一种分切废边自动打扎装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其是一种分切废边自动打扎装置。

背景技术：

现有的分切废边自动打扎装置它包括废纸边收集箱和吸边风机，在使用中通过吸边风机抽吸作用下，把分切机的废纸边吸到收集箱里，达到一定的量后，需要人工进行清理，大约每10至20分钟停机清理一次，影响生产效率的同时，员工的劳动强度增大。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种提高生产效率及减少员工劳动强度的分切废边自动打扎装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种分切废边自动打扎装置，包括吸边风机，其特征在于：还包括吸边器、吸边口、分离器和自动打扎机，所述的吸边口的一端与吸边器的一端连通，所述的吸边风机与吸边口连通，所述的分离器包括具有容纳腔的壳体，所述的壳体的顶端设置有空气出口，所述的壳体的底端设置有废纸边出口，所述的自动打扎机位于废纸边出口的下方，所述的吸边器的另一端通过传输管与壳体连通；所述的传输管与壳体的连接端靠近空气出口设置。

通过采用上述技术方案，通过吸边风机抽吸作用下，将分切机的废纸边吹送到分离器里，然后废纸边通过废纸边出口掉到自动打扎机里，当量达到设定的量时，打扎机开始工作把纸边压缩，如此循环，当压缩量达到设定值后，设备自动打扎，打扎后的纸边整件运走，过程中无需停机，提高效率的同时，大大减少了员工的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述的容纳腔内设置有过滤组件，所述的过滤组件包括边框和固定于边框上的过滤网，该边框与壳体的内壁固定连接，该过滤网位于废纸边出口和传输管与壳体的连接处之间。

本实用新型进一步设置为：所述的过滤网平行设置于壳体内。

通过采用上述技术方案，有效的对废纸边在壳体中进行遮挡，避免废纸边从壳体的顶端的空气出口跑出的可能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式中过滤组件结构示剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1—图2所示，本实用新型公开了一种分切废边自动打扎装置，包括吸边风机1，在本实用新型具体实施例方式中，还包括吸边器2、吸边口3、分离器4和自动打扎机5，所述的吸边口3的一端与吸边器2的一端连通，所述的吸边风机1与吸边口3连通，所述的分离器4包括具有容纳腔的壳体40，所述的壳体40的顶端设置有空气出口400，所述的壳体40的底端设置有废纸边出口401，所述的自动打扎机5位于废纸边出口401的下方，所述的吸边器2的另一端通过传输管6与壳体40连通；所述的传输管6与壳体40的连接端靠近空气出口400设置。

通过采用上述技术方案，通过吸边风机抽吸作用下，将分切机的废纸边吹送到分离器里，然后废纸边通过废纸边出口掉到自动打扎机里，当量达到设定的量时，打扎机开始工作把纸边压缩，如此循环，当压缩量达到设定值后，设备自动打扎，打扎后的纸边整件运走，过程中无需停机，提高效率的同时，大大减少了员工的劳动强度。

在本实用新型具体实施例方式中，所述的容纳腔内设置有过滤组件7，所述的过滤组件7包括边框71和固定于边框71上的过滤网72，该边框71与壳体40的内壁固定连接，该过滤网72位于废纸边出口401和传输管6与壳体40的连接处之间；所述的过滤网72平行设置于壳体内。

通过采用上述技术方案，有效的对废纸边在壳体中进行遮挡，避免废纸边从壳体的顶端的空气出口跑出的可能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。