置的上方设置有低温杀菌箱，所述低温杀菌箱的下端两侧设置有传送带通口，低温杀菌箱套在第二传送装置的传送带上。

作为优化，所述低温杀菌箱内设置有紫外线杀菌灯，且紫外线杀菌灯至少设置有三组，所述低温杀菌箱的侧壁设置有超声波发生器，且超声波发生器设置在与传送带平行的侧壁上。

作为优化，所述第三传送装置上方设置有淋水装置，且淋水装置的底部固定在传送带的支架上，所述淋水装置的下方设置淋水架，且淋水架的两侧设置有射水架，所述射水架和淋水架上均与水槽连接。

作为优化，所述淋水装置与供水装置连接，且供水装置供应4℃以下的液态低温水。

作为优化，所述第三传送装置和第四传送装置的下方设置有集水槽，且第三传送装置由传送端向被传送端向下倾斜，且第四传送装置由传送端向被传送端向上倾斜。

作为优化，所述第四传送装置的上方设置有速冻装置，且速冻装置为隧道式冻结装置、传送带式连续冻结装置、螺旋带式连续冻结装置其中的一种。

作为优化，所述托盘架上设置有多个托盘卡槽，且托盘架的底部设置有行走轮。

作为优化，所述第三传送装置的传送带为网状传送带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型

(1)、提供了冷鲜牛羊肉冷冻加工一体化包装生产线，方便了在加工过程中对冷鲜牛羊肉的冷冻包装。

(2)、较大程度上保证了冷鲜牛羊肉的口感，并且为二次冻结，肉质较好，不易出现冷收缩的现象。

(3)、有效在加工过程中初步对牛羊肉表面杀菌，提高了保存时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型包装生产线的结构示意图；

图2是图1所示的低温杀菌箱的结构示意图；

图3是图1所示的淋水装置的结构示意图；

图4是图1所示的托盘架的结构示意图；

图中：11、第一传送装置；12、第二传送装置；13、第三传送装置；14、第四传送装置；15、第五传送装置；2、低温杀菌箱；21、紫外线杀菌灯；22、超声波发生器；23、传送带通口；3、淋水装置；31、射水架；32、淋水架；33、水槽；34、集水槽；4、速冻装置；5、托盘架；51、托盘；6、冷冻室；7、投料斗；8、包装机；9、包装箱。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例，一种冷鲜牛羊肉冷冻加工包装生产线，包括传送机构、速冻装置4、冷冻室6、包装机8和包装箱9，上述传送机构由第一传送装置11、第二传送装置12、第三传送装置13、第四传送装置14和第五传送装置15组成，且第一传送装置11、第二传送装置12、第三传送装置13、第四传送装置14和第五传送装置15均由驱动装置驱动，本申请中传动机构、速冻装置4、冷冻室6、包装机8和包装箱9均可用现有技术设备，其中第一传送装置11、第二传送装置12、第三传送装置13、第四传送装置14和第五传送装置15还可以采用滚道传送的方式进行传送，本申请在申请文件中作出如下改进：

请参阅图1，第一传送装置11、第二传送装置12、第三传送装置13、第四传送装置14依次连接；实现依次传递便于不同加工工序之间连续工作，第四传送装置14的出料端下方设置托盘51，且托盘51的放置在托盘放置装置上；托盘51收纳在托盘架5上；冷冻室6为速冻冷库室；投料斗7设置在第五传送装置15的进料端，且包装机8设置在第五传送装置15出料端，且包装机8的输出口处设置包装箱9，屠宰分割后的鲜肉依次通过第一传送装置11、第二传送装置12、第三传送装置13和第四传送装置14落入到托盘51上，在冷冻室6内冷冻后通过包装机8包装后收集入包装箱9内。

第一传送装置11、第二传送装置12、第三传送装置13、第四传送装置14依次连接；实现依次传递便于不同加工工序之间连续工作，并且在前序工序处理后的肉制品收纳在托盘51上，在收纳过程中可以选择人工操作或者利用现有设备中的自动收料盘实现自动摆放，肉制品摆满托盘51后，将托盘51放置在托盘架5上，将放置满的托盘架5推入带冷冻室6内进行冷冻，冷冻时间和温度可以根据肉质或者需求由生产人员自行控制，冷冻完成后将托盘架5推出，依次将托盘51上的肉质冻品倒出，通过包装机8进行包装，收集到包装箱9内实现封装，该生产线实现一体化生产操作，并且方便自动化设备的介入生产，并且可以方便自动化设备与人工共同操作。

请参阅图2，第二传送装置12的上方设置有低温杀菌箱2，低温杀菌箱2的下端两侧设置有传送带通口23，低温杀菌箱2套在第二传送装置12的传送带上，低温杀菌箱2内设置有紫外线杀菌灯21，且紫外线杀菌灯21至少设置有三组，低温杀菌箱2的侧壁设置有超声波发生器22，且超声波发生器22设置在与传送带平行的侧壁上。

第二传送装置12上设置低温杀菌箱2可以有效杀灭肉制品上附带的细菌，在生产中由于需要对肉制品加工工作温度环境温度交底，低温杀菌箱2内可以采用降温装置对箱体内部进行降温，在箱体内设置了多组紫外线杀菌灯21可以提高照射面积，并且利用超声波发生器21进行超声波杀菌，用紫外线照射的冷却肉,其贮藏期能延长一倍，超声波对微生物有破坏作用,能使微生物细胞内容物受到强烈的震荡而使细胞破坏。

请参阅图3，第三传送装置13上方设置有淋水装置3，且淋水装置3的底部固定在传送带13的支架上，淋水装置3的下方设置淋水架32，且淋水架32的两侧设置有射水架31，射水架31和淋水架32上均与水槽33连接，淋水装置3与供水装置连接，且供水装置供应4℃以下的液态低温水。

利用淋水装置3可以在速冻和冷冻前在肉制品的表面增加水分，并且选用了液体低温水，方便速冻是外部冰衣的形成，利用射水架31和淋水架32配合使用方便在淋水过程中肉制品表面与水充分接触，并且还可以对肉制品的表面进行清洁，减少血水的附着。

请参阅图1，第三传送装置13和第四传送装置14的下方设置有集水槽34，且第三传送装置13由传送端向被传送端向下倾斜，且第四传送装置14由传送端向被传送端向上倾斜，第四传送装置14的上方设置有速冻装置4，且速冻装置4为隧道式冻结装置、传送带式连续冻结装置、螺旋带式连续冻结装置其中的一种。

在第三传送装置13和第四传送装置14的下方设置有集水槽34减少液体的流出，分别设置第三传送装置13和第四传送装置14的倾斜角度，减少附着在传送装置13上的液体向外流出，在第四传送装置14上设置速冻装置4使得经过速冻装置4内部的肉制品表面快速形成冰衣，便于后续的放置和转运。

请参阅图4，托盘架5上设置有多个托盘卡槽，且托盘架5的底部设置有行走轮。

利用托盘架5方便托盘51的放置和转运，并于规模化生产操作需要。

进一步的，第三传送装置13的传送带为网状传送带，便于在使用过程中在第三传送装置13上传送时淋水更加彻底，使得牛羊肉块上覆满水，减少肉制品与传送面的接触面积。

使用时，根据场地依次将第一传送装置11、第二传送装置12、第三传送装置13和第四传送装置14连接，在其对应上方放置好对应的装置，将分割好的牛羊肉放置到第一传送装置11的上方，利用传送带，肉制品依次通过第二传送装置12上方的低温杀菌箱2，通过第二杀菌箱2内部的紫外线杀菌灯和超声波发生器22对肉制品进行杀菌处理，杀菌处理后的肉制品通过传送带传送到淋水装置3的下方，淋水装置3上方搭载的射水架31和淋水架32可以在肉制品的表面进行润洗，润洗后的肉制品通过速冻装置4,速冻装置4可以使得表面快速形成一层冰衣，速冻后的肉制品摆放到托盘51上，通过托盘架5送入到冷冻室6内进行冷冻，冷冻完成后，通过倒入投料斗7，通过第五传送装置15进行传送至包装机8处进行包装，进入包装箱9内进行封箱，实现一体化生产操作。

通过上述设计得到的装置已基本能满足冷鲜牛羊肉的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良将本技术方案中指出的第一传送装置11、第二传送装置12合并为同一个传送装置或将第一传送装置11、第二传送装置12、第三传送装置13、第四传送装置14采用同一驱动装置进行驱动，该组装和使用方式是本领域技术人员通过本技术方案基础上实现的技术手段。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。